本实用新型专利技术涉及一种分段注浆连接组件，包括球头式排气连接套及止浆塞，球头式排气连接套包括套体，套体的前端内部设置第一螺纹段、后端内部设置第二螺纹段，套体的中间内壁设有位于第一螺纹段后端的第一隔断以及位于第二螺纹段前端的第二隔断，第一隔断与第二隔断之间的套体上沿周向开设若干个排气孔，套体的前端设有球头，球头外壁具有弧面；止浆塞包括柔性塞体，柔性塞体内壁沿周向开设有多个凹槽从而在柔性塞体内壁形成多个伞骨；使用时，球头式排气连接套的前端球头挤压止浆塞，以使球头外壁的弧面顶压伞骨从而将柔性塞体径向撑开并实现柔性塞体与岩孔内壁进行密封接触，实现了连接两中空锚杆的情况下对岩孔进行隔离分区，便于分段注浆。便于分段注浆。便于分段注浆。
【技术实现步骤摘要】
球头式排气连接套及分段注浆连接组件
[0001]本技术属于分段注浆锚杆
，特别涉及一种球头式排气连接套及分段注浆连接组件。
技术介绍
[0002]一般为了保证在较长锚杆进行锚固时起到良好的支护作用，需要采用分段注浆锚杆，此类锚杆注浆密实度高，注浆效果明显好于一次注浆，还能根据不同注浆段同功能进行分区注浆，使不同种类浆液到达不同区域。目前，部分的分段注浆锚杆需要配备连接套实现相邻两根锚杆之间的连接固定，连接套上开设若干个排气孔，在注浆时实现排气以及溢浆效果，现有连接套均是管状结构，结构简单，难以实现与岩孔内壁的良好密封效果，容易发生漏浆。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的问题，本技术提出一种分段注浆连接组件，在连接相连两根中空锚杆的前提下通过与岩孔内壁的良好密封接触从而将注浆区域进行分区，实现较佳分段注浆效果。
[0004]本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的球头式排气连接套，包括呈中空管状结构的套体，所述套体的前端内部设置第一螺纹段、后端内部设置第二螺纹段，所述套体的中间内壁设有位于第一螺纹段后端的第一隔断以及位于第二螺纹段前端的第二隔断，所述第一隔断与第二隔断之间的套体上沿周向开设若干个排气孔，所述套体的前端设有球头，所述球头外壁具有弧面。
[0005]本技术的目的还采用以下技术措施来进一步实现。
[0006]前述的球头式排气连接套，其中所述排气孔均布设置在套体中部开设的槽中。
[0007]前述的球头式排气连接套，其中所述第一隔断具有第一挡止台阶，第二隔断具有第二挡止台阶。
[0008]分段注浆连接组件，包括球头式排气连接套以及止浆塞，
[0009]所述球头式排气连接套包括呈中空管状结构的套体，所述套体的前端内部设置第一螺纹段、后端内部设置第二螺纹段，所述套体的中间内壁设有位于第一螺纹段后端的第一隔断以及位于第二螺纹段前端的第二隔断，所述第一隔断与第二隔断之间的套体上沿周向开设若干个排气孔，所述套体的前端设有球头，所述球头外壁具有弧面；
[0010]所述止浆塞包括呈锥形中空状结构的柔性塞体，柔性塞体在使用时套设在中空锚杆上且柔性塞体前端与中空锚杆过盈配合，所述柔性塞体内壁在周向上均布开设有多个沿柔性塞体内壁长度方向延伸的凹槽，从而在柔性塞体内壁形成周向均布的多个伞骨；
[0011]使用时，所述球头式排气连接套的前端球头挤压止浆塞，以使球头外壁的弧面顶压伞骨从而将柔性塞体径向撑开并实现柔性塞体与岩孔内壁进行密封接触。
[0012]进一步的，所述排气孔均布设置在套体中部开设的凹槽中。
[0013]进一步的，所述第一隔断具有第一挡止台阶，第二隔断具有第二挡止台阶。
[0014]进一步的，所述柔性塞体由PVC材料或者橡胶材料制成。
[0015]借由上述技术方案，本技术采用柔性止浆塞加连接套相互挤压配合的结构形式，实现了在连接相连两根中空锚杆的前提下通过止浆塞与岩孔内壁的良好密封接触，从而将注浆区域进行分区，便于分段注浆。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1是本技术中球头式排气连接套的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术中球头式排气连接套的剖视结构示意图。
[0019]图3是本技术中止浆塞的立体结构示意图。
[0020]图4是本技术中止浆塞的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图及较佳实施例作进一步的详细说明。
[0022]分段注浆连接组件的实施例如图1至图4，其用于将两根相邻的中空锚杆连接起来，分段注浆连接组件包括球头式排气连接套以及止浆塞，所述球头式排气连接套包括呈中空管状结构的套体1，所述套体1的前端内部设置第一螺纹段2、后端内部设置第二螺纹段3，所述套体1的中间内壁设有位于第一螺纹段后端的第一隔断4以及位于第二螺纹段前端的第二隔断5，所述第一隔断4与第二隔断5之间的套体上沿周向开设若干个排气孔6，所述套体的前端设有球头7，所述球头外壁具有弧面8。
[0023]所述止浆塞套设在中空锚杆上，止浆塞工作时位于岩孔内部并用于实现岩孔内部相邻注浆段之间的止浆，其包括呈锥形中空套管状结构的柔性塞体9，柔性塞体的壁厚在长度方向上一致，柔性塞体9前端直径小于后端以便于和更靠近岩孔内部的中空锚杆过盈配合，柔性塞体9内部辐射伞状凸起结构，与前述的球头式排气连接套配合时进行柔性变径，不使用时则可以收径恢复至原始状态。具体而言，所述柔性塞体内壁在周向上均布开设有多个沿柔性塞体内壁长度方向(锥形塞体母线长度方向)延伸的凹槽10，从而在柔性塞体内壁形成周向均布的多个伞骨11，由于采用这种凹槽与伞骨交替连接的结构设计，使得其内径周长比平滑内壁较长，使得止浆塞的变径能力及变径幅度更强；所述柔性塞体由PVC材料或者橡胶材料或者和其它具备防水、防腐蚀的材料制成。
[0024]作为优选，所述排气孔均布设置在套体中部开设的槽12中。
[0025]作为优选，所述第一隔断具有第一挡止台阶13，第二隔断具有第二挡止台阶14，相邻的两根中空锚杆分别和对应的螺纹段螺纹连接后抵在对应的挡止台阶上，实现轴向限位。
[0026]使用时，将两根中空锚杆分别连接在球头式排气连接套两端，止浆塞套设在更靠近岩孔内部的中空锚杆上且位于球头式排气连接套前端，分段注浆锚杆安装过程中，止浆塞后端大径端与岩孔内壁摩擦向后退，球头式排气连接套的前端球头止挡从而挤压止浆
塞，以使球头外壁的弧面顶压伞骨，从而将柔性塞体径向撑开一定程度，径向扩张后止浆塞实现柔性塞体与岩孔内壁的密封接触，以止浆塞为界限将岩孔内部进行分区，从而便于分段注浆；对止浆塞前端方向的注浆段进行注浆时，排气孔由塞子堵住防止浆液从排气孔进入止浆塞后端的注浆段，浆液从中空锚杆前端溢出进入岩孔与锚杆之间的环形区域内进行返浆，返浆的浆液再次朝后挤压止浆塞，在连接套的止挡作用下止浆塞进一步撑开保证与岩孔内壁更佳的密封接触效果。
[0027]本技术中球头式排气连接套的实施例，与上述分段注浆连接组件实施例中所述的球头式排气连接套结构相同，在此不再赘述。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.球头式排气连接套，其特征在于：包括呈中空管状结构的套体，所述套体的前端内部设置第一螺纹段、后端内部设置第二螺纹段，所述套体的中间内壁设有位于第一螺纹段后端的第一隔断以及位于第二螺纹段前端的第二隔断，所述第一隔断与第二隔断之间的套体上沿周向开设若干个排气孔，所述套体的前端设有球头，所述球头外壁具有弧面。2.根据权利要求1所述的球头式排气连接套，其特征在于：所述排气孔均布设置在套体中部开设的槽中。3.根据权利要求1所述的球头式排气连接套，其特征在于：所述第一隔断具有第一挡止台阶，第二隔断具有第二挡止台阶。4.分段注浆连接组件，其特征在于：包括球头式排气连接套以及止浆塞，所述球头式排气连接套包括呈中空管状结构的套体，所述套体的前端内部设置第一螺纹段、后端内部设置第二螺纹段，所述套体的中间内壁设有位于第一螺纹段后端的第一隔断以及位于第二螺纹段前端的第二隔断，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李战敏，
申请(专利权)人：洛阳工岩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。