本实用新型专利技术公开了一种便于清理内部残留基质的基质罐,涉及到炸药生产设备技术领域,包括内罐体,内罐体顶端和内侧壁顶端均固定设置有第一支撑槽钢,内罐体内侧壁中部环绕设置有第三支撑槽钢,内罐体的内侧壁底端固定设置有第二支撑槽钢,内罐体的外侧壁中部固定设置有多个呈环形阵列分布的支撑脚,第一支撑槽钢和第三支撑槽钢的底端均环绕设置有第一环形支撑板。本实用新型专利技术通过人孔、安全带挂扣的设置,能够方便人员,进入内罐体内部进行清理,从而方便清理内罐体内部残留的基质,有利于防止长期堆积残留基质,造成基质罐无法正常使用;通过多个支撑脚的设置,能够稳定的将内罐体放置到支撑架上,有利于提高内罐体的稳定性,方便清理。便清理。便清理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理内部残留基质的基质罐
[0001]本技术涉及炸药生产设备
,特别涉及一种便于清理内部残留基质的基质罐。
技术介绍
[0002]现场混装炸药车是矿山爆破一种重要的装备,乳化基质是乳化炸药的重要组成部分。目前,国内矿山爆破的基本模式为:地面站将生产出的乳化基质直接装到现场混装炸药车上,或者储存在15m3的小型储存罐中,这种工作方式可以应对地面站为单一矿山服务的模式。而要实现乳化基质远距离配送,就需要建立乳化基质储存站,用乳化基质输送车将乳化基质配送到乳化基质储存站,从而实现一点建站、多点配送的新型服务模式,这就需要建立大型乳化基质储存罐。
[0003]但是现有的大型基质罐在使用时,内壁会粘粘很多的基质残留,残留基质较难处理,使用一段时间过后,内壁会堆积很多的残留基质吗,严重影响基质罐的使用。
[0004]因此,专利技术一种便于清理内部残留基质的基质罐来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于清理内部残留基质的基质罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理内部残留基质的基质罐,包括内罐体,所述内罐体顶端和内侧壁顶端均固定设置有第一支撑槽钢,所述内罐体内侧壁中部环绕设置有第三支撑槽钢,所述内罐体的内侧壁底端固定设置有第二支撑槽钢,所述内罐体的外侧壁中部固定设置有多个呈环形阵列分布的支撑脚,所述第一支撑槽钢和第三支撑槽钢的底端均环绕设置有第一环形支撑板,且位于第一支撑槽钢底端的第一环形支撑板的底端两侧分别与支撑脚的顶端固定连接,位于所述第三支撑槽钢底端的第一环形支撑板的底端与第二支撑槽钢的顶端固定连接,位于所述内罐体顶端的第一支撑槽钢顶端和内罐体外侧壁均固定设置有保温板,所述内罐体顶端两侧均设置有人孔,且人孔的顶端贯穿保温板并延伸内罐体顶部,所述人孔顶端设置有与人孔相适配的人孔盖,所述内罐体的顶端内壁两侧均固定设置有安全带挂扣,且安全带挂扣位于人孔的底端开口一侧,所述内罐体的中部设置有罐内支撑角钢,且罐内支撑角钢的两端分别与第一支撑槽钢内侧壁两侧固定连接。
[0007]优选的,所述内罐体顶部边缘设置有多个吊环,且多个吊环呈环形阵列分布,所述吊环的底端与位于内罐体顶端的保温板的边缘固定连接。
[0008]优选的,所述第二支撑槽钢的底端环绕设置有第二环形支撑板,且第二环形支撑板的底端与内罐体的内侧壁固定连接。
[0009]优选的,所述支撑脚的两侧均固定设置有支脚加强筋板,且支脚加强筋板靠近内罐体的一侧与内罐体外侧壁固定连接。
[0010]优选的,所述内罐体顶端一侧设置有进料口,所述内罐体顶端另一侧设置有呼吸口和备用口。
[0011]优选的,所述呼吸口内部固定贯穿设置有呼吸口连接管,所述呼吸口连接管上设置有法兰。
[0012]优选的,所述人孔盖的顶端两侧均固定设置有把手,所述内罐体的一侧底端设置有测温口,所述内罐体的底端中部设置有出料口。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过人孔、安全带挂扣的设置,能够方便人员,进入内罐体内部进行清理,从而方便清理内罐体内部残留的基质,有利于防止长期堆积残留基质,造成基质罐无法正常使用;
[0015]2、本技术通过多个支撑脚的设置,能够稳定的将内罐体放置到支撑架上,有利于提高内罐体的稳定性,方便清理;通过多个吊环的设置,有利于方便调运内罐体;
[0016]3、本技术通过保温板的设置,能够防止内罐体内部的基质温度散失,有利于提高基质的保温效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1沿A
‑
A处剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1的俯视图结构示意图。
[0020]图4为本技术的图1的部分剖视图结构示意图。
[0021]图5为本技术的图1支撑脚处俯剖结构示意图。
[0022]图6为本技术的吊环结构示意图。
[0023]图7为本技术的安全带挂扣结构示意图。
[0024]图8为本技术的呼吸口连接管结构示意图。
[0025]图9为本技术的人孔盖结构示意图。
[0026]图中:1、内罐体;2、出料口;3、第一支撑槽钢;4、保温板;5、安全带挂扣;6、第一环形支撑板;7、支脚加强筋板;8、支撑脚;9、罐内支撑角钢;10、第二环形支撑板;11、吊环;12、测温口;13、进料口;14、人孔;15、呼吸口;16、第二支撑槽钢;17、人孔盖;18、把手;19、备用口;20、呼吸口连接管;21、法兰;22、第三支撑槽钢。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了如图1
‑
9所示的一种便于清理内部残留基质的基质罐,包括内罐体1,所述内罐体1顶端和内侧壁顶端均固定设置有第一支撑槽钢3,所述内罐体1内侧壁中部环绕设置有第三支撑槽钢22,所述内罐体1的内侧壁底端固定设置有第二支撑槽钢16,所述内罐体1的外侧壁中部固定设置有多个呈环形阵列分布的支撑脚8,通过多个支撑脚8
的设置,能够稳定的将内罐体1放置到支撑架上,有利于提高内罐体1的稳定性,方便清理,所述第一支撑槽钢3和第三支撑槽钢22的底端均环绕设置有第一环形支撑板6,且位于第一支撑槽钢3底端的第一环形支撑板6的底端两侧分别与支撑脚8的顶端固定连接,位于所述第三支撑槽钢22底端的第一环形支撑板6的底端与第二支撑槽钢16的顶端固定连接,位于所述内罐体1顶端的第一支撑槽钢3顶端和内罐体1外侧壁均固定设置有保温板4,通过保温板4的设置,能够防止内罐体1内部的基质温度散失,有利于提高基质的保温效果,所述内罐体1顶端两侧均设置有人孔14,且人孔14的顶端贯穿保温板4并延伸内罐体1顶部,所述人孔14顶端设置有与人孔14相适配的人孔盖17,通过人孔14、安全带挂扣5的设置,能够方便人员,进入内罐体1内部进行清理,从而方便清理内罐体1内部残留的基质,有利于防止长期堆积残留基质,造成基质罐无法正常使用,所述内罐体1的顶端内壁两侧均固定设置有安全带挂扣5,且安全带挂扣5位于人孔14的底端开口一侧,所述内罐体1的中部设置有罐内支撑角钢9,且罐内支撑角钢9的两端分别与第一支撑槽钢3内侧壁两侧固定连接,通过罐内支撑角钢9的设置,方便清理人员站立。
[0029]进一步的,所述内罐体1顶部边缘设置有多个吊环11,且多个吊环11呈环形阵列分布,所述吊环11的底端与位于内罐体1顶端的保温板4的边缘固定连接,通过多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理内部残留基质的基质罐,其特征在于:包括内罐体(1),所述内罐体(1)顶端和内侧壁顶端均固定设置有第一支撑槽钢(3),所述内罐体(1)内侧壁中部环绕设置有第三支撑槽钢(22),所述内罐体(1)的内侧壁底端固定设置有第二支撑槽钢(16),所述内罐体(1)的外侧壁中部固定设置有多个呈环形阵列分布的支撑脚(8),所述第一支撑槽钢(3)和第三支撑槽钢(22)的底端均环绕设置有第一环形支撑板(6),且位于第一支撑槽钢(3)底端的第一环形支撑板(6)的底端两侧分别与支撑脚(8)的顶端固定连接,位于所述第三支撑槽钢(22)底端的第一环形支撑板(6)的底端与第二支撑槽钢(16)的顶端固定连接,位于所述内罐体(1)顶端的第一支撑槽钢(3)顶端和内罐体(1)外侧壁均固定设置有保温板(4),所述内罐体(1)顶端两侧均设置有人孔(14),且人孔(14)的顶端贯穿保温板(4)并延伸内罐体(1)顶部,所述人孔(14)顶端设置有与人孔(14)相适配的人孔盖(17),所述内罐体(1)的顶端内壁两侧均固定设置有安全带挂扣(5),且安全带挂扣(5)位于人孔(14)的底端开口一侧,所述内罐体(1)的中部设置有罐内支撑角钢(9),且罐内支撑角钢(9)的两端分别与第一支撑槽钢(3)内侧壁两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于清理内部残留基质的基质罐...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊,王焕,
申请(专利权)人:陈俊,
类型:新型
国别省市:
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