本申请涉及一种植物提取物加工用分离提取装置，其包括罐体、进料管、排液管、排渣管、滤罩、转动连接于罐体内顶壁的第一转动轴、套接于第一转动轴侧壁的第二转动轴、固接于滤罩内用于支撑第二转动轴的支撑板、转动连接于罐体内的第三转动轴、安装于罐体外侧壁的驱动电机、套设固定于第一转动轴侧壁的第一锥齿轮、套设固定于第二转动轴侧壁的第二锥齿轮以及套设固定于第三转动轴侧壁的第三锥齿轮，第二转动轴通过轴承转动连接于支撑板，第三转动轴与驱动电机的输出轴固定连接，第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮同时啮合，第一转动轴和第二转动轴的侧壁均安装有搅拌器。本申请具有便于物料被搅拌得更加充分的效果。便于物料被搅拌得更加充分的效果。便于物料被搅拌得更加充分的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种植物提取物加工用分离提取装置
[0001]本申请涉及植物提取物加工的
，尤其是涉及一种植物提取物加工用分离提取装置。
技术介绍
[0002]植物提取物是一种以植物为原料，根据需要提取的最终产品的用途，经过物理化学提取分离的过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分而形成的产品。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN206549216U的中国技术专利，其公开了一种植物深度提取分离装置，包括反应釜，其顶部设有投料口，其底部设有排渣口，其内部沿中轴线设有搅拌轴，搅拌轴上固接有多个搅拌器，反应釜的顶部还设有与搅拌轴连接的搅拌电机，反应釜内设有围绕搅拌轴和搅拌器设置的滤罩，滤罩的底壁与反应釜的内底壁连接，排渣口与反应釜的连接部位于滤罩内，反应釜的底部还设有清液口，清液口与反应釜的连接部位于滤罩外。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在搅拌轴转动的过程中，多个搅拌器均处于同向转动的状态，从而容易出现物料难以被搅拌充分的现象。
技术实现思路
[0005]为了使物料搅拌更加充分，本申请提供一种植物提取物加工用分离提取装置。
[0006]本申请提供的一种植物提取物加工用分离提取装置采用如下的技术方案：
[0007]一种植物提取物加工用分离提取装置，包括罐体、与罐体内顶壁连通的进料管、与罐体内侧壁连通的排液管、与罐体内底壁的中间位置连通的排渣管以及安装于罐体内的滤罩，其特征在于：还包括竖直设置且转动连接于罐体内顶壁的第一转动轴、竖直设置且套接于第一转动轴侧壁的第二转动轴、水平设置且固接于滤罩内用于支撑第二转动轴的支撑板、水平设置且转动连接于罐体内的第三转动轴、安装于罐体外侧壁的驱动电机、套设固定于第一转动轴侧壁的第一锥齿轮、套设固定于第二转动轴侧壁的第二锥齿轮以及套设固定于第三转动轴侧壁的第三锥齿轮，所述第二转动轴通过轴承转动连接于支撑板，所述第三转动轴远离第三锥齿轮的一端依次穿过滤罩和罐体的侧壁与驱动电机的输出轴固定连接，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮同时啮合，所述第一转动轴和第二转动轴的侧壁均安装有搅拌器。
[0008]通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时，驱动电机的输出轴转动驱动第三转动轴转动，第三转动轴转动驱动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动驱动第一锥齿轮正向转动，第一锥齿轮正向转动驱动第一转动轴正向转动，第一转动轴正向转动驱动一个搅拌器正向转动；同时，第三锥齿轮转动驱动第二锥齿轮反向转动，第二锥齿轮反向转动驱动第二转动轴反向转动，第二转动轴反向转动驱动另一个搅拌器反向转动。两个搅拌器同时向相反的方向转动，有利于将物料搅拌得更加充分。
[0009]优选的，所述搅拌器包括固定环和沿固定环的周向依次固接于固定环的外侧壁的
多个刀片，所述固定环的内侧壁固接有多个凸条，所述固定环的侧壁螺纹连接有蝶形螺栓。
[0010]通过采用上述技术方案，当固定环套接于第一转动轴或者第二转动轴的侧壁时，操作人员可通过蝶形螺栓对其进行固定，凸条的设置增加了固定环与第一转动轴或者第二转动轴之间的摩擦力，从降低了固定环与第一转动轴或者第二转动轴发生打滑的概率。当第一转动轴或者第二转动轴转动带动固定环转动，固定环转动带动多个刀片做圆周运动，从而便于对物料进行切割，使物料被粉碎得更加彻底。
[0011]优选的，多个所述刀片均倾斜设置，且每个所述刀片的侧壁设置有多个通孔。
[0012]通过采用上述技术方案，多个倾斜设置的刀片之间能形成剪切力，不仅能够使物料被剪切更加彻底，而且能够被搅拌得更加充分。刀片上设置有通孔，不仅节省了刀片的材料，而且有利于物料的汁液透过刀片的通孔，降低了因刀片拍打物料的汁液而使汁液在罐体内发生飞溅的概率。
[0013]优选的，所述罐体内还设置有用于对滤罩进行清理的清理组件，所述清理组件包括水平设置且套设固定于第二转动轴侧壁的连接杆和竖直设置且固接于连接杆远离第二转动轴一端的毛刷，所述毛刷的刷毛与滤罩靠近第二转动轴的侧壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，当第二转动轴转动时，第二转动轴转动驱动连接杆围绕第二转动轴转动，连接杆转动驱动毛刷围绕第二转动轴做圆周运动，从而便于对滤罩靠近第二转动轴的侧壁进行清理，从而降低了滤罩被物料残渣堵塞的概率。
[0015]优选的，所述排渣管上设置有对排渣管进行疏通的疏通机构。
[0016]通过采用上述技术方案，当排渣管发生堵塞时，操作人员通过疏通机构便于及时对排渣管进行疏通。
[0017]优选的，所述疏通机构包括固接于排渣管外壁的安装板、沿排渣管的轴向滑移连接于安装板的疏通杆以及安装于安装板远离排渣管的一端用于驱动疏通杆移动的驱移组件；所述疏通杆能够沿排渣管的轴向滑移于排渣管内。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要对排渣管进行疏通时，操作人员通过驱移组件驱动疏通杆插进排渣管内对排渣管进行疏通。
[0019]优选的，所述驱移组件包括固接于安装板远离排渣管一端的固定板和安装于固定板上的液压缸，所述液压缸的活塞杆固接于疏通杆远离排渣管的一端。
[0020]通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆能够带动疏通杆插进排渣管内进行往复运动，从而便于对排渣管进行疏通。
[0021]优选的，所述疏通杆的顶壁固接有燕尾块，所述安装板的底壁开设有用于供燕尾块沿排渣管的轴向滑移的燕尾槽。
[0022]通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽的配合降低了疏通杆在移动的过程中发生偏移的概率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当驱动电机工作时，驱动电机的输出轴转动驱动第三转动轴转动，第三转动轴转动驱动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动驱动第一锥齿轮正向转动，第一锥齿轮正向转动驱动第一转动轴正向转动，第一转动轴正向转动驱动一个搅拌器正向转动；同时，第三锥齿轮转动驱动第二锥齿轮反向转动，第二锥齿轮反向转动驱动第二转动轴反向转动，第二转动轴反向转动驱动另一个搅拌器反向转动。两个搅拌器同时向相反的方向转动，有利于
将物料搅拌得更加充分；
[0025]2.当第二转动轴转动时，第二转动轴转动驱动连接杆围绕第二转动轴转动，连接杆转动驱动毛刷围绕第二转动轴做圆周运动，从而便于对滤罩靠近第二转动轴的侧壁进行清理，从而降低了滤罩被物料残渣堵塞的概率；
[0026]3.液压缸的活塞杆能够带动疏通杆插进排渣管内进行往复运动，从而便于对排渣管进行疏通。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中的罐体的局部剖视图。
[0029]图3是本申请实施例中的搅拌器的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、罐体；11、进料管；12、排液管；13、排渣管；14、支腿；15、滤罩；2、搅拌组件；21、第一转动轴；22、第二转动轴；23、支撑板；24、第三转动轴；25、驱动电机；26、第一锥齿轮；27本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物提取物加工用分离提取装置，包括罐体(1)、与罐体(1)内顶壁连通的进料管(11)、与罐体(1)内侧壁连通的排液管(12)、与罐体(1)内底壁的中间位置连通的排渣管(13)以及安装于罐体(1)内的滤罩(15)，其特征在于：还包括竖直设置且转动连接于罐体(1)内顶壁的第一转动轴(21)、竖直设置且套接于第一转动轴(21)侧壁的第二转动轴(22)、水平设置且固接于滤罩(15)内用于支撑第二转动轴(22)的支撑板(23)、水平设置且转动连接于罐体(1)内的第三转动轴(24)、安装于罐体(1)外侧壁的驱动电机(25)、套设固定于第一转动轴(21)侧壁的第一锥齿轮(26)、套设固定于第二转动轴(22)侧壁的第二锥齿轮(27)以及套设固定于第三转动轴(24)侧壁的第三锥齿轮(28)，所述第二转动轴(22)通过轴承转动连接于支撑板(23)，所述第三转动轴(24)远离第三锥齿轮(28)的一端依次穿过滤罩(15)和罐体(1)的侧壁与驱动电机(25)的输出轴固定连接，所述第三锥齿轮(28)与第一锥齿轮(26)和第二锥齿轮(27)同时啮合，所述第一转动轴(21)和第二转动轴(22)的侧壁均安装有搅拌器(3)。2.根据权利要求1所述的一种植物提取物加工用分离提取装置，其特征在于：所述搅拌器(3)包括固定环(31)和沿固定环(31)的周向依次固接于固定环(31)的外侧壁的多个刀片(32)，所述固定环(31)的内侧壁固接有多个凸条(311)，所述固定环(31)的侧壁螺纹连接有蝶形螺栓(33)。3.根据权利要求2所述的一种植物提取物加工用分离提取装置，其特征在于：多个所述刀片(32)均倾斜设置，且每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫东，侯旻，孙飞龙，丁莹，
申请(专利权)人：安徽尚美轩生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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