本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维网片浸胶覆合装置，包括安装板，所述安装板的底面固定安装有支撑座，所述安装板的顶面固定安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的数量为四个，左侧所述第一支撑杆的后侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴。该玻璃纤维网片浸胶覆合装置，通过设置风扇、吸尘罩、吸尘器和吸尘管的相互配合，风扇工作将纤维网片表面的灰尘向下吹去，然后吸尘器工作，将吹下的灰尘通过吸尘罩和吸尘管进行收集，实现了便与对玻璃纤维网片表面灰尘进行去除的目标，避免了灰尘不去除浸胶时永久粘附在玻璃纤维网片上的糟糕情况，提升了玻璃纤维网片的整体质量，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网片浸胶覆合装置
[0001]本技术涉及浸胶覆合装置
，尤其涉及一种玻璃纤维网片浸胶覆合装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]现有的玻璃纤维网片浸胶覆合装置大多不具有玻璃纤维网片表面除尘装置，难以对玻璃纤维网片表面的灰尘进行去除，灰尘不去除在浸胶时会永久的粘附在玻璃纤维网片上，影响玻璃纤维网片的整体质量，难以满足使用者的使用需求，使用起来很不方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃纤维网片浸胶覆合装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃纤维网片浸胶覆合装置，包括安装板，所述安装板的底面固定安装有支撑座，所述安装板的顶面固定安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的数量为四个，左侧所述第一支撑杆的后侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，且第一转轴通过轴承与左侧所述第一支撑杆转动连接，所述第一转轴的表面固定套接安装有第一辊轮，所述第一辊轮的表面绕接有纤维网片，所述安装板的顶面左侧固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的顶端固定安装有加热板，所述安装板的顶面中部固定安装有胶箱，且胶箱的内部填充有胶水，所述胶箱的内壁固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的一端转动连接有第二辊轮，且第二辊轮的表面与纤维网片的表面相互搭接，所述安装板的顶面右侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器的顶面固定插接安装有吸尘管，所述吸尘管的顶端固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的前侧面和后侧面均固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定安装有风扇，右侧两个所述第一支撑杆的相向面之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴的表面固定套接安装有第三辊轮，且第三辊轮的表面与纤维网片的右端固定连接。
[0006]优选的，所述安装板的顶面固定安装有空心管，所述安装板的顶面固定安装有弹簧，且弹簧位于空心管的内部，所述弹簧的顶端固定安装有限位块，所述限位块的顶面固定安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端转动安装有第四辊轮。
[0007]优选的，所述空心管的数量为两个，所述第四辊轮的顶面与纤维网片的底面搭接。
[0008]优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆均为棱形柱状结构。
[0009]优选的，所述加热板位于纤维网片的下方，所述风扇位于吸尘罩的正上方。
[0010]优选的，所述第一辊轮和第三辊轮规格相同，且第一辊轮为主动轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该玻璃纤维网片浸胶覆合装置，通过设置风扇、吸尘罩、吸尘器和吸尘管的相互配合，风扇工作将纤维网片表面的灰尘向下吹去，然后吸尘器工作，将吹下的灰尘通过吸尘罩和吸尘管进行收集，实现了便与对玻璃纤维网片表面灰尘进行去除的目标，避免了灰尘不去除浸胶时永久粘附在玻璃纤维网片上的糟糕情况，提升了玻璃纤维网片的整体质量，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。
[0013]2、该玻璃纤维网片浸胶覆合装置，通过设置弹簧、空心管、滑动杆和第四辊轮的相互配合，可以自动对纤维网片的松紧度进行调解，防止拉扯过度导致纤维网片断裂的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术结构正剖图；
[0016]图3为本技术结构俯剖图；
[0017]图4为本技术结构另一正视图；
[0018]图5为本技术结构另一正剖图。
[0019]图中：1安装板、2支撑座、3第一支撑杆、4电机、5第一转轴、6第一辊轮、7纤维网片、8第一安装杆、9加热板、10胶箱、11第二安装杆、12第二辊轮、13吸尘器、14吸尘管、15吸尘罩、16第二支撑杆、17风扇、18第二转轴、19第三辊轮、20空心管、21弹簧、22限位块、23滑动杆、24第四辊轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：参照图1
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3，一种玻璃纤维网片浸胶覆合装置，包括安装板1，安装板1的底面固定安装有支撑座2，安装板1的顶面固定安装有第一支撑杆3，且第一支撑杆3的数量为四个，左侧第一支撑杆3的后侧面固定安装有电机4，电机4的输出轴固定连接有第一转轴5，且第一转轴5通过轴承与左侧第一支撑杆3转动连接，第一转轴5的表面固定套接安装有第一辊轮6，第一辊轮6和第三辊轮19规格相同，且第一辊轮6为主动轮，第一辊轮6的表面绕接有纤维网片7，安装板1的顶面左侧固定安装有第一安装杆8，第一安装杆8的顶端固定安装有加热板9，加热板9位于纤维网片7的下方，设置加热板9使得干燥的更加快速，安装板1的顶面中部固定安装有胶箱10，且胶箱10的内部填充有胶水，胶箱10的内壁固定安装有第二安装杆11，第二安装杆11的一端转动连接有第二辊轮12，且第二辊轮12的表面与纤维网片7的表面相互搭接，安装板1的顶面右侧固定安装有吸尘器13，吸尘器13的顶面固定插接安装有吸尘管14，吸尘管14的顶端固定安装有吸尘罩15，吸尘罩15的前侧面和后侧面均固
定安装有第二支撑杆16，第一支撑杆3和第二支撑杆16均为棱形柱状结构，棱形柱状结构支撑更加稳固，第二支撑杆16的顶端固定安装有风扇17，风扇17位于吸尘罩15的正上方，设置风扇更好的除去灰尘右侧两个第一支撑杆3的相向面之间转动安装有第二转轴18，第二转轴18的表面固定套接安装有第三辊轮19，且第三辊轮19的表面与纤维网片的右端固定连接，该玻璃纤维网片浸胶覆合装置，通过设置风扇17、吸尘罩15、吸尘器13和吸尘管14的相互配合，风扇17工作将纤维网片7表面的灰尘向下吹去，然后吸尘器13工作，将吹下的灰尘通过吸尘罩15和吸尘管进行收集，实现了便与对玻璃纤维网片表面灰尘进行去除的目标，避免了灰尘不去除浸胶时永久粘附在玻璃纤维网片上的糟糕情况，提升了玻璃纤维网片的整体质量，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。
[0022]实施例二：参照图3
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5，一种玻璃纤维网片浸胶覆合装置，包括安装板1，安装板1的底面固定安装有支撑座2，安装板1的顶面固定安装有第一支撑杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网片浸胶覆合装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的底面固定安装有支撑座(2)，所述安装板(1)的顶面固定安装有第一支撑杆(3)，且第一支撑杆(3)的数量为四个，左侧所述第一支撑杆(3)的后侧面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有第一转轴(5)，且第一转轴(5)通过轴承与左侧所述第一支撑杆(3)转动连接，所述第一转轴(5)的表面固定套接安装有第一辊轮(6)，所述第一辊轮(6)的表面绕接有纤维网片(7)，所述安装板(1)的顶面左侧固定安装有第一安装杆(8)，所述第一安装杆(8)的顶端固定安装有加热板(9)，所述安装板(1)的顶面中部固定安装有胶箱(10)，且胶箱(10)的内部填充有胶水，所述胶箱(10)的内壁固定安装有第二安装杆(11)，所述第二安装杆(11)的一端转动连接有第二辊轮(12)，且第二辊轮(12)的表面与纤维网片(7)的表面相互搭接，所述安装板(1)的顶面右侧固定安装有吸尘器(13)，所述吸尘器(13)的顶面固定插接安装有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)的顶端固定安装有吸尘罩(15)，所述吸尘罩(15)的前侧面和后侧面均固定安装有第二支撑杆(16)，所述第二支撑杆(16)的顶端固定安装有风扇(17)，右侧两个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玻，
申请(专利权)人：东莞市衡固信磨具材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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