一种新型烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型烟气脱硫装置，包括供水管道组件、第一喷洒结构、第二喷洒机构和导流组件，供水管道组件包括进水管和分支管，进水管的一端固定连接有分支管，且进水管和分支管之间相互贯通，分支管的顶端固定连接有第一喷洒结构，且分支管的底端固定连接有第二喷洒机构，第二喷洒机构的直径是第一喷洒结构的一半，第二喷洒机构的底端设置有导流组件，导流组件和第二喷洒机构之间通过螺纹配合的方式进行连接。通过设置的第一喷洒结构和第二喷洒机构之间的相互配合从而可以需要净化的烟气进行交错喷淋，从而可以让吸附液能够与烟气接触的时间更久，并且通过设置的导流组件可以烟气的停留时间更久，从而可以提高其净化效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟气脱硫装置


[0001]本技术涉及烟气脱硫
，具体为一种新型烟气脱硫装置。

技术介绍

[0002]脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等。
[0003]但是，现有的湿法脱硫装置中的喷流机构的设计存在一些不合理之处，由于喷嘴都是被交错固定在一个储水管上，这样一来将会让吸附液与烟气的接触时间比较短暂，进而会影响到烟气的净化效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型烟气脱硫装置，旨在改善现有的湿法脱硫装置中的喷流机构的设计存在一些不合理之处，由于喷嘴都是被交错固定在一个储水管上，这样一来将会让吸附液与烟气的接触时间比较短暂，进而会影响到烟气的净化效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种新型烟气脱硫装置，包括供水管道组件、第一喷洒结构、第二喷洒机构和导流组件，供水管道组件包括进水管和分支管，进水管的一端固定连接有分支管，且进水管和分支管之间相互贯通，分支管的顶端固定连接有第一喷洒结构，且分支管的底端固定连接有第二喷洒机构，第二喷洒机构的直径是第一喷洒结构的一半，第二喷洒机构的底端设置有导流组件，导流组件和第二喷洒机构之间通过螺纹配合的方式进行连接，导流组件包括定位柱和导流板，定位柱的侧面固定连接有导流板，导流板等间距分布。
[0007]进一步的，第一喷洒结构包括第一环形管和第一固定架，第一环形管的内侧固定连接有第一固定架，第一固定架和第一环形管之间相互贯通，第一环形管的下端面固定连接有第一雾化喷头，第一雾化喷头围绕着第一环形管的轴心等间距分布。
[0008]进一步的，第二喷洒机构包括第二环形管和第二固定架，第二环形管的内侧固定连接有第二固定架，且第二环形管和第二固定架之间相互贯通，第二环形管的上端面固定连接有第二雾化喷头，第二雾化喷头围绕着第二环形管的轴心等间距分布，第二固定架的底端固定连接有螺纹柱。
[0009]进一步的，定位柱的顶端开设有螺纹槽，导流板的倾角为三十度，且导流板的上端面贯穿开设有透气孔，透气孔均匀分布，通过在定位柱的顶端开设有螺纹槽，是为了让导流组件与第二喷洒机构的连接更加方便，通过在导流板的上端面贯穿开设有透气孔，是为了能够让吸附液形成一个水膜，进而提高吸附液与烟气的接触时间。
[0010]进一步的，进水管的一端设置有连接法兰，连接法兰和进水管之间固定连接，这样
设计是为了让进水管与管道的连接更加方便和牢固。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的第一喷洒结构和第二喷洒机构之间的相互配合从而可以需要净化的烟气进行交错喷淋，从而可以让吸附液能够与烟气接触的时间更久，并且通过设置的导流组件可以烟气的停留时间更久，从而可以提高其净化效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1是本技术一种新型烟气脱硫装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种新型烟气脱硫装置的第一喷洒结构的结构示意图；
[0015]图3是本技术一种新型烟气脱硫装置的供水管道组件的结构示意图；
[0016]图4是本技术一种新型烟气脱硫装置的导流组件的结构示意图。
[0017]图中：1、供水管道组件；11、进水管；111、连接法兰；12、分支管；2、第一喷洒结构；21、第一环形管；211、第一雾化喷头；22、第一固定架；3、第二喷洒机构；31、第二环形管；311、第二雾化喷头；32、第二固定架；321、螺纹柱；4、导流组件；41、定位柱；411、螺纹槽；42、导流板；421、透气孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4，一种新型烟气脱硫装置，包括供水管道组件1、第一喷洒结构2、第二喷洒机构3和导流组件4，供水管道组件1包括进水管11和分支管12，进水管11的一端固定连接有分支管12，且进水管11和分支管12之间相互贯通，进水管11的一端设置有连接法兰111，连接法兰111和进水管11之间固定连接，这样设计是为了让进水管11与管道的连接更加方便和牢固；分支管12的顶端固定连接有第一喷洒结构2，第一喷洒结构2包括第一环形管21和第一固定架22，第一环形管21的内侧固定连接有第一固定架22，第一固定架22和第一环形管21之间相互贯通，第一环形管21的下端面固定连接有第一雾化喷头211，第一雾化喷头211围绕着第一环形管21的轴心等间距分布；且分支管12的底端固定连接有第二喷洒机构3，第二喷洒机构3包括第二环形管31和第二固定架32，第二环形管31的内侧固定连接有第二固定架32，且第二环形管31和第二固定架32之间相互贯通，第二环形
管31的上端面固定连接有第二雾化喷头311，第二雾化喷头311围绕着第二环形管31的轴心等间距分布，第二固定架32的底端固定连接有螺纹柱321，第二喷洒机构3的直径是第一喷洒结构2的一半；
[0020]第二喷洒机构3的底端设置有导流组件4，导流组件4和第二喷洒机构3之间通过螺纹配合的方式进行连接，导流组件4包括定位柱41和导流板42，定位柱41的侧面固定连接有导流板42，导流板42等间距分布，定位柱41的顶端开设有螺纹槽411，导流板42的倾角为三十度，且导流板42的上端面贯穿开设有透气孔421，透气孔421均匀分布，通过在定位柱41的顶端开设有螺纹槽411，是为了让导流组件4与第二喷洒机构3的连接更加方便，通过在导流板42的上端面贯穿开设有透气孔421，是为了能够让吸附液形成一个水膜，进而提高吸附液与烟气的接触时间。
[0021]本技术的工作原理：当需要净化的烟气首先会与导流组件4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烟气脱硫装置，包括供水管道组件(1)、第一喷洒结构(2)、第二喷洒机构(3)和导流组件(4)，其特征在于：所述供水管道组件(1)包括进水管(11)和分支管(12)，所述进水管(11)的一端固定连接有分支管(12)，且进水管(11)和分支管(12)之间相互贯通，所述分支管(12)的顶端固定连接有第一喷洒结构(2)，且分支管(12)的底端固定连接有第二喷洒机构(3)，所述第二喷洒机构(3)的直径是第一喷洒结构(2)的一半，所述第二喷洒机构(3)的底端设置有导流组件(4)，所述导流组件(4)和第二喷洒机构(3)之间通过螺纹配合的方式进行连接，所述导流组件(4)包括定位柱(41)和导流板(42)，所述定位柱(41)的侧面固定连接有导流板(42)，所述导流板(42)等间距分布。2.根据权利要求1所述的一种新型烟气脱硫装置，其特征在于，所述第一喷洒结构(2)包括第一环形管(21)和第一固定架(22)，所述第一环形管(21)的内侧固定连接有第一固定架(22)，所述第一固定架(22)和第一环形管(21)之间相互贯通，所述第一环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仁万，
申请(专利权)人：重庆市渝江机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：