一种钢结构焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术是一种钢结构焊接工作台，包括工作台，所述工作台台面顶部固定安装有夹持对接结构，所述支撑架顶部连接有净化结构，本实用新型专利技术涉及钢结构焊接设备技术领域，通过夹持对接结构内固定箱、放置座、气缸以及夹持座的设置可以对不同型号的钢管进行夹持，代替了传统的人工夹持，通过电机、转杆、滑轨以及移动座的设置可以带动两个固定箱进行向内的运动从而使得两个钢管进行自动对接，大大的提高了本装置的灵活性；通过净化结构内的风机、抽风管以及吸风筒的设置可以将焊接时产生的有害气体吸入至净化箱内，通过净化箱内过滤网的设置可以将有害气体进行过滤净化，净化后的空气会通过排风管排出，滑座的设置便于更换过滤网。滑座的设置便于更换过滤网。滑座的设置便于更换过滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接工作台


[0001]本技术涉及钢结构焊接设备
，具体为一种钢结构焊接工作台。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气
‑
乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。
[0003]在钢管的使用过程中，常常需要对两根钢管进行夹持，然后人工进行焊接工作，传统的夹持设备需要人工手动夹持，不仅费时费力，也降低了工作效率，同时在焊接钢管时也会产生有害气体，工作人员长期吸入焊接气体的话也会对其健康造成影响，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构焊接工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构焊接工作台，包括工作台，所述工作台台面顶部固定安装有支撑架，所述支撑架两侧开设有一对第一放置孔，所述工作台台面顶部固定安装有夹持对接结构，且夹持对结构位于支撑架底部两侧之间，所述支撑架顶部连接有净化结构；
[0006]所述夹持对接结构包括转杆、固定座、电机、一对滑轨、一对移动座、一对固定箱、一对放置座、一对气缸以及一对夹持座；
[0007]所述转杆一端活动嵌装于支撑架内一侧，且其另一端活动贯穿于支撑架另一侧，所述转杆两侧开设有反向螺纹，所述固定座固定安置于工作台台面顶部，所述电机固定安置于固定座顶部，且其驱动端与转杆另一端固定连接，一对所述滑轨固定安置于工作台台面顶部，且其位于转杆两侧下方，一对所述移动座活动套装于转杆两侧，且其与转杆两侧反向螺纹活动连接，一对所述移动座底部分别与一对所述滑轨滑动配合，一对所述固定箱分别安置于一对所述移动座顶部，且其两侧开设有第二放置孔，一对所述放置座分别安置于一对所述固定箱内底部，一对所述气缸分别安置于一对所述固定箱外顶部，且其驱动端活动贯穿于所述固定箱顶部，一对所述夹持座顶部分别与一对所述气缸驱动端固定连接。
[0008]优选的，所述净化结构包括净化箱、一对滑座、过滤网、支撑座、风机、排风管、吸风筒以及抽风管；
[0009]所述净化箱固定安置于支撑架外顶部，一对所述滑座分别与净化箱内底部以及顶部固定连接，所述过滤网活动嵌装于一对所述滑座内，所述支撑座固定安置于净化箱内底部，且其位于过滤网一侧，所述风机固定安置于支撑座顶部，所述排风管贯穿于净化箱一侧，且其一端与风机排风口固定连接，所述吸风筒贯穿于支撑架顶部，所述抽风管一端与吸
风筒固定连接，且其另一端与净化箱另一侧固定连接。
[0010]优选的，一对所述放置座以及一对所述夹持座一侧均为弧形结构。
[0011]优选的，所述转杆与支撑架之间通过轴承活动连接，所述轴承内环与转杆过盈配合，所述轴承外环与支撑架之间固定连接。
[0012]优选的，所述支撑架以及一对所述滑座均为“凹”形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便；
[0014]1、通过夹持对接结构内固定箱、放置座、气缸以及夹持座的设置可以对不同型号的钢管进行夹持，代替了传统的人工夹持，通过电机、转杆、滑轨以及移动座的设置可以带动两个固定箱进行向内的运动从而使得两个钢管进行自动对接，大大的提高了本装置的灵活性。
[0015]2、通过净化结构内的风机、抽风管以及吸风筒的设置可以将焊接时产生的有害气体吸入至净化箱内，通过净化箱内过滤网的设置可以将有害气体进行过滤净化，净化后的空气会通过排风管排出，滑座的设置便于更换过滤网。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的净化箱的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定箱、放置座、气缸以及夹持座的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑架；3、转杆；4、固定座；5、电机；6、滑轨；7、移动座；8、固定箱；9、放置座；10、气缸；11、夹持座；12、净化箱；13、滑座；14、过滤网；15、支撑座；16、风机；17、排风管；18、吸风筒；19、抽风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构焊接工作台，包括工作台1，工作台1台面顶部固定安装有支撑架2，支撑架2两侧开设有一对第一放置孔，工作台1台面顶部固定安装有夹持对接结构，且夹持对接结构位于支撑架2底部两侧之间，支撑架2顶部连接有净化结构；夹持对接结构包括转杆3、固定座4、电机5、一对滑轨6、一对移动座7、一对固定箱8、一对放置座9、一对气缸10以及一对夹持座11；转杆3一端活动嵌装于支撑架2内一侧，且其另一端活动贯穿于支撑架2另一侧，转杆3两侧开设有反向螺纹，固定座4固定安置于工作台1台面顶部，电机5固定安置于固定座4顶部，且其驱动端与转杆3另一端固定连接，一对滑轨6固定安置于工作台1台面顶部，且其位于转杆3两侧下方，一对移动座7活动套装于转杆3两侧，且其与转杆3两侧反向螺纹活动连接，一对移动座7底部分别与一对滑轨6滑动配合，一对固定箱8分别安置于一对移动座7顶部，且其两侧开设有第二放置孔，一对放置座9分别安置于一对固定箱8内底部，一对气缸10分别安置于一对固定箱8外顶部，且其驱动端活动贯穿于固定箱8顶部，一对夹持座11顶部分别与一对气缸10驱动端固定连接。
[0022]优选的，净化结构包括净化箱12、一对滑座13、过滤网14、支撑座15、风机16、排风管17、吸风筒18以及抽风管19；
[0023]净化箱12固定安置于支撑架2外顶部，一对滑座13分别与净化箱12内底部以及顶部固定连接，过滤网14活动嵌装于一对滑座13内，支撑座15固定安置于净化箱12内底部，且其位于过滤网14一侧，风机16固定安置于支撑座15顶部，排风管17贯穿于净化箱12一侧，且其一端与风机16排风口固定连接，吸风筒18贯穿于支撑架2顶部，抽风管19一端与吸风筒18固定连接，且其另一端与净化箱12另一侧固定连接。
[0024]优选的，一对放置座9以及一对夹持座11一侧均为弧形结构。
[0025]优选的，转杆3与支撑架2之间通过轴承活动连接，轴承内环与转杆3过盈配合，轴承外环与支撑架2之间固定连接。
[0026]优选的，支撑架2以及一对滑座13均为“凹”形结构。
[0027]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接工作台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)台面顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)两侧开设有一对第一放置孔，所述工作台(1)台面顶部固定安装有夹持对接结构，且夹持对接结构位于支撑架(2)底部两侧之间，所述支撑架(2)顶部连接有净化结构；所述夹持对接结构包括转杆(3)、固定座(4)、电机(5)、一对滑轨(6)、一对移动座(7)、一对固定箱(8)、一对放置座(9)、一对气缸(10)以及一对夹持座(11)；所述转杆(3)一端活动嵌装于支撑架(2)内一侧，且其另一端活动贯穿于支撑架(2)另一侧，所述转杆(3)两侧开设有反向螺纹，所述固定座(4)固定安置于工作台(1)台面顶部，所述电机(5)固定安置于固定座(4)顶部，且其驱动端与转杆(3)另一端固定连接，一对所述滑轨(6)固定安置于工作台(1)台面顶部，且其位于转杆(3)两侧下方，一对所述移动座(7)活动套装于转杆(3)两侧，且其与转杆(3)两侧反向螺纹活动连接，一对所述移动座(7)底部分别与一对所述滑轨(6)滑动配合，一对所述固定箱(8)分别安置于一对所述移动座(7)顶部，且其两侧开设有第二放置孔，一对所述放置座(9)分别安置于一对所述固定箱(8)内底部，一对所述气缸(10)分别安置于一对所述固定箱(8)外顶部，且其驱动端活动贯穿于所述固定箱(8)顶部，一对所述夹持座(11)顶部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟华，
申请(专利权)人：华诚博远钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：