一种抛光机制造技术

本申请涉及一种抛光机，包括机体，机体上于板材上下两侧均设有抛光组件，抛光组件包括多个转动连接在机体上用于分别抵接板材表面的磨盘，机体上设有用于驱动多个磨盘同时转动的电机一，机体上设有两呈相对设置且用于输送板材的输送架，板材两端分别用于插入到两输送架之间，输送架包括两输送框，输送框内转动连接有多个输送辊，多个输送辊沿输送框长度方向设置，输送框上设有用于驱动多个输送辊同时同向转动的电机二，多个磨盘的最短连线方向沿两输送架的最短连线方向设置，机体同一侧的两输送框上之间的间隙供磨盘卡入，本申请输送框输送板材，且在输送框上开设缺口，并将磨盘置于缺口中，从而可以较为全面的对板材进行抛光处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机


[0001]本申请涉及板材抛光的领域，尤其是涉及一种抛光机。

技术介绍

[0002]目前在对板材表面进行抛光时，一般都需要用到抛光机。
[0003]公告号为CN206998549U的中国专利公开了一种板材双面同步抛光装置，包括板材固定架、抛光机构和同步驱动机构，抛光机构的数量为2组，分别设置于板材固定架板材固定的位置上方和下方；每组抛光机构包括固定设置的安装座和滑动连接安装座的抛光机，抛光机包括抛光头，两抛光机的抛光头的抛光工作面分别朝向板材固定位置；同步驱动机构包括驱动电机、转轴、传动绳和拉簧，驱动电机的输出轴固连转轴一端；转轴轴向垂直于板材固定平面，设置于板材固定架的侧方；转轴两端分别固定设置一绕线轮；传动绳一端绕接绕线轮，另一端固接抛光机。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于固定架用于支撑板材，从而板材和固定架接触的位置处难以被抛光机处理，需要后续加工，较为费时费力。

技术实现思路

[0005]为了方便对板材较为全面的抛光处理，本申请提供一种抛光机。
[0006]本申请提供的一种抛光机，采用如下的技术方案：
[0007]一种抛光机，包括机体，所述机体上于板材上下两侧均设有抛光组件，所述抛光组件包括多个转动连接在所述机体上用于分别抵接板材表面的磨盘，所述机体上设有用于驱动多个所述磨盘同时转动的电机一，所述机体上设有两呈相对设置且用于输送板材的输送架，板材两端分别用于插入到两输送架之间，所述输送架包括两输送框，所述输送框内转动连接有多个输送辊，多个所述输送辊沿所述输送框长度方向设置，所述输送框上设有用于驱动多个所述输送辊同时同向转动的电机二，多个所述磨盘的最短连线方向沿两所述输送架的最短连线方向设置，所述机体同一侧的两所述输送框之间的间隙供所述磨盘卡入。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，将板材插入到两输送框之间，通过电机二带动输送辊转动，从而输送板材，与此同时，通过电机一带动磨盘转动，从而可以将板材表面抛光，且通过将磨盘设置在缺口位置处，板材经过缺口时，磨盘及可以对板材的偏远进行处理，可以对板材较为全面的抛光。
[0009]可选的，所述输送框均其宽度方向滑动连接在所述机体上，所述机体上设有用于驱动呈相对设置的两所述输送框相互靠近或远离的驱动组件一。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件一驱动两输送框相互靠近或远离，从而可以调节两输送框之间的间距，以适应不同尺寸的板材。
[0011]可选的，所述驱动组件一包括手柄一和双向丝杆一，所述双向丝杆一转动连接在所述机体上，所述双向丝杆一转动以驱动两所述输送框相互靠近或远离，所述手柄一用于带动所述双向丝杆一转动。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动两输送框相互靠近或远离时，转动手柄一，带动双向丝杆一转动，从而可以带动两输送框相互靠近或远离，该驱动组件一中，双向丝杆一有一定的限位功能，一定程度上可以将输送框限制在某一位置。
[0013]可选的，所述机体上于所述输送架输出端设有两分别用于抵接所述板材上下两表面的毛刷板。
[0014]通过采用上述技术方案，方便将板材上的废料清除。
[0015]可选的，所述毛刷板沿竖直方向滑动连接在所述机体上，所述机体上设有用于驱动两所述毛刷板相互靠近或远离的驱动组件二。
[0016]通过采用上述技术方案，可以调节两毛刷板之间的距离，从而可以适应不同厚度的板材，同时长时间使用，毛刷板上的毛刷容易磨损，则可以通过驱动组件二驱动两毛刷板相互靠近，从而可以保证毛刷板上的毛刷抵接在板材表面。
[0017]可选的，所述驱动组件二包括手柄二和双向丝杆二，所述双向丝杆二转动连接在所述机体上，所述双向丝杆二转动以驱动两所述毛刷板相互靠近或远离，所述手柄二用于带动所述双向丝杆二转动。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动两毛刷板相互靠近或远离时，转动手柄二，带动双向丝杆二转动，从而可以带动两毛刷板相互靠近或远离，该驱动组件二中双向丝杆二有一定的限位功能，一定程度上可以将毛刷板限制在某一位置。
[0019]可选的，所述手柄二外壁上开设有防滑纹路。
[0020]通过采用上述技术方案，方便转动手柄。
[0021]可选的，所述机体旁侧于所述毛刷板下方放置有收集盒。
[0022]通过采用上述技术方案，方便收集废料。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请在使用时，将板材插入到两输送框之间，通过电机二带动输送辊转动，从而输送板材，与此同时，通过电机一带动磨盘转动，从而可以将板材表面抛光，且通过将磨盘设置在缺口位置处，板材经过缺口时，磨盘及可以对板材的偏远进行处理，可以对板材较为全面的抛光；
[0025]2.本申请通过毛刷板的设置方便清理板材抛光时产生的废料。
附图说明
[0026]图1是本申请中实施例一种抛光机的整体结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、机体；2、输送框；3、手柄一；4、双向丝杆一；5、滑块；6、输送辊；7、带轮一；8、皮带一；9、磨盘；10、转动杆；11、带轮二；12、皮带二；13、安装板；14、安装杆；15、毛刷板；16、手柄二；17、双向丝杆二；18、导向杆；19、收集盒；20、电机一；21、电机二。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种抛光机。参照图1，该抛光机包括机体1，机体1上设有两呈相对设置的输送架，输送架沿机体1长度方向设置，输送架包括两输送框2，输送框2下表面为平面且抵接在机体1上，板材用于插接在两输送框2中，机体1上设有用于驱动两输送架中
相邻两输送框2相互靠近或远离的驱动组件一。
[0030]驱动组件一包括手柄一3和双向丝杆一4，双向丝杆一4转动连接在机体1上，双向丝杆一4转动轴线和长度方向均沿输送框2宽度方向设置，两输送框2外壁上均固定连接有滑块5，双向丝杆一4同时穿出两滑块5，且两滑块5分别螺纹连接在双向丝杆一4的两段反向螺纹线上，手柄一3同轴固定连接在双向丝杆一4的一端。
[0031]输送框2内转动连接有输送辊6，输送辊6转动轴线和长度方向均沿竖直方向设置，输送辊6设为多个，且多个输送辊6沿输送框2长度方向呈等距设置，输送辊6上端穿出输送框2上表面且同轴固定连接有带轮一7，多个带轮一7外壁上同时绕设有皮带一8且皮带一8处于绷紧状态，输送框2上通过螺钉固定连接有电机一20，电机一20输出轴同轴固定连接其中一带轮一7。
[0032]机体1上于板材上下两侧均设有抛光组件，机体1上于板材上下两侧均固定连接有安装板13，抛光组件包括电机二21和多个用于分别抵接板材表面的磨盘9，安装板13上转动连接有多个转动杆10，转动杆10数量和磨盘9数量一致，转动杆10同轴固定连接磨盘9，电机二21通过螺钉固定连接在安装板13上，电机二21输出轴同轴固定连接其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机，包括机体(1)，所述机体(1)上于板材上下两侧均设有抛光组件，所述抛光组件包括多个转动连接在所述机体(1)上用于分别抵接板材表面的磨盘(9)，所述机体(1)上设有用于驱动多个所述磨盘(9)同时转动的电机一(20)，其特征在于：所述机体(1)上设有两呈相对设置且用于输送板材的输送架，板材两端分别用于插入到两输送架之间，所述输送架包括两输送框(2)，所述输送框(2)内转动连接有多个输送辊(6)，多个所述输送辊(6)沿所述输送框(2)长度方向设置，所述输送框(2)上设有用于驱动多个所述输送辊(6)同时同向转动的电机二(21)，多个所述磨盘(9)的最短连线方向沿两所述输送架的最短连线方向设置，所述机体(1)同一侧的两所述输送框(2)上之间的间隙供所述磨盘(9)卡入。2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述输送框(2)均其宽度方向滑动连接在所述机体(1)上，所述机体(1)上设有用于驱动呈相对设置的两所述输送框(2)相互靠近或远离的驱动组件一。3.根据权利要求2所述的一种抛光机，其特征在于：所述驱动组件一包括手柄一(3)和双向丝杆一(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田丰华，
申请(专利权)人：南通津达液压有限公司，
类型：新型
国别省市：