一种螺杆生产加工用清洗装置，包括升降机构、支撑机构、干燥机构和清洗机构，升降机构通过螺柱固定连接在支撑机构上，支撑机构的底部固定连接有干燥机构，干燥机构的底部固定连接有清洗机构，干燥机构包括第二支撑板和干燥件，干燥件滑动连接在第二支撑板上。本实用新型专利技术通过设置干燥机构，当螺杆穿过第二支撑板时，移动干燥件，使干燥件远离螺杆，当螺杆在清洗机构中清洗干净之后，移动干燥件，使干燥件可以紧紧的贴在螺杆上，使干燥海绵可以触碰到螺纹槽的底部，当螺杆向上移动的时候，干燥件不仅可以将螺杆表面的水吸收，还可以将螺纹槽中的水和锈迹清理干净，使用更长的时间。使用更长的时间。使用更长的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种螺杆生产加工用清洗装置
[0001]本技术属于螺杆加工
，特别是涉及一种螺杆生产加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]螺杆生产加工用清洗装置，顾名思义，是应用在螺杆生产加工中的一种清洗装置，在现在生活中十分常见，虽然现有的螺杆生产加工用清洗装置在使用的过程中可以清洗螺杆，但是它在实际的使用过程中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的螺杆生产加工用清洗装置在使用的过程中，采用的是推杆的伸缩使螺杆与打磨件产生摩擦从而进行清洗，清洗的过程中，螺纹槽处清洗的不完整；
[0004]2、现有的螺杆生产加工用清洗装置上设置的干燥件是直接与螺杆接触的，当螺杆伸进去清洗的时候，与干燥件产生摩擦，会导致螺杆上的污渍沾到干燥件上，当干燥件干燥螺杆的时候，还会将污渍擦到螺杆上，影响清洗效果。
[0005]因此，现有的螺杆生产加工用清洗装置实用性不强，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种螺杆生产加工用清洗装置，通过设置升降机构和干燥机构，可以使螺杆清洁的更加干净和防止清洗后的螺杆受到污染，解决了现有的在使用时螺杆的螺纹槽无法清理干净和干燥螺杆时使螺杆擦上污渍的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种螺杆生产加工用清洗装置，包括升降机构、支撑机构、干燥机构和清洗机构，所述升降机构通过螺柱固定连接在支撑机构上，所述支撑机构的底部固定连接有干燥机构，所述干燥机构的底部固定连接有清洗机构，所述升降机构包括升降板、升降杆和旋转件，所述升降杆的固定端固定连接在升降板上，所述升降杆的活动端转动连接旋转件，所述干燥机构包括第二支撑板和干燥件，所述干燥件滑动连接在第二支撑板上。
[0009]进一步地，所述旋转件的底部固定连接有卡盘，所述旋转件的顶部设置有转动轴，所述旋转件通过转动轴与升降杆转动连接，通过设置卡盘，可以在清洗螺杆的时候，用于固定螺杆，通过设置转动轴，可以用于转动件与升降杆之间的发生转动。
[0010]进一步地，所述支撑机构包括第一支撑板、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑板的顶部固定连接第一支撑杆的一端，所述第一支撑板的底部固定连接有第二支撑杆的一端。
[0011]进一步地，所述第一支撑杆的另一端通过螺柱与升降板固定连接，所述第二支撑杆的另一端固定连接在第二支撑板上，所述第一支撑板上开设有升降孔。
[0012]进一步地，所述第二支撑板上开设有固定孔，所述第二支撑板上开设有T型槽，所述T型槽与固定孔相连通，所述T型槽与固定孔的连通处的所述固定孔的内壁上固定连接有固定件，所述干燥件与T型槽滑动连接，干燥件上设置有干燥海绵，通过设置固定件，可以与
螺杆的螺纹槽卡接，使螺纹槽可以在固定件的作用下进行转动，通过设置干燥件，可以在对螺杆进行干燥的时候，用于清理螺纹槽中的水与锈迹。
[0013]进一步地，所述清洗机构包括清洗部和打磨部，所述清洗部的底部固定连接打磨部，所述清洗部设置有清洗箱，以及固定连接在所述清洗箱两侧的喷头，所述打磨部设置有打磨筒，以及固定连接在所述打磨筒内壁上的打磨件，通过设置打磨件，可以在螺杆进行上下旋转移动的时候，用于打磨螺杆，可深入清理到螺纹槽中的锈迹与污渍。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置升降机构，在使用时，升降杆控制螺杆向下移动的时候，在干燥机构的作用下，螺杆发生转动，通过设置旋转件，在螺杆发生转动的时候，升降杆不会受到影响，可以控制着螺杆在清洗机构中的上下移动，当螺杆一边在转动一边在改变着上下的位置的时候，清洗机构可以对螺杆清洗的更加干净，提高的清洗的效率。
[0016]2、本技术通过设置干燥机构，在使用的时候，当螺杆穿过第二支撑板的时候，移动干燥件，使干燥件远离螺杆，当螺杆在清洗机构中清洗干净之后，移动干燥件，使干燥件可以紧紧的贴在螺杆上，使干燥海绵可以触碰到螺纹槽的底部，当螺杆向上移动的时候，干燥件不仅可以将螺杆表面的水吸收，还可以将螺纹槽中的水和锈迹清理干净，使用更长的时间。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种螺杆生产加工用清洗装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术升降机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术支撑机构与干燥机构连接的结构示意图；
[0022]图4为本技术清洗机构的剖视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、升降机构；11、升降板；12、升降杆；13、旋转件；2、支撑机构；21、第一支撑板；211、升降孔；22、第一支撑杆；23、第二支撑杆；3、干燥机构；31、第二支撑板；311、固定孔；312、T型槽；313、固定件；32、干燥件；4、清洗机构；41、清洗部；411、清洗箱；412、喷头；42、打磨部；421、打磨筒；422、打磨件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]如图1
‑
4所示，一种螺杆生产加工用清洗装置，包括升降机构1、支撑机构2、干燥机构3和清洗机构4，升降机构1通过螺柱固定连接在支撑机构2上，支撑机构2的底部固定连接有干燥机构3，干燥机构3的底部固定连接有清洗机构4。
[0028]其中如图1
‑
3所示，升降机构1包括升降板11、升降杆12和旋转件13，升降杆12的固定端固定连接在升降板11上，升降杆12的活动端转动连接旋转件13，升降杆12的型号为KM01
‑
T系列，该型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，旋转件13的底部固定连接有卡盘，旋转件13的顶部设置有转动轴，旋转件13通过转动轴与升降杆12转动连接，支撑机构2包括第一支撑板21、第一支撑杆22和第二支撑杆23，第一支撑板21的顶部固定连接第一支撑杆22的一端，第一支撑板21的底部固定连接有第二支撑杆23的一端，第一支撑杆22的另一端通过螺柱与升降板11固定连接，第二支撑杆23的另一端固定连接在第二支撑板31上，第一支撑板21上开设有升降孔211，第二支撑板31上开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺杆生产加工用清洗装置，其特征在于：包括升降机构(1)、支撑机构(2)、干燥机构(3)和清洗机构(4)，所述升降机构(1)通过螺柱固定连接在支撑机构(2)上，所述支撑机构(2)的底部固定连接有干燥机构(3)，所述干燥机构(3)的底部固定连接有清洗机构(4)，所述升降机构(1)包括升降板(11)、升降杆(12)和旋转件(13)，所述升降杆(12)的固定端固定连接在升降板(11)上，所述升降杆(12)的活动端转动连接旋转件(13)，所述干燥机构(3)包括第二支撑板(31)和干燥件(32)，所述干燥件(32)滑动连接在第二支撑板(31)上。2.根据权利要求1所述的一种螺杆生产加工用清洗装置，其特征在于，所述旋转件(13)的底部固定连接有卡盘，所述旋转件(13)的顶部设置有转动轴，所述旋转件(13)通过转动轴与升降杆(12)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种螺杆生产加工用清洗装置，其特征在于，所述支撑机构(2)包括第一支撑板(21)、第一支撑杆(22)和第二支撑杆(23)，所述第一支撑板(21)的顶部固定连接第一支撑杆(22)的一端，所述第一支撑板(21)的底部固定连接有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞学文，奚晓华，刘和飞，
申请(专利权)人：苏州思强高强度紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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