本实用新型专利技术提供了一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，底座顶面的中心位置设有矩形槽，所述矩形槽内安装收集箱机构，底座上方自前向后依次水平安装第一压轮机构、第二压轮机构，第一压轮机构的右端和第二压轮机构的右端均连接至驱动机构，第一压轮机构、第二压轮机构均处于第一调高单元和第二调高单元之间，本实用新型专利技术所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，通过调节第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构能够实现用第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构支撑本实用新型专利技术，或者用万向轮移动本实用新型专利技术，通过第一调高单元和第二调高单元可实现应对不同厚度的钻头基体卷圆工作。应对不同厚度的钻头基体卷圆工作。应对不同厚度的钻头基体卷圆工作。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置
[0001]本技术属于金刚石钻头生产
，尤其是涉及一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置。
技术介绍
[0002]金刚石钻头生产的过程中需要进行金刚石薄壁钻头基体的卷圆工作，现有技术中面对不同厚度的钻头基体就需要更换不同的卷圆机了，这使得工作效率变低，也使成本升高，而且在转移卷圆机的时候，会十分困难，所以我们需要设计能够调节适应不同厚度钻头基体的新卷圆装置，也要使新卷圆装置便于移动。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，以解决现有技术的卷圆机无法面对不同厚度的钻头基体、卷圆机移动困难等问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，包括水平设置的底座和从动轮机构，底座为长方体结构，底座底面四个角各设有一个万向轮，底座的左面底端设有第一支撑机构，右面底端设有第二支撑机构，前面底端设有第三支撑机构，后面底端设有第四支撑机构，底座顶面的中心位置设有矩形槽，所述矩形槽内安装收集箱机构，所述底座上方自前向后依次水平安装第一压轮机构、第二压轮机构，第一压轮机构的右端和第二压轮机构的右端均连接至驱动机构，第一压轮机构和第二压轮机构之间设有间隙，从动轮机构包括从动轮、第一调高单元、第二调高单元、第一连接杆和第二连接杆，从动轮位于所述间隙的正上方，从动轮左面固定连接至第二连接杆，右面固定连接至第一连接杆，第二连接杆通过第二调高单元安装至底座顶面的左端，第一连接杆通过第一调高单元安装至底座顶面的右端，且第一压轮机构、第二压轮机构均处于第一调高单元和第二调高单元之间。
[0006]进一步的，所述第一调高单元和第二调高单元结构相同，第一调高单元包括第一横板、螺栓、固定块和竖板，第一连接杆活动套接至固定块的左面，第一横板底面的前后端各通过一个竖板固定连接至底座顶面的右端，螺栓穿过第一横板顶面后螺纹套接至固定块，且固定块处于第一横板的下方，螺栓和第一横板也为螺纹套接。
[0007]进一步的，所述第一压轮机构和第二压轮机构结构相同，第一压轮机构机构包括第一压轮、第三连接杆、第一连接块、第四连接杆和第二连接块，第一压轮左面固定连接至第四连接杆，右面固定连接至第三连接杆，第四连接杆通过第二连接块安装至底座顶面的左端，第三连接杆通过第一连接块安装至底座顶面的右端，且第四连接杆与第二连接块为活动套接，第三连接杆通过第一连接块也为活动套接。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括皮带、驱动电机、托板、挡板和斜板，第三连接杆右端、第五连接杆右端均通过皮带与驱动电机的转动轴组成传动连接，驱动电机安装至托板顶面，且托板处于底座的右侧，托板通过斜板固定连接至底座右面的顶端。
[0009]进一步的，所述收集箱机构包括收集箱和把手，收集箱安装至所述矩形槽内部，且收集箱与所述矩形槽两侧内壁滑动连接，把手安装至收集箱的后面。
[0010]进一步的，所述第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构结构均相同，第一支撑机构包括第一液压杆、第一连接板和第一支脚，第一连接板固定连接至底座左面的底端，第一液压杆的底端穿过第一连接板顶面后固定连接至第一支脚，且第一液压杆与第一连接板为固接，第一液压杆的顶端连接至第一液压泵，第一液压泵的电磁阀信号连接至控制器。
[0011]进一步的，所述第一支脚底端的高度和第二支脚的高度均小于万向轮底端的高度。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置具有以下优势：
[0013](1)本技术所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，通过调节第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构能够实现用第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构支撑一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，或者用万向轮移动一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，通过第一调高单元和第二调高单元可实现应对不同厚度的钻头基体卷圆工作。
[0014](2)本技术所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，收集箱用于收集灰尘和残渣，保证工作台的清洁度，也方便回收残渣减少了浪费，通过调节螺栓即可完成调高工作，驱动电机的转动轴通过皮带同时带动第三连接杆和第五连接杆，第三连接杆带动第一压轮转动，第五连接杆带动第二压轮转动，第一液压杆、第二液压杆分别用于调节第一支脚的高度、第二支脚的高度。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置的第一示意图；
[0017]图2为本技术实施例所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置的第二示意图；
[0018]图3为本技术实施例所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置的正视图；
[0019]图4为本技术实施例所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置的俯视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
从动轮机构；11
‑
从动轮；12
‑
第一调高单元；121
‑
第一横板；122
‑
螺栓；123
‑
固定块；13
‑
第一连接杆；2
‑
第一压轮机构；21
‑
第一压轮；22
‑
第三连接杆；23
‑
第一连接块；3
‑
第二压轮机构；31
‑
第二压轮；32
‑
第五连接杆；33
‑
第三连接块；4
‑
驱动机构；41
‑
皮带；42
‑
驱动电机；43
‑
托板；44
‑
挡板；45
‑
斜板；5
‑
底座；6
‑
收集箱机构；61
‑
收集箱；62
‑
把手；7
‑
第一支撑机构；71
‑
第一液压杆；72
‑
第一连接板；73
‑
第一支脚；8
‑
第三支撑机构；81
‑
第二液压杆；82
‑
第二连接板；83
‑
第二支脚；9
‑
万向轮。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，其特征在于：包括水平设置的底座(5)和从动轮机构(1)，底座(5)为长方体结构，底座(5)底面四个角各设有一个万向轮(9)，底座(5)的左面底端设有第一支撑机构(7)，右面底端设有第二支撑机构，前面底端设有第三支撑机构(8)，后面底端设有第四支撑机构，底座(5)顶面的中心位置设有矩形槽，所述矩形槽内安装收集箱机构(6)，所述底座(5)上方自前向后依次水平安装第一压轮机构(2)、第二压轮机构(3)，第一压轮机构(2)的右端和第二压轮机构(3)的右端均连接至驱动机构(4)，第一压轮机构(2)和第二压轮机构(3)之间设有间隙，从动轮机构(1)包括从动轮(11)、第一调高单元(12)、第二调高单元、第一连接杆(13)和第二连接杆，从动轮(11)位于所述间隙的正上方，从动轮(11)左面固定连接至第二连接杆，右面固定连接至第一连接杆(13)，第二连接杆通过第二调高单元安装至底座(5)顶面的左端，第一连接杆(13)通过第一调高单元(12)安装至底座(5)顶面的右端，且第一压轮机构(2)、第二压轮机构(3)均处于第一调高单元(12)和第二调高单元之间。2.根据权利要求1所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，其特征在于：所述第一调高单元(12)和第二调高单元结构相同，第一调高单元包括第一横板(121)、螺栓(122)、固定块(123)和竖板，第一连接杆(13)活动套接至固定块(123)的左面，第一横板(121)底面的前后端各通过一个竖板固定连接至底座(5)顶面的右端，螺栓(122)穿过第一横板(121)顶面后螺纹套接至固定块(123)，且固定块(123)处于第一横板(121)的下方，螺栓(122)和第一横板(121)也为螺纹套接。3.根据权利要求1所述的一种金刚石薄壁钻头基体卷圆装置，其特征在于：所述第一压轮机构(2)和第二压轮机构(3)结构相同，第一压轮机构(2)机构包括第一压轮(21)、第三连接杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀玲，张彬，
申请(专利权)人：天津鑫凯建业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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