一种全自动热水器制造技术

本实用新型专利技术申请公开了一种全自动热水器，包括机体和控制单元，所述控制单元安装在机体处，还包括与控制单元电连接且安装在机体内的控水模块、驱动模块、加热模块、第一压水模块和第二压水模块，第一压水模块和第二压水模块皆与驱动模块连接且第一压水模块和第二压水模块安装在加热模块内，控水模块与加热模块连接；本全自动热水器通过加热模块将内胆中的冷水加热，通过第一压水模块和第二压水模块同步恒速地对内胆中的热水进行挤压，使得内胆中的热水以恒定的出水压力和出水速度排出；本全自动热水器出热水压力稳定，使得最终的水温保持恒定，给用户更加的用水体验，不会由于水压波动造成出水温度瞬间升高，造成人员损伤，保证了用户的用水安全。了用户的用水安全。了用户的用水安全。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热水器


[0001]本技术涉及家用电器领域，具体涉及一种全自动热水器。

技术介绍

[0002]热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等。
[0003]现有的热水器由于进水水压存在波动，在用户使用热水时往往由于水压的波动造成热时期出水温度波动，不仅给用户带来不适，更有甚者还会由于出水温度突然升高造成人体烫伤，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种热水出水压力稳定的全自动热水器。
[0005]为达到以上目的，提供如下方案：一种全自动热水器，包括机体和控制单元，所述控制单元安装在机体处，还包括与控制单元电连接且安装在机体内的控水模块、驱动模块、加热模块、第一压水模块和第二压水模块，所述第一压水模块和第二压水模块皆与驱动模块连接且第一压水模块和第二压水模块安装在加热模块内，所述控水模块与加热模块连接，所述第一压水模块和第二压水模块结构相同且两者对称地安装在内胆内，所述第一压水模块包括挤压板、密封圈和挡板，所述挤压板包括固定底板和围边，所述围边安装在固定底板的边缘，所述固定底板上设有若干限位孔和和若干出水槽，所述挡板的一侧设有若干限位杆，所述限位杆安装在限位孔内，所述限位杆的端部设有长条状的限位块，限位孔的直径大于限位杆的直径且限位孔的直径小于限位块的长度，所述挡板位于围边的内侧，所述围边的外侧设有安装槽，所述密封圈安装在安装槽内。r/>[0006]进一步，所述驱动模块包括电动机、螺杆、螺块、滑套和导杆，所述螺杆和导杆横贯地安装在内胆内，所述螺杆的一端延伸至内胆外，所述螺杆与电动机的输出轴通过联轴器连接，所述第一压水模块和第二压水模块的挤压板的中部皆设有螺块，所述螺块套设在螺杆上且两者为螺纹连接，所述第一压水模块和第二压水模块的挤压板上设有滑套，所述滑套与导杆连接且两者为滑动连接。
[0007]进一步，所述内胆的中部设有两个限位环，所述的两个限位环之间存在空隙，所述内胆上设有出水口且出水口位于两个限位环之间的空隙处。
[0008]进一步，所述加热模块包括内胆、第一加热棒和第二加热棒，所述第一加热棒安装在内胆内部的一端，所述第二加热棒安装在内胆内部的另一端，所述第一加热棒和第二加热棒皆与控制单元电连接。
[0009]进一步，所述控制单元包括主控板和控制面板，所述主控板安装在机体内，所述控制面板安装在机体外壁上。
[0010]进一步，所述控水模块包括进水管、三通管、冷水管、第一连接管、增压泵、第二连
接管、四通管、第一入水管、第二入水管、电磁阀和回流管，所述进水管的一端与三通管的第一端连接，所述三通管第二端与冷水管的一端连接，所述三通管的第三端与增压泵的进水端通过第一连接管连接，所述增压泵的出水端与四通管第一端通过第二连接管连接，所述四通管的第二端与内胆的一端端部通过第一入水管连接，所述四通管的第三端与内胆的另一端端部通过第二入水管连接，所述内胆处的出水口与电磁阀的进水端通过管道连接，电磁阀的第一出水端与四通管的第四端通过回流管连接。
[0011]进一步，还包括安装在机体处接头模块，所述接头模块包括进水接头、冷水接头和热水接头，所述进水接头与进水管连接，所述冷水接头与冷水管连接，所述热水接头与电磁阀的第二出水端通过管道连接。
[0012]本技术的工作原理及优点在于：本全自动热水器通过加热模块将内胆中的冷水加热，通过第一压水模块和第二压水模块同步恒速地对内胆中的热水进行挤压，使得内胆中的热水以恒定的出水压力和出水速度排出；本全自动热水器出热水压力稳定，不会产生波动，使得最终的水温保持恒定，给用户更加的用水体验，不会由于水压波动造成出水温度瞬间升高，造成人员损伤，保证了用户的用水安全。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为本技术第一压水模块的示意图；
[0016]图4为本技术挤压板的结构示意图；
[0017]图5为本技术挤压板的剖视图；
[0018]图6为本技术挡板的示意图；
[0019]图7为本技术挡板的侧视图。
[0020]说明书附图中的附图标记包括：
[0021]1.机体，2.控制面板，3.进水接头，4.热水接头，5.冷水接头，6.主控板，7.进水管， 8.三通管，9.冷水管，10.电动机，11.第一连接管，12.增压泵，13.第二连接管，14.四通管， 15.第一入水管，16.第二入水管，17.内胆，18.第一压水模块，19.第二压水模块，20.电磁阀，21.螺杆，22.螺块，23.挤压板，24.密封圈，25.滑套，26.导杆，27.限位环，28.第一加热棒，29.第二加热棒，30.固定底板，31.围边，32.限位孔，33.出水槽，34.挡板，35. 限位杆，36.安装槽，37.回流管。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0023]如图1至图7所示，一种全自动热水器，包括机体1和控制单元，所述控制单元安装在机体1处，还包括与控制单元电连接且安装在机体1内的控水模块、驱动模块、加热模块、第一压水模块18和第二压水模块19，所述第一压水模块18和第二压水模块19皆与驱动模块连接且第一压水模块18和第二压水模块19安装在加热模块内，所述控水模块与加热模块连接，所述第一压水模块18和第二压水模块19结构相同且两者对称地安装在内胆17内，所述第一压水模块18包括挤压板、密封圈24和挡板34，所述挤压板包括固定底板30和围边 31，
所述围边31安装在固定底板30的边缘，所述固定底板30上设有若干限位孔32和和若干出水槽33，所述挡板34的一侧设有若干限位杆35，所述限位杆35安装在限位孔32内，所述限位杆35的端部设有长条状的限位块，限位孔32的直径大于限位杆35的直径且限位孔 32的直径小于限位块的长度，所述挡板34位于围边31的内侧，所述围边的外侧设有安装槽 36，所述密封圈24安装在安装槽36内。
[0024]其中，机体1为本热水器的保护外壳和安装支撑机构，控制单元用于控制本热水器的其他电气部件，控水模块用于控制本热水器的进出水，驱动模块用于带动第一压水模块18和第二压水模块19运动，第一压水模块18和第二压水模块19用于挤压两者之间的水，加热模块用于加热冷水；第一压水模块18和第二压水模块19结构相同便于生产制造，固定底板30为第一压水模块18的支撑安装部件，围边31凸出于固定底板30，便于更好地安装密封圈24 和挡板34，密封圈24能够加强固定底板30与内胆17内壁的密封强度，挡板34能够在固定底板30处移动，限位杆35和限位块配合限位孔32使用，使得挡板34不会与固定底板30分离，且限位孔32与限位板之间的空隙能够使得水穿过，出水槽33便于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动热水器，包括机体和控制单元，所述控制单元安装在机体处，其特征在于：还包括与控制单元电连接且安装在机体内的控水模块、驱动模块、加热模块、第一压水模块和第二压水模块，所述第一压水模块和第二压水模块皆与驱动模块连接且第一压水模块和第二压水模块安装在加热模块内，所述控水模块与加热模块连接，所述第一压水模块和第二压水模块结构相同且两者对称地安装在内胆内，所述第一压水模块包括挤压板、密封圈和挡板，所述挤压板包括固定底板和围边，所述围边安装在固定底板的边缘，所述固定底板上设有若干限位孔和和若干出水槽，所述挡板的一侧设有若干限位杆，所述限位杆安装在限位孔内，所述限位杆的端部设有长条状的限位块，限位孔的直径大于限位杆的直径且限位孔的直径小于限位块的长度，所述挡板位于围边的内侧，所述围边的外侧设有安装槽，所述密封圈安装在安装槽内。2.根据权利要求1所述的全自动热水器，其特征在于：所述驱动模块包括电动机、螺杆、螺块、滑套和导杆，所述螺杆和导杆横贯地安装在内胆内，所述螺杆的一端延伸至内胆外，所述螺杆与电动机的输出轴通过联轴器连接，所述第一压水模块和第二压水模块的挤压板的中部皆设有螺块，所述螺块套设在螺杆上且两者为螺纹连接，所述第一压水模块和第二压水模块的挤压板上设有滑套，所述滑套与导杆连接且两者为滑动连接。3.根据权利要求1所述的全自动热水器，其特征在于：所述内胆的中部设有两个限位环，所述的两个限位环之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭霞，
申请(专利权)人：佛山市罗克斯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：