叠合楼板制造技术

本实用新型专利技术叠合楼板涉及装配式建筑技术领域。所述叠合楼板包括底板、钢筋笼、垫片、螺钉；所述底板由水泥基材料制成，在底板上设置有不少于两条的倒锥形凸条，所述倒锥形凸条与底板板体的长边平行；所述钢筋笼通过垫片和螺钉固定在底板上的倒锥形凸条上；所述螺钉打入倒锥形凸条中且未穿透底板。本实用新型专利技术叠合楼板力学结构合理，节省材料，成本低，便于工厂化、自动化、大批量生产。在现浇混凝土后，叠合楼板中底板上的倒锥形凸条能够嵌入到混凝土中，与混凝土完全结合成为一个整体，不会有脱层、脱落的风险发生，且板面外观平整，无需再打磨修整，可节省人力物力，降低工程造价。降低工程造价。降低工程造价。

【技术实现步骤摘要】
叠合楼板


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体涉及一种叠合楼板。

技术介绍

[0002]装配式建筑是以工场预制的构件和配件，在施工现场用机械装配而成的建筑，具有质量好、效率高、施工快等优点，提高了建造效率，减少了施工现场环境污染。叠合楼板作为装配式建筑中的主要构件，具有节约材料，施工方便快捷，绿色环保的特点。叠合楼板是由底板（预制板，也称免拆模板）和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。底板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板。底板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板，底板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。中国专利“装配式预制钢筋桁架免拆楼承板及现浇筑免支护桁架楼板”（申请号：202010531143 .0）就公开了这种叠合楼板。
[0003]现有的叠合楼板存在有以下不足：1、底板为平面状（上下面皆为平面），板体厚、自重大：由于底板需要有一定的强度才能达到使用要求，因此现有叠合楼板中使用的底板的厚度通常都比较厚，这样就提高了生产、运输及安装成本；2、用于固定钢筋笼的自攻锚栓（或螺钉、钩钉）会穿透底板的板体，这样就破坏板面外观，因此在完成叠合楼板建造后，需要再对凸出板面的自攻锚栓进行打磨、平整、补孔、装饰等操作，浪费人力物力；3、在底板上固定钢筋笼时，难以进行精准的精度控制，容易造成偏移；4、采用钢板、铝板等金属材料作为叠合楼板的底板，不仅成本高，而且使用时间久后容易生锈；若是采用塑料材质的底板，则无法与混凝土结合成一个整体，另外防火性能也差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有叠合楼板的上述不足，提供一种强度高、成本低、便于安装使用的叠合楼板。
[0005]本技术所采用的技术方案是：所述叠合楼板包括底板（预制板）、钢筋笼（钢筋桁架）、垫片、螺钉（或螺栓）；所述底板由水泥基材料（如混凝土板、水泥纤维板、水泥木屑板、瓷木板、砼木板等）制成，在底板上设置有不少于两条的倒锥形凸条，所述倒锥形凸条与底板板体的长边平行；所述钢筋笼通过垫片和螺钉固定在底板上的倒锥形凸条上，所述螺钉打入倒锥形凸条中且未穿透底板。
[0006]优选的，所述底板板体的厚度通常为10～30mm，底板上倒锥形凸条的高度通常为5～30mm、倒锥形凸条上表面的宽度通常为10～60mm。
[0007]本技术叠合楼板由于底板上设置有倒锥形凸条，因此具有以下积极的技术效果：
[0008]1、由于底板上的倒锥形凸条的力学结构更为合理，对于整块底板能够起到加强筋
的作用，因此与现有的采用同类材料的平面底板相比，在板体厚度相同、或板面积体积相同的条件下，本技术叠合楼板中底板的抗压、抗折、抗撕裂强度要高出一倍以上。反过来，在保证使用强度的前提下，本技术叠合楼板中底板的厚度可以比现有同类材料的平面底板薄40%以上，材料用量可节省一倍以上。这样就可以最大程度地降低叠合楼板的生产和运输成本，减少工程造价。
[0009]2、由于本技术叠合楼板中底板的厚度薄（在相同受力条件下与现有同类材料的底板相比），因此使用时不会增加楼面板厚度，也就是可以用于建造最低厚度的楼面板，这样既能增加房屋的可用空间，也能降低楼房的工程造价。
[0010]3、结构性能可靠：在现浇混凝土后，叠合楼板中底板上的倒锥形凸条能够嵌入到混凝土中，与混凝土结构形成牢靠的连接，而且由于底板的板体材料为水泥基，能够与混凝土完全结合成为一个整体，因此本技术叠合楼板的使用寿命与建筑物同等，无论使用时间多长，都完全不会有脱层、脱落的风险发生。哪怕是在地震发生时，只要建筑物不倒塌，本技术叠合楼板中的底板都不会脱落。
[0011]4、本技术叠合楼板中，由于固定钢筋笼的螺钉直接钉在倒锥形凸条上，且没有穿透底板板体，不会破坏板面外观，因此在完成现浇混凝土后，没有凸出板面的螺钉，无需再对板面进行磨钉、补孔、装饰等操作，可节省人力物力，降低造价。
[0012]5、本技术叠合楼板结构简单，且板体上的倒锥形凸条与板体的长边平行，因此可方便地进行自动化、机械化、大批量生产。由于生产线产量大，因此成本低，产品更具市场竞争力。
[0013]6、跟使用同类水泥基材料制造的平面底板相比，在满足使用要求的前提下，本技术叠合楼板中的底板的重量更低，且安装便利，将钢筋笼安装在倒锥形凸条上更容易精准定位，保证工程质量。
[0014]7、适用性强：本技术叠合楼板不仅适用于高层、超高层民用建筑，也适用于工业建筑和农村低层房屋，既可用于楼板、楼梯的建造，也可用于立柱、墙板及其它类型建筑物的建造。
附图说明
[0015]图1是本技术叠合楼板一个实施例的立体示意图。
[0016]图2是图1中A处的局部放大图。
[0017]图3是图1叠合楼板的分解图。
[0018]图4是图1的前视图（视图比例放大了3倍）。
[0019]图5是图1实施例叠合楼板中使用的垫片的立体示意图。
[0020]图中：1.底板，1A.倒锥形凸条，2.钢筋笼，3.垫片，4.螺钉。
具体实施方式
[0021]参照图1、图2、图3、图4，本技术叠合楼板包括底板1、钢筋笼2、垫片3、螺钉4（通常使用镀锌自攻螺钉）；所述底板1为预制板（免拆模板），由水泥基材料（如混凝土板、水泥纤维板、水泥木屑板、瓷木板、砼木板等）制成，在底板1上设置有不少于两条的倒锥形凸条1A，所述倒锥形凸条1A与底板1板体的长边平行；所述钢筋笼2通过垫片3和螺钉4固定在
底板1上的倒锥形凸条1A上，所述螺钉4打入倒锥形凸条1A中且未穿透底板1。
[0022]优选的，所述底板1板体的厚度为10～30mm，底板1上倒锥形凸条1A的高度为5～30mm、倒锥形凸条1A上表面的宽度为10～60mm。整块叠合楼板的厚度（底板1的厚度加上钢筋笼的高度）可根据不同图纸的建筑需要量身定做，出厂即可使用。
[0023]参照图5，本技术叠合楼板中使用的垫片3为倒U形或倒凵形，中部有孔，通过与螺钉4（如镀锌自攻螺钉，或螺栓、锚栓）的配合，就能将钢筋笼固定在底板1上的倒锥形凸条1A上。
[0024]在修建楼房时，根据需要将多块本技术叠合楼板并排安装到相应的横梁、墙体或柱体上（如有需要，可以再在相应位置铺设塑料管，如PVC管，以用于在板内布置电线及通水、取暖等），然后在上面浇筑混凝土，混凝土硬化之后便成为永久性的楼板，其具有现浇混凝土楼面板的全部结构优点，且不增加楼板厚度。由于底板1上的倒锥形凸条1A完全嵌入到所浇筑的混凝土之中，因此该底板1能够被牢靠锁定，完全没有脱层或脱落的隐患，即便是发生强烈地震，只要房屋不倒，底板1就不会脱落。
[0025]本技术叠合楼板中，由于倒锥形凸条1A加上板体1的厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合楼板，其特征是：所述叠合楼板包括底板、钢筋笼、垫片、螺钉；所述底板由水泥基材料制成，在底板上设置有不少于两条的倒锥形凸条，所述倒锥形凸条与底板板体的长边平行；所述钢筋笼通过垫片和螺钉固定在底板上的倒锥形凸条...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺通，陈致平，
申请(专利权)人：广州市轻能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：