一种连续烟化炉的风咀一次风煤管的连接装置制造方法及图纸

一种连续烟化炉的风咀一次风煤管的连接装置，包括上耐压橡胶管、连接管、扎紧件及下耐压橡胶管；连续烟化炉的风煤分配管端口和连接管的上端套接于该上耐压橡胶管内，风咀一次风煤管端口和连接管的下端套接于该下耐压橡胶管内，且该风煤分配管和风咀一次风煤管与该连接管对齐；该扎紧件固定于该上耐压橡胶管和下耐压橡胶管外。如此，本实用新型专利技术将传统所用易磨穿漏煤的全橡胶管改成连接管与耐压橡胶管和扎紧件组合，能使连续烟化炉安全且可持续长时间稳定运行，避免了连续烟化炉采用全橡胶管可能造成的故障和危险；消除了传统全胶管易漏煤粉、易爆炸的重大安全隐患；满足了连续烟化生产的要求。生产的要求。生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种连续烟化炉的风咀一次风煤管的连接装置


[0001]本技术涉及有色冶炼的连续烟化炉技术，具体涉及连续烟化炉的风咀一次风煤管的连接装置。

技术介绍

[0002]传统的烟化炉已经具备相对成熟的工艺，其风咀一次风煤管采用全橡胶管与风煤分配管端口套接，使用橡胶管有如下优点：一是可以对齐风煤分配管端口和风咀一次风煤管端口之间可能存在的上下端口倾斜误差。从机械装配角度看，位于上方的风煤分配管端口和位于下方的风咀一次风煤管的端口是不可能完全垂直对齐的，使用橡胶管很好地解决了两个端口之间形位偏差并自动对齐轴线。二是在操作过程中如果烟化炉发生事故而导致熔渣倒灌时橡胶管可以拆除下来清理管内熔渣并进行替换。所以橡胶管是非常理想的管道连接材料，长时间成熟地运用于传统的烟化炉。
[0003]然而，使用橡胶管仍存在部分不足和缺陷。橡胶管道内壁将受到一次风煤口所送的风煤中大量煤粉颗粒高速的摩擦和冲撞，橡胶管内壁非常容易在磨擦和高温下变薄至破裂漏煤。通常炉前工每天要多次检查橡胶管防止胶管被磨穿而喷出煤粉，因为喷出的煤粉在高温作业环境下极易发生爆炸，有严重的安全隐患。传统烟化炉是间歇式操作，其操作原理是加满一炉炉渣并使熔炉内持续升温形成液态炉渣后，不断向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使炉渣中的有价金属挥发成烟尘灰的形态与炉渣分离，再将烟化炉中剩余炉渣放空，再进料等等周而复始进行烟化的过程。由于传统烟化炉操作的间歇性，炉前工可多次检查橡胶管的状态在空炉时及时更换或者对正在作业但破裂的橡胶管进行临时包扎。这对于传统烟化炉操作来说，虽然麻烦较危险但尚且可行。但连续烟化炉不像传统工艺一样具备间歇性，连续烟化炉一旦开炉将无法随时停炉更换橡胶风煤连接管。所以连续烟化炉对连接管的稳定性、持续性和安全性有着更高的需求，连接管必须满足连续烟化炉能长时间安全不间断地运行的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，针对现有技术的上述不足，为保证连续烟化炉长期、安全、稳定地运行，而提供一种连续烟化炉的风咀一次风煤管的连接装置。
[0005]为达上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种连续烟化炉的风咀一次风煤管的连接装置，其特征在于，其包括上耐压橡胶管、连接管、扎紧件及下耐压橡胶管；其中：连续烟化炉的风煤分配管端口和连接管的上端套接于该上耐压橡胶管内，风咀一次风煤管端口和连接管的下端套接于该下耐压橡胶管内，且该风煤分配管和风咀一次风煤管与该连接管对齐；该扎紧件固定于该上耐压橡胶管和下耐压橡胶管外，以保证上耐压橡胶管与风煤分配管端口和连接管上端之间以及下耐压橡胶管与风咀一次风煤管和连接管下端之间不漏气、不松动。
[0006]较佳的，所述连接管采用厚壁无缝管制作。该连接管的通径与风咀一次风煤管相
同。
[0007]较佳的，所述扎紧件为铁丝和扎箍。
[0008]较佳的，所述上耐压橡胶管和下耐压橡胶管的长度为风咀一次风煤管的直径的2
‑
3倍。
[0009]如此，本技术将传统所用易磨穿漏煤的全橡胶管改进成连接管与耐压橡胶管和扎紧件的组合，简单、易行、可靠，能使连续烟化炉安全且可持续长时间稳定运行，避免了连续烟化炉采用全橡胶管可能造成的故障和危险；消除了传统全胶管易漏煤粉、易爆炸的重大安全隐患；减少了时间、物料和人员方面的浪费；满足了连续烟化生产的要求。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是图1中A的放大图。
[0012]图中，1
‑
风煤总管；2
‑
风煤分配管；3
‑
上耐压橡胶管；4
‑
连接管；5
‑
扎紧件；6
‑
下耐压橡胶管；7
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风咀一次风煤管；8
‑
风咀。
具体实施方式
[0013]请参见图1和图2，本技术为一种连续烟化炉的风咀一次风煤管的连接装置，其包括上耐压橡胶管3、连接管4、扎紧件5及下耐压橡胶管6；其中：连续烟化炉的风煤分配管2端口和连接管4的上端套接于该上耐压橡胶管3内，风咀一次风煤管7端口和连接管4的下端套接于该下耐压橡胶管6内，且该风煤分配管2和该风咀一次风煤管7与该连接管4对齐；该扎紧件5固定于该上耐压橡胶管3和下耐压橡胶管6外，以保证上耐压橡胶管3与风煤分配管端口和连接管4上端之间以及下耐压橡胶管6与风咀一次风煤管7和连接管4下端之间不漏气、不松动。
[0014]较佳的，该连接管4采用厚壁无缝管制作，最好选择与风咀一次风煤管7通径相同的厚壁无缝管。
[0015]较佳的，该上耐压橡胶管3和下耐压橡胶管6的长度为风咀一次风煤管7的直径的2
‑
3倍。
[0016]较佳的，该扎紧件5为铁丝和扎箍。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续烟化炉的风咀一次风煤管的连接装置，其特征在于，其包括上耐压橡胶管（3）、连接管（4）、扎紧件（5）及下耐压橡胶管（6）；其中：连续烟化炉的风煤分配管（2）端口和连接管（4）的上端套接于该上耐压橡胶管（3）内，风咀一次风煤管（7）端口和连接管（4）的下端套接于该下耐压橡胶管（6）内，且该风煤分配管（2）和风咀一次风煤管（7）与该连接管（4）对齐；该扎紧件（5）固定于该上耐压橡胶管（3）和下耐压橡胶管（6）外，以保证上耐压橡胶管（3）与风煤分配管端口和连接管（4）上端之间以及下耐压橡胶管（6）与风咀一次风煤管（7）和连接管（4）下端之间不漏气、...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪琴，石俊阳，石宏娇，梁金凤，石仁章，王小明，梁瑞勇，何路波，
申请(专利权)人：耒阳市焱鑫有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：