一种钢结构切割装置制造方法及图纸

技术编号:30010708 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-11 05:06
本实用新型专利技术公开了一种钢结构切割装置,包括箱体、第一弹簧、卡块、过滤网、工作箱、固定板、第一安装座、电机、保护罩、第二安装座、风机、工作台、收集箱、支撑杆、固定箱、卡板、滑槽和第二弹簧。本实用新型专利技术设置有排风风扇,排风风扇可将工作箱内的元件在工作时产生的热量排出,本实用新型专利技术设置有过滤网,过滤网可以避免灰尘等颗粒物从箱体的排风口内进入,通过拉动手把可以将过滤网拆下清理,通过设置有风机和收集箱,风机可将工作台上的废屑吹进收集箱内,本实用新型专利技术通过设置有卡板从而可以固定支撑杆和收集箱,将卡板从支撑杆的槽内移出,向前拉动收集箱即可将收集箱拆下对收集箱内的废屑进行清理。废屑进行清理。废屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构切割装置


[0001]本技术涉及钢结构加工
,具体为一种钢结构切割装置。

技术介绍

[0002]钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆和超高层领域,钢结构切割是指在工业生产中,根据需要对钢材结构进行切割加工的过程。
[0003]目前市场上的钢结构切割装置还存在着一些不足之处,首先,现有的大多数的钢结构切割装置没有散热设备,当切割装置长时间工作时,会造成装置内部的工作元件升温,如果不对内部元件降温会缩短元件的使用寿命甚至直接造成元件损坏,从而造成了经济损失且耽误了切割进度,其次,现有的大多数的钢结构切割装置对切割物件时产生的废屑不便清理,人工清理工作台上的废屑易被废屑划伤且清理效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构切割装置,包括箱体、第一弹簧、卡块、过滤网、工作箱、固定板、第一安装座、电机、保护罩、第二安装座、风机、工作台、收集箱、支撑杆、固定箱、卡板、滑槽和第二弹簧,所述箱体顶部设有通孔,该通孔两侧内壁向外延伸有槽,槽内设有第一弹簧,两第一弹簧相向端设有卡块,两卡块之间可拆卸地连有过滤网,所述箱体内壁顶部固定安装有工作箱,所述工作箱位于所述箱体顶部通孔的正下方,所述工作箱内部固定安装有固定板,所述固定板顶部固定安装有第一安装座,所述第一安装座顶部固定安装有电机,所述电机顶部传动连接有排风风扇,所述工作箱各壁和所述固定板上开设有排风口,所述箱体顶部固定安装有保护罩,所述保护罩内部的顶部固定安装有第二安装座,所述第二安装座底部固定安装有风机,所述箱体内壁左侧固定安装有工作台,所述工作台右侧活动连接有收集箱,所述收集箱右侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆内部开设有槽,所述箱体右侧固定安装有固定箱,所述固定箱内部表面活动连接有卡板,所述卡板插入支撑杆的槽内,所述固定箱内部右侧开设有滑槽,所述滑槽内部固定安装有第二弹簧。
[0006]优选的,所述箱体底部固定安装有支腿。
[0007]优选的,所述箱体正面固定安装有合页且合页背面固定安装有箱门。
[0008]优选的,所述过滤网正面固定安装有手把,所述过滤网内部开设有与卡块匹配的槽。
[0009]优选的,所述卡板右侧固定安装有拉环。
[0010]优选的,所述支撑杆内部开设有两个尺寸相等的槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术设置有电机和排风风扇,电机带动排风风扇转动,排风风扇可将工作箱内的元件在工作时产生的热量从固定板和箱体的排风口排出,避免工作箱内的元件因温度过高受损,本技术设置有方便装卸的过滤网,过滤网可以避免灰尘等颗粒物从箱体的排风口内进入对工作箱内的电子元件造成污染,通过拉动手把可以将过滤网拆下清理,以免过滤网上的颗粒物太多降低热量散出的速度。
[0013]2、本技术设置有风机和收集箱,风机可将工作台上的废屑吹进收集箱内,无需人工对工作台清理,提高了清理效率,避免了工人被废屑划伤,本技术通过设置有卡板从而可以固定支撑杆和收集箱,当需要清理收集箱内的废屑时,将卡板从支撑杆的槽内移出,向前拉动收集箱即可将收集箱和拆下对收集箱内的废屑进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大图;
[0016]图3为本技术过滤网俯视结构示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、第一弹簧;3、卡块;4、过滤网;5、工作箱;6、固定板;7、第一安装座;8、电机;9、保护罩;10、第二安装座;11、风机;12、工作台;13、收集箱;14、支撑杆;15、固定箱;16、卡板;17、滑槽;18、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种钢结构切割装置,包括箱体1、第一弹簧2、卡块3、过滤网4、工作箱5、固定板6、第一安装座7、电机8、保护罩9、第二安装座10、风机11、工作台12、收集箱13、支撑杆14、固定箱15、卡板16、滑槽17和第二弹簧18,箱体1底部固定安装有支腿,箱体1正面固定安装有合页且合页背面固定安装有箱门,箱体1顶部设有通孔,该通孔两侧内壁向外延伸有槽,槽内设有第一弹簧2,两第一弹簧2相向端设有卡块3,两卡块3之间可拆卸地连有过滤网4,过滤网4正面固定安装有手把,过滤网4可以避免灰尘等颗粒物从箱体1的排风口内进入对电子元件造成污染,通过拉动手把可以将过滤网4拆下清理,以免过滤网4上的颗粒物太多降低热量散出的速度,过滤网4内部开设有与卡块3匹配的槽,箱体1内壁顶部固定安装有工作箱5,工作箱5位于箱体1顶部通孔的正下方,工作箱5内部固定安装有固定板6,工作箱5各壁和固定板6上开设有排风口,固定板6顶部固定安装有第一安装座7,第一安装座7顶部固定安装有电机8,电机8顶部传动连接有排风风扇,电机8带动排风风扇转动,排风风扇可将工作箱5内的元件在工作时产生的热量从排风口排出,避免工作箱5内的元件因温度过高受损,箱体1顶部固定安装有保护罩9,保护罩9内部的顶部固定安装有第二安装座10,第二安装座10底部固定安装有风机11,箱体1内壁左侧固定安装有工作台12,工作台12右侧活动连接有收集箱13,风机11可将工作台12上的废屑吹进
收集箱13内,无需人工对工作台12清理,提高了清理效率,避免了工人被废屑划伤,收集箱13右侧固定安装有支撑杆14,支撑杆14内部开设有槽,支撑杆14内部开设有两个尺寸相等的槽,箱体1右侧固定安装有固定箱15,固定箱15内部表面活动连接有卡板16,卡板16插入支撑杆14的槽内,卡板16右侧固定安装有拉环,通过设置有卡板16从而可以固定支撑杆14和收集箱13,当需要清理收集箱13内的废屑时,将卡板16从支撑杆14的槽内移出,向前拉动收集箱13即可将收集箱13和14拆下对收集箱13内的废屑进行清理,固定箱15内部右侧开设有滑槽17,滑槽17内部固定安装有第二弹簧18。
[0020]工作原理:启动电机8,电机8带动排风风扇转动,工作箱5内的热量从固定板6和箱体1的排风口排出,当需要将过滤网4取下对其清理时,向前拉动手把,手把带动过滤网4向前移动,过滤网4向左压动第一弹簧2和卡块3,继续向前拉动手把,可将过滤网4从箱体1内取出;启动风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构切割装置,其特征在于:包括箱体(1)、第一弹簧(2)、卡块(3)、过滤网(4)、工作箱(5)、固定板(6)、第一安装座(7)、电机(8)、保护罩(9)、第二安装座(10)、风机(11)、工作台(12)、收集箱(13)、支撑杆(14)、固定箱(15)、卡板(16)、滑槽(17)和第二弹簧(18),所述箱体(1)顶部设有通孔,该通孔两侧内壁向外延伸有槽,槽内设有第一弹簧(2),两第一弹簧(2)相向端设有卡块(3),两卡块(3)之间可拆卸地连有过滤网(4),所述箱体(1)内壁顶部固定安装有工作箱(5),所述工作箱(5)位于所述箱体(1)顶部通孔的正下方,所述工作箱(5)内部固定安装有固定板(6),所述固定板(6)顶部固定安装有第一安装座(7),所述第一安装座(7)顶部固定安装有电机(8),所述电机(8)顶部传动连接有排风风扇,所述工作箱(5)各壁和所述固定板(6)上开设有排风口,所述箱体(1)顶部固定安装有保护罩(9),所述保护罩(9)内部的顶部固定安装有第二安装座(10),所述第二安装座(10)底部固定安装有风机(11),所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:方晗
申请(专利权)人:华诚博远钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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