一种印染布除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印染布除尘装置，涉及印染布加工领域，针对现有的印染布除尘问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体两侧外壁分别开设有进料口和出料口，且箱体底部内壁安装有分隔板，所述分隔板把箱体分别分隔为杀菌腔与除尘腔，且杀菌腔靠近进料口两侧内壁通过轴承连接有第一辊轴，所述第一辊轴下方位于杀菌腔底部内壁通过轴承连接有张紧辊轴，且杀菌腔底部内壁靠近张紧辊轴固定连接有杀菌干燥灯，所述分隔板顶端外壁固定连接有固定架，所述除尘腔底部内壁固定连接有除尘盒，本实用新型专利技术通过将布料经过进料口与出料口外壁安装的夹持机构，经过固定块、夹持辊、调节手柄与调节杆相互配合，可以夹持不同规格的布料。可以夹持不同规格的布料。可以夹持不同规格的布料。

【技术实现步骤摘要】
一种印染布除尘装置


[0001]本技术涉及印染布加工领域，尤其涉及一种印染布除尘装置。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，虽然，印染工艺历史较为悠久，且各方面工艺较为成熟，但是，近几年，随着贸易壁垒生产成本的大幅提高，以及提倡的环保理念和可持续发展的要求，对于印染工艺提倡了新的要求，在印染的过程中需要用到大量的印染布料，印染布料极易产生布绒、粉尘等各种物质；
[0003]但现有的除尘装置，在对印染布料上的布绒、粉尘去除，一般都采用较为简单的除尘方法，无法对布绒、粉尘去除干净，从而容易影响到布料在印染时的质量，而且布料上附着的布绒、粉尘还容易融入染料内导致染料被污染，现有除尘装置在除尘时容易出现褶皱，容易影响布料除尘，对清除的布绒、粉尘无法收集，容易周围污染空气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印染布除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种印染布除尘装置，包括箱体，所述箱体两侧外壁分别开设有进料口和出料口，且箱体底部内壁安装有分隔板，所述分隔板把箱体分别分隔为杀菌腔与除尘腔，且杀菌腔靠近进料口两侧内壁通过轴承连接有第一辊轴，所述第一辊轴下方位于杀菌腔底部内壁通过轴承连接有张紧辊轴，且杀菌腔底部内壁靠近张紧辊轴固定连接有杀菌干燥灯，所述分隔板顶端外壁固定连接有固定架，且固定架两端转动连接有输送辊轴，所述除尘腔底部内壁固定连接有除尘盒，且除尘盒内壁通过轴承连接有第二辊轴外壁安装有毛刷，所述除尘盒一侧外壁开设有安装孔，且安装孔内壁安装有输送管，所述输送管贯穿箱体的一端连接有集尘盒，且集尘盒顶部外壁安装有吸尘器，吸尘器位于集尘盒内壁安装有过滤罩。
[0007]优选的，所述进料口与出料口位于箱体外壁固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括固定块、夹持辊、调节杆和调节手柄，且固定块顶部外壁与夹持辊连接，调节杆外壁安装有弹簧，所述调节杆首端通过固定块与调节手柄固定连接，且调节杆末端与夹持辊固定连接，所述夹持辊外壁安装有防滑套，且防滑套与夹持辊相适配。
[0008]优选的，所述箱体一侧外壁安装有转动电机，且转动电机的输出轴贯穿箱体与第二辊轴转动连接，转动电机输出轴外壁安装有第一皮带轮，所述第一辊轴、张紧辊轴一端均贯穿箱体一侧安装有第二皮带轮，且第一皮带与第二皮带轮均通过皮带转动连接。
[0009]优选的，所述转动电机外壁安装有保护罩，且保护罩与转动电机相适配。
[0010]优选的，所述转动电机、杀菌干燥灯均通过导线连接有控制开关，且控制开关与电源线连接。
[0011]优选的，所述第一辊轴、张紧辊轴外壁均安装有橡胶套，且橡胶套与第一辊轴、张紧辊轴相适配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，通过将布料经过进料口与出料口外壁安装的夹持机构，经过固定块、夹持辊、调节手柄与调节杆相互配合，可以夹持不同规格的布料；
[0014]在通过第一辊轴将布料输送到杀菌腔内壁，经过杀菌腔底部安装的张紧辊轴可以防止布料在输送时出现褶皱，在经过张紧辊轴两侧安装的杀菌干燥灯，可以将布料的潮气与细菌进行干燥与杀菌，有利于提高印染质量。
[0015]2、通过张紧辊轴将布料输送到分隔板顶端安装的固定架与输送辊轴，在经过输送辊轴输送到除尘盒内部安装的第二辊轴，可以方便对布料进行除尘；
[0016]在通过第二辊轴外壁安装的毛刷，可以将布料附着的布绒、粉尘刷拭掉，提高除尘效率，在经过除尘盒一侧安装的输送管，将吸附的布绒、粉尘输送到集尘盒内部，可以防止布绒、粉尘污染周围空气。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种印染布除尘装置的剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种印染布除尘装置的俯视结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种印染布除尘装置的夹持机构结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2分隔板、3杀菌腔、4除尘腔、5第一辊轴、6张紧辊轴、7杀菌干燥灯、8固定架、9输送辊轴、10除尘盒、11第二辊轴、12输送管、13集尘盒、14吸尘器、15夹持机构、16固定块、17夹持辊、18调节杆、19调节手柄、20转动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种印染布除尘装置，包括箱体1，所述箱体两侧外壁分别开设有进料口和出料口，且箱体1底部内壁安装有分隔板2，所述分隔板2把箱体1分别分隔为杀菌腔3与除尘腔4，且杀菌腔3靠近进料口两侧内壁通过轴承连接有第一辊轴5，所述第一辊轴5下方位于杀菌腔3底部内壁通过轴承连接有张紧辊轴6，且杀菌腔3底部内壁靠近张紧辊轴6固定连接有杀菌干燥灯7，所述第一辊轴5、张紧辊轴6外壁均安装有橡胶套，且橡胶套与第一辊轴5、张紧辊轴6相适配；
[0023]所述分隔板2顶端外壁固定连接有固定架8，且固定架8两端转动连接有输送辊轴9，所述除尘腔4底部内壁固定连接有除尘盒10，且除尘盒10内壁通过轴承连接有第二辊轴11外壁安装有毛刷，所述除尘盒10一侧外壁开设有安装孔，且安装孔内壁安装有输送管12，所述输送管12贯穿箱体1的一端连接有集尘盒13，且集尘盒13顶部外壁安装有吸尘器14，吸尘器14位于集尘盒13内壁安装有过滤罩，所述进料口与出料口位于箱体1外壁固定连接有夹持机构15；
[0024]所述夹持机构15包括固定块16、夹持辊17、调节杆18和调节手柄19，且固定块16顶
部外壁与夹持辊17连接，调节杆18外壁安装有弹簧，所述调节杆18首端通过固定块16与调节手柄19固定连接，且调节杆18末端与夹持辊17固定连接，所述夹持辊17外壁安装有防滑套，且防滑套与夹持辊17相适配；
[0025]所述箱体1一侧外壁安装有转动电机20，且转动电机20的输出轴贯穿箱体1与第二辊轴11转动连接，转动电机20输出轴外壁安装有第一皮带轮，所述第一辊轴5、张紧辊轴6一端均贯穿箱体1一侧安装有第二皮带轮，且第一皮带与第二皮带轮均通过皮带转动连接，所述转动电机20外壁安装有保护罩，且保护罩与转动电机20相适配，所述转动电机20、杀菌干燥灯7均通过导线连接有控制开关，且控制开关与电源线连接。
[0026]工作原理：通过将布料经过进料口与出料口外壁安装的夹持机构15，经过固定块16、夹持辊17、调节手柄19与调节杆18相互配合，可以夹持不同规格的布料；
[0027]在通过第一辊轴5将布料输送到杀菌腔3内壁，经过杀菌腔3底部安装的张紧辊轴6可以防止布料在输送时出现褶皱，在经过张紧辊轴6两侧安装的杀菌干燥灯7，可以将布料的潮气与细菌进行干燥与杀菌；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染布除尘装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体两侧外壁分别开设有进料口和出料口，且箱体（1）底部内壁安装有分隔板（2），所述分隔板（2）把箱体（1）分别分隔为杀菌腔（3）与除尘腔（4），且杀菌腔（3）靠近进料口两侧内壁通过轴承连接有第一辊轴（5），所述第一辊轴（5）下方位于杀菌腔（3）底部内壁通过轴承连接有张紧辊轴（6），且杀菌腔（3）底部内壁靠近张紧辊轴（6）固定连接有杀菌干燥灯（7），所述分隔板（2）顶端外壁固定连接有固定架（8），且固定架（8）两端转动连接有输送辊轴（9），所述除尘腔（4）底部内壁固定连接有除尘盒（10），且除尘盒（10）内壁通过轴承连接有第二辊轴（11）外壁安装有毛刷，所述除尘盒（10）一侧外壁开设有安装孔，且安装孔内壁安装有输送管（12），所述输送管（12）贯穿箱体（1）的一端连接有集尘盒（13），且集尘盒（13）顶部外壁安装有吸尘器（14），吸尘器（14）位于集尘盒（13）内壁安装有过滤罩。2.根据权利要求1所述的一种印染布除尘装置，其特征在于，所述进料口与出料口位于箱体（1）外壁固定连接有夹持机构（15），所述夹持机构（15）包括固定块（16）、夹持辊（17）、调节杆（18）和调节手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹翠松，
申请(专利权)人：江苏辰鑫纺织染整有限公司，
类型：新型
国别省市：