一种真空脉动高压灭菌柜制造技术

技术编号:30009210 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-11 05:03
本实用新型专利技术公开了一种真空脉动高压灭菌柜,包括壳体,所述壳体的侧壁安装有真空泵,所述真空泵的抽气端贯穿壳体的侧壁并与其内部相互连通,所述壳体的一端内侧壁等间距设有多个导向机构,所述壳体的另一端内侧壁等间距设有多个调节机构,位于同一高度的导向机构与调节机构之间连接有支撑机构,所述壳体的侧壁贯穿设有进气机构,所述导向机构包括开设在壳体一端内侧壁上的导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块。本实用新型专利技术结构设计合理,不仅能够对相邻的两个支撑板之间的距离进行调节,满足不同高度待灭菌件的使用需求,而且能够对热蒸汽内的水分进行吸收,避免其含有较多水分影响灭菌质量。水分影响灭菌质量。水分影响灭菌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种真空脉动高压灭菌柜


[0001]本技术涉及高压灭菌柜
,尤其涉及一种真空脉动高压灭菌柜。

技术介绍

[0002]脉动真空压力蒸气灭菌柜其灭菌原理是通过真空泵借助水的流动抽出灭菌柜室内冷空气,使其处于负压状态,然后输入饱和热蒸气,使其迅速穿透到物品内部,在高温和高压力的作用下使微生物蛋白质变性凝固而灭活达到灭菌要求,灭菌后,抽真空使灭菌物品迅速干燥。
[0003]目前,真空脉动高压灭菌柜在使用时,多将待灭菌件放置在支撑板上进行灭菌工作,相邻的两个支撑板之间的距离多为固定的,不能够满足不同高度待灭菌件的使用需求,且热蒸汽中会存在含水量较多现象,影响灭菌质量,为此我们设计了一种真空脉动高压灭菌柜来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中相邻的两个支撑板之间的距离多为固定的,不能够满足不同高度待灭菌件的使用需求,且热蒸汽中会存在含水量较多现象,影响灭菌质量问题,而提出的一种真空脉动高压灭菌柜,其不仅能够对相邻的两个支撑板之间的距离进行调节,满足不同高度待灭菌件的使用需求,而且能够对热蒸汽内的水分进行吸收,避免其含有较多水分影响灭菌质量。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种真空脉动高压灭菌柜,包括壳体,所述壳体的侧壁安装有真空泵,所述真空泵的抽气端贯穿壳体的侧壁并与其内部相互连通,所述壳体的一端内侧壁等间距设有多个导向机构,所述壳体的另一端内侧壁等间距设有多个调节机构,位于同一高度的导向机构与调节机构之间连接有支撑机构,所述壳体的侧壁贯穿设有进气机构。
[0007]优选地,所述导向机构包括开设在壳体一端内侧壁上的导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块。
[0008]优选地,所述调节机构包括开设在壳体另一端内侧壁上的调节槽,所述调节槽内滑动连接有安装块,所述调节槽的内顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿安装块并与其螺纹连接,所述螺纹杆的底部固定连接有第一锥齿轮,所述调节槽的内侧壁转动连接有延伸至其外侧的转动杆,所述转动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述转动杆的侧壁固定连接有转动把手。
[0009]优选地,所述支撑机构包括固定连接在同一高度导向滑块与安装块之间的支撑板,所述支撑板上贯穿开设有多个连通孔。
[0010]优选地,所述进气机构包括贯穿壳体的侧壁并与其内部相互连通的连接管,所述连接管的底部贯穿设有与其内部相互连通的排水管,所述排水管内密封滑动连接有密封塞,所述连接管的内顶部开设有卡槽,所述卡槽的内顶部嵌设有第一磁块,所述密封塞的上
端固定连接有安装框,所述安装框上安装有吸水棉,所述安装框的上端固定连接有延伸至卡槽内并与第一磁块相对侧壁磁极相反的第二磁块,所述连接管内密封套接有进气管。
[0011]优选地,所述密封塞的底部固定连接有拉块。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过导向滑槽、导向滑块、调节槽、安装块、螺纹杆、第一锥齿轮、转动杆、第二锥齿轮、转动把手、支撑板、连通孔的设置,能够对相邻的两个支撑板之间的距离进行调节,满足不同高度待灭菌件的使用需求。
[0014]2、通过连接管、排水管、第一磁块、密封塞、安装框、吸水棉、第二磁块、进气管的设置,能够对热蒸汽内的水分进行吸收,避免其含有较多水分影响灭菌质量。
[0015]综上所述,本技术结构设计合理,不仅能够对相邻的两个支撑板之间的距离进行调节,满足不同高度待灭菌件的使用需求,而且能够对热蒸汽内的水分进行吸收,避免其含有较多水分影响灭菌质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种真空脉动高压灭菌柜的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处结构放大图;
[0018]图3为图1中B处结构放大图;
[0019]图4为本技术提出的一种真空脉动高压灭菌柜的外部结构示意图。
[0020]图中:1壳体、2真空泵、3导向滑槽、4导向滑块、5调节槽、6安装块、7螺纹杆、8第一锥齿轮、9转动杆、10第二锥齿轮、11 转动把手、12支撑板、13连通孔、14连接管、15排水管、16第一磁块、17密封塞、18安装框、19吸水棉、20第二磁块、21进气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种真空脉动高压灭菌柜,包括壳体1,其特征在于,壳体1的前侧壁设有密封门,壳体的侧壁安装有真空泵2,真空泵2的抽气端贯穿壳体1的侧壁并与其内部相互连通,壳体1的一端内侧壁等间距设有多个导向机构,导向机构包括开设在壳体1一端内侧壁上的导向滑槽3,导向滑槽3内滑动连接有导向滑块4,需要注意的是,导向滑块4与导向滑槽3相匹配,使得导向滑块4只能够在导向滑槽3内竖直滑动;
[0023]壳体1的另一端内侧壁等间距设有多个调节机构,调节机构包括开设在壳体1另一端内侧壁上的调节槽5,调节槽5内滑动连接有安装块6,需要注意的是,安装块6与调节槽5相匹配,使其只能够在调节槽5内滑动,调节槽5的内顶部转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7 贯穿安装块6并与其螺纹连接,螺纹杆7的底部固定连接有第一锥齿轮8,调节槽5的内侧壁转动连接有延伸至其外侧的转动杆9,转动杆9的侧壁套设有与其同轴转动的第二锥齿轮10,第二锥齿轮10与第一锥齿轮8相啮合,转动杆9的侧壁固定连接有转动把手11,需要注意的是,转动转动把手11,能够使转动杆9转动,进而能够在第二锥齿轮10与第一锥齿轮8的啮合作用下,使螺纹杆7转动,在其螺纹啮合下,使安装块6能够在调节槽5内滑动;
[0024]位于同一高度的导向机构与调节机构之间连接有支撑机构,支撑机构包括固定连接在同一高度导向滑块4与安装块6之间的支撑板 12,支撑板12上贯穿开设有多个连通孔13,需要注意的是,支撑板 12的设置,能够对待灭菌件进行放置,连通孔13的设置,能够使热蒸汽流通;
[0025]壳体1的侧壁贯穿设有进气机构,进气机构包括贯穿壳体1的侧壁并与其内部相互连通的连接管14,连接管14的底部贯穿设有与其内部相互连通的排水管15,排水管15内密封滑动连接有密封塞17,需要注意的是,密封塞17的设置,能够对排水管15进行封堵,密封塞17的底部固定连接有拉块,连接管14的内顶部开设有卡槽,卡槽的内顶部嵌设有第一磁块16,密封塞17的上端固定连接有安装框18,安装框18上安装有吸水棉19,安装框18的上端固定连接有延伸至卡槽内并与第一磁块16相对侧壁磁极相反的第二磁块20,需要注意的是,当第二磁块20与第一磁块16相对时,能够产生相吸的作用力,吸水棉19能够对热蒸汽中的水分进行吸收,避免其含有较多水分,连接管14内密封套接有进气管21。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空脉动高压灭菌柜,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体的侧壁安装有真空泵(2),所述真空泵(2)的抽气端贯穿壳体(1)的侧壁并与其内部相互连通,所述壳体(1)的一端内侧壁等间距设有多个导向机构,所述壳体(1)的另一端内侧壁等间距设有多个调节机构,位于同一高度的导向机构与调节机构之间连接有支撑机构,所述壳体(1)的侧壁贯穿设有进气机构。2.根据权利要求1所述的一种真空脉动高压灭菌柜,其特征在于,所述导向机构包括开设在壳体(1)一端内侧壁上的导向滑槽(3),所述导向滑槽(3)内滑动连接有导向滑块(4)。3.根据权利要求2所述的一种真空脉动高压灭菌柜,其特征在于,所述调节机构包括开设在壳体(1)另一端内侧壁上的调节槽(5),所述调节槽(5)内滑动连接有安装块(6),所述调节槽(5)的内顶部转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)贯穿安装块(6)并与其螺纹连接,所述螺纹杆(7)的底部固定连接有第一锥齿轮(8),所述调节槽(5)的内侧壁转动连接有延伸至其外侧的转动杆(9),所述转动杆(9)的侧壁套设有与其同轴转动的第二锥齿轮(10),所述第二锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴敏娟沈高峰邬亚兵
申请(专利权)人:张家港市嘉瑞制药机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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