一种高速绗绣机头制造技术

本实用新型专利技术提供一种高速绗绣机头，包括：机壳和针杆架，所述机壳一侧固定连接有针杆架，且针杆架内部设有进行穿线的穿线机构，所述机壳顶部设有可带动穿线、挑线机构，进行高效刺绣的驱动机构，且挑线机构与驱动机构为传动连接，在驱动机构与挑线机构的配合作用下，齿轮带动驱动轴转动，使的挑线连杆、挑线杆、驱动连杆随着传动曲柄块转动，挑线连杆、挑线杆配合穿线机构进行挑线，驱动连杆带动驱动架升降，从而带动两个驱动块上下往返运动，在驱动块传动作用下，使的连接块沿着导向板滑动同时，带动安装杆和针头沿着针杆架进行升降运动，从而实现高效的刺绣，实现了性能稳定，故障率低，且生产精度高的作用。且生产精度高的作用。且生产精度高的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高速绗绣机头


[0001]本技术涉及绗绣
，尤其涉及一种高速绗绣机头。

技术介绍

[0002]绗绣机，又称绗绣一体机，也就是将绗缝、绣花功能整合为一体的新型工业用缝纫刺绣设备。它完整保留并优化了绗缝机的绗缝功能和电脑绣花机的绣花功能。对于既要绗缝又要绣花的加工面料通过本设备可同时完成，也可单独使用其绗绣或绣花功能﹔是产能远高于传统电脑绣花机和绗缝机的加工设备。
[0003]现有的绗绣机头精度较差，设计存在缺陷，且故障率较高，生产效率较低，因此，有必要提供一种新的高速绗绣机头解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种性能稳定，精度高，故障低，
[0005]噪音低，维修方便的高速绗绣机头。
[0006]本技术提供的高速绗绣机头包括：机壳和针杆架，所述机壳一侧固定连接有针杆架，且针杆架内部设有进行穿线的穿线机构，所述机壳顶部设有可带动穿线、挑线机构进行高效刺绣的驱动机构，且穿线机构与驱动机构为传动连接，所述针杆架靠近机壳内部的一侧固定连接有导向板。
[0007]优选的，所述驱动机构包括齿轮、挑线连杆、挑线杆、驱动连杆、传动曲柄块、驱动架和驱动块，所述机壳顶部一侧转动连接有齿轮，且齿轮轴心处固定有驱动轴，所述驱动轴穿过机壳固定有传动曲柄块，所述传动曲柄块远离齿轮的表面上固定有挑线杆，且传动曲柄块对应挑线杆底部的表面上固定有驱动连杆，所述机壳顶部对应挑线杆的位置转动连接有挑线连杆，所述驱动连杆底部转动连有驱动架，且驱动架底部两端对称转动连接有两个驱动块，所述驱动块与机壳转动连接。
[0008]优选的，所述机壳顶部对应挑线连杆的位置固定有限位板。
[0009]优选的，所述穿线机构包括压脚、针头、安装杆、导向套和连接块，所述针杆架内部对称滑动插接有两个安装杆，且针杆架顶部对应安装杆的位置设有导向套，所述安装杆与导向套为滑动插接，所述安装杆穿出针杆架底部固定有针头，所述针杆架底部对称滑动连接有两个压脚，且压脚一端与针头固定连接，所述压脚另一头与安装杆表面固定套接，所述安装杆对应导向板的位置固定套接有连接块，且连接块穿出导向板与驱动块转动连接。
[0010]优选的，所述针杆架位于导向板两端的内壁固定有橡胶减震垫，且安装杆滑动插接在橡胶减震垫表面上。
[0011]优选的，所述机壳内部对应驱动块的位置固定安装有电磁铁，且电磁铁输出端固定有制动拉杆，所述驱动块和针杆架对应制动拉杆的位置开设有通孔。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的高速绗绣机头具有如下有益效果：
[0013]本技术提供高速绗绣机头：
[0014]1、在驱动机构与穿线机构的配合作用下，齿轮带动驱动轴转动，使的挑线连杆、挑线杆、驱动连杆随着传动曲柄块转动，挑线连杆、挑线杆配合穿线机构进行挑线，驱动连杆带动驱动架升降运动，从而带动两个驱动块上下往返运动，在驱动块转动作用下，使的连接块沿着导向板滑动同时，带动安装杆和针头沿着针杆架进行升降，从而实现高效的刺绣，实现了性能稳定，且生产精度高的作用；
[0015]2、通过电磁铁的作用下，在不使用时，开启电磁铁或制动拉杆从而改变驱动块的角度，从而实现驱动块与针杆之间的运动连接，导致制动目的。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的驱动机构结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的驱动机构结构爆炸示意图；
[0018]图3为本技术提供的穿线机构结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的穿线机构结构爆炸示意图。
[0020]图中标号：1、机壳；11、限位板；2、驱动机构；21、齿轮；22、挑线连杆；23、挑线杆；24、驱动连杆；25、传动曲柄块；26、驱动架；27、驱动块；3、针杆架；31、制动拉杆；32、导向板；4、电磁铁；5、穿线机构；51、压脚；52、针头；53、橡胶减震垫；54、安装杆；541、导向套；55、连接块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的驱动机构结构示意图；图2为本技术提供的驱动机构结构爆炸示意图；图3为本技术提供的穿线机构结构示意图；图4为本技术提供的穿线机构结构爆炸示意图。高速绗绣机头包括：机壳1和针杆架3。
[0023]在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述机壳1一侧固定连接有针杆架3，且针杆架3内部设有进行穿线的穿线机构5，所述机壳1顶部设有可带动穿线机构5进行高效刺绣的驱动机构2，且穿线机构5与驱动机构2为传动连接，所述针杆架3靠近机壳1内部的一侧固定连接有导向板32，在驱动机构2与穿线机构5的配合作用下，实现了性能稳定，且生产精度高的作用。
[0024]参考图1和图2所示，所述驱动机构2包括齿轮21、挑线连杆22、挑线杆23、驱动连杆24、传动曲柄块25、驱动架26和驱动块27，所述机壳1顶部一侧转动连接有齿轮21，且齿轮21轴心处固定有驱动轴，所述驱动轴穿过机壳1固定有传动曲柄块25，所述传动曲柄块25远离齿轮21的表面上固定有挑线杆23，且传动曲柄块25对应挑线杆23底部的表面上固定有驱动连杆24，所述机壳1顶部对应挑线杆23的位置转动连接有挑线连杆22，所述驱动连杆24底部转动连有驱动架26，且驱动架26底部两端对称转动连接有两个驱动块27，所述驱动块27与机壳1转动连接，将齿轮21的驱动轴与驱动装置连接，齿轮21带动驱动轴转动，使的挑线连杆22、挑线杆23、驱动连杆24随着传动曲柄块25转动，挑线连杆22、挑线杆23配合穿线机构5进行挑线，驱动连杆24带动驱动架26升降，从而带动两个驱动块27转动。
[0025]参考图1所示，所述机壳1顶部对应挑线连杆22的位置固定有限位板11，防止挑线
连杆22转动位置超出针线的范围。
[0026]参考图3和图4所示，所述穿线机构5包括压脚51、针头52、安装杆54、导向套541和连接块55，所述针杆架3内部对称滑动插接有两个安装杆54，且针杆架3顶部对应安装杆54的位置设有导向套541，所述安装杆54与导向套541为滑动插接，所述安装杆54穿出针杆架3底部固定有针头52，所述针杆架3底部对称滑动连接有两个压脚51，且压脚51一端与针头52固定连接，所述压脚51另一头与安装杆54表面固定套接，所述安装杆54对应导向板32的位置固定套接有连接块55，且连接块55穿出导向板32与驱动块27转动连接，在驱动块27转动作用下，使的连接块55沿着导向板32滑动同时，带动安装杆54和针头52沿着针杆架3进行升降，从而实现高效的刺绣。
[0027]参考图3和图4所示，所述针杆架3位于导向板32两端的内壁固定有橡胶减震垫53，且安装杆54滑动插接在橡胶减震垫53表面上，起到减震的作用。
[0028]参考图2所示，所述机壳1内部对应驱动块27的位置固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速绗绣机头，包括：机壳（1）和针杆架（3），其特征在于，所述机壳（1）一侧固定连接有针杆架（3），且针杆架（3）内部设有进行穿线的穿线机构（5），所述机壳（1）顶部设有可带动穿线机构（5）进行高效刺绣的驱动机构（2），且穿线机构（5）与驱动机构（2）为传动连接，所述针杆架（3）靠近机壳（1）内部的一侧固定连接有导向板（32）。2.根据权利要求1所述的高速绗绣机头，其特征在于，所述驱动机构（2）包括齿轮（21）、挑线连杆（22）、挑线杆（23）、驱动连杆（24）、传动曲柄块（25）、驱动架（26）和驱动块（27），所述机壳（1）顶部一侧转动连接有齿轮（21），且齿轮（21）轴心处固定有驱动轴，所述驱动轴穿过机壳（1）固定有传动曲柄块（25），所述传动曲柄块（25）远离齿轮（21）的表面上固定有挑线杆（23），且传动曲柄块（25）对应挑线杆（23）底部的表面上固定有驱动连杆（24），所述机壳（1）顶部对应挑线杆（23）的位置转动连接有挑线连杆（22），所述驱动连杆（24）底部转动连有驱动架（26），且驱动架（26）底部两端对称转动连接有两个驱动块（27），所述驱动块（27）与机壳（1）转动连接。3.根据权利要求2所述的高速绗绣机头，其特征在于，所述机壳（1）顶部对应挑线连杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆彬，
申请(专利权)人：海门市万鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：