一种可调节阀门锻件制造技术

技术编号:30010261 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-11 05:05
本实用新型专利技术涉及阀门锻件技术领域,尤其是一种可调节阀门锻件,包括阀门主体,所述的阀门主体上端具有纵置顶部输送管。本实用新型专利技术的一种可调节阀门锻件在阀门主体两侧开设有内置横置侧向输送管的侧向输送孔,在侧向输送孔内侧面上开设侧向滑动槽,通过横置侧向输送管连接端的弧形滑动密封板插入侧向滑动槽在保证侧向输送密封性的同时可以对横置侧向输送管的角度进行调节,使其安装局限性降低,适用范围更加广泛;在阀门主体内部设置有与弧形滑动密封板内侧面相连接的弹性可调节过滤机构,利用翻转横置侧向输送管来调节金属过滤网的滤孔大小,使得阀体内部可以根据需要自由调节内部过滤性能,功能性大大提升。功能性大大提升。功能性大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节阀门锻件


[0001]本技术涉及阀门锻件
,尤其是一种可调节阀门锻件。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
[0003]锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。阀门锻件是阀门成型必经的一步,目前的阀门锻件成型后尺寸固定,无法调节连接角度,导致使用局限性大,同时功能性比较单一。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种改进的可调节阀门锻件,解决目前的阀门锻件成型后尺寸固定,无法调节连接角度,导致使用局限性大,同时功能性比较单一的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调节阀门锻件,包括阀门主体,所述的阀门主体上端具有纵置顶部输送管,所述的阀门主体两侧开设有侧向输送孔,所述的侧向输送孔内侧面上开设有侧向滑动槽,所述的阀门主体两侧对应侧向输送孔位置均设置有横置侧向输送管,所述的横置侧向输送管连接端位于侧向滑动槽内部具有弧形滑动密封板,所述的阀门主体内部设置有弹性可调节过滤机构。
[0006]所述的弹性可调节过滤机构包括设置在阀门主体内部的第一金属过滤网、固定在第一金属过滤网下端的第一金属装配筒、第二金属过滤网、固定在第二金属过滤网下端的第二金属装配筒、固定在第一金属装配筒外侧面上的第一固定支架和固定在第二金属装配筒外侧面上的第二固定支架,所述的第二金属过滤网通过第二金属装配筒套在第一金属装配筒上和第一金属过滤网活动装配。
[0007]所述的阀门主体内底面上开设有与第一金属装配筒相配合的底部装配盲孔,所述的第一金属装配筒底部插入底部装配盲孔和阀门主体活动连接,所述的第一金属装配筒外侧位于第二金属装配筒下方套有挤压弹簧。
[0008]所述的第一金属装配筒通过第一固定支架与弧形滑动密封板内侧面固定连接,所述的第二金属装配筒通过第二固定支架与弧形滑动密封板内侧面固定连接。
[0009]所述的弧形滑动密封板内侧弧形面开设有内置橡胶密封框的口字型装配槽,所述的侧向滑动槽内侧弧形面上开设有与橡胶密封框相配合的内侧限位卡槽。
[0010]所述的阀门主体内顶面位于纵置顶部输送管连接端位置开设有与第一金属过滤网相配合的顶部密封槽。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术的一种可调节阀门锻件在阀门主体两侧开设有内置横置侧向输送
管的侧向输送孔,在侧向输送孔内侧面上开设侧向滑动槽,通过横置侧向输送管连接端的弧形滑动密封板插入侧向滑动槽在保证侧向输送密封性的同时可以对横置侧向输送管的角度进行调节,使其安装局限性降低,适用范围更加广泛;
[0013](2)在阀门主体内部设置有与弧形滑动密封板内侧面相连接的弹性可调节过滤机构,弹性可调节过滤机构由两层金属过滤网和金属装配筒连接组成,利用翻转横置侧向输送管来调节金属过滤网的滤孔大小,使得阀体内部可以根据需要自由调节内部过滤性能,功能性大大提升。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术中阀门主体内部的剖视图。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]图1和图2所示的一种可调节阀门锻件,包括阀门主体1,阀门主体1上端具有纵置顶部输送管2,阀门主体1两侧开设有侧向输送孔3,侧向输送孔3内侧面上开设有侧向滑动槽4,阀门主体1两侧对应侧向输送孔3位置均设置有横置侧向输送管5,横置侧向输送管5连接端位于侧向滑动槽4内部具有弧形滑动密封板6,阀门主体1内部设置有弹性可调节过滤机构。
[0019]进一步地,为了配合过滤和方便调节滤孔大小,弹性可调节过滤机构包括设置在阀门主体1内部的第一金属过滤网7、固定在第一金属过滤网7下端的第一金属装配筒8、第二金属过滤网9、固定在第二金属过滤网9下端的第二金属装配筒10、固定在第一金属装配筒8外侧面上的第一固定支架11和固定在第二金属装配筒10外侧面上的第二固定支架12,第二金属过滤网9通过第二金属装配筒10套在第一金属装配筒8上和第一金属过滤网7活动装配。
[0020]进一步地,为了提升安装稳定性,降低纵向冲击力,阀门主体1内底面上开设有与第一金属装配筒8相配合的底部装配盲孔13,第一金属装配筒8底部插入底部装配盲孔13和阀门主体1活动连接,第一金属装配筒8外侧位于第二金属装配筒10下方套有挤压弹簧14。
[0021]进一步地,为了方便安装和调节,第一金属装配筒8通过第一固定支架11 与弧形滑动密封板6内侧面固定连接,第二金属装配筒10通过第二固定支架12 与弧形滑动密封板6内侧面固定连接。
[0022]进一步地,为了提升侧向装配端的密封性,弧形滑动密封板6内侧弧形面开设有内置橡胶密封框15的口字型装配槽,侧向滑动槽4内侧弧形面上开设有与橡胶密封框15相配合的内侧限位卡槽16。
[0023]进一步地,为了提升过滤机构接触面的密封性,阀门主体1内顶面位于纵置顶部输送管2连接端位置开设有与第一金属过滤网7相配合的顶部密封槽 17。
[0024]本技术的一种可调节阀门锻件在阀门主体1两侧开设有内置横置侧向输送管
5的侧向输送孔3,在侧向输送孔3内侧面上开设侧向滑动槽4,通过横置侧向输送管5连接端的弧形滑动密封板6插入侧向滑动槽4在保证侧向输送密封性的同时可以对横置侧向输送管5的角度进行调节,使其安装局限性降低,适用范围更加广泛;在阀门主体1内部设置有与弧形滑动密封板6内侧面相连接的弹性可调节过滤机构,弹性可调节过滤机构由两层金属过滤网和金属装配筒连接组成,利用翻转横置侧向输送管5来调节金属过滤网的滤孔大小,使得阀体内部可以根据需要自由调节内部过滤性能,功能性大大提升。
[0025]以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节阀门锻件,包括阀门主体(1),其特征是:所述的阀门主体(1)上端具有纵置顶部输送管(2),所述的阀门主体(1)两侧开设有侧向输送孔(3),所述的侧向输送孔(3)内侧面上开设有侧向滑动槽(4),所述的阀门主体(1)两侧对应侧向输送孔(3)位置均设置有横置侧向输送管(5),所述的横置侧向输送管(5)连接端位于侧向滑动槽(4)内部具有弧形滑动密封板(6),所述的阀门主体(1)内部设置有弹性可调节过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节阀门锻件,其特征是:所述的弹性可调节过滤机构包括设置在阀门主体(1)内部的第一金属过滤网(7)、固定在第一金属过滤网(7)下端的第一金属装配筒(8)、第二金属过滤网(9)、固定在第二金属过滤网(9)下端的第二金属装配筒(10)、固定在第一金属装配筒(8)外侧面上的第一固定支架(11)和固定在第二金属装配筒(10)外侧面上的第二固定支架(12),所述的第二金属过滤网(9)通过第二金属装配筒(10)套在第一金属装配筒(8)上和第一金属过滤网(7)活动装配。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞烽
申请(专利权)人:江阴市友江机械锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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