一种锥形瓶贴标机制造技术

本申请涉及一种锥形瓶贴标机，包括工作台，工作台的一侧设置有一能够沿工作台宽度方向滑移的滑移座，滑移座上表面设置有能够沿竖直方向移动的升降台，升降台上表面铰接有一转动板，转动板的下表面沿工作台的宽度方向滑移连接有一连接座，升降台上表面竖直固接有一驱动缸二，驱动缸二的伸缩杆铰接于连接座，转动板上表面设置有贴标装置，转动板上对应贴标装置的一侧转动连接有橡胶辊，工作台的一侧设置有压标装置，压标装置包括有固接于工作台的承接台，承接台上表面沿工作台宽度方向滑移连接有连接台，连接台的上端螺栓连接有两更换板，两更换板与承接台之间均转动连接有压标辊，本申请具有提升贴标机贴附锥形瓶时的贴标质量的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形瓶贴标机


[0001]本申请涉及贴标设备的领域，尤其是涉及一种锥形瓶贴标机。

技术介绍

[0002]日常生活中使用的大量包装外均粘贴有标签，便于产品的信息的公告，生产时，通常使用贴标机工作对包装进行贴标操作。
[0003]贴标机工作时将卷装的不干胶标签带，将标签从标签带上通过分离板撕下后粘附在产品的外壁上，再将标签展开粘附在产品上，完成贴标。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在相关的贴标机只能适用于圆瓶或扁瓶，对于锥形的瓶体贴标质量差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提升贴标机贴附锥形瓶时的贴标质量，本申请提供一种锥形瓶贴标机。
[0006]本申请提供的一种锥形瓶贴标机采用如下的技术方案：
[0007]一种锥形瓶贴标机，长方体状的工作台，工作台的一侧设置有一能够沿工作台宽度方向滑移的滑移座，滑移座上表面设置有能够沿竖直方向移动的升降台，升降台上表面设置有一转动板，转动板靠近工作台的一侧铰接于升降台，转动板的下表面沿工作台的宽度方向滑移连接有一连接座，升降台上表面竖直固接有一驱动缸二，驱动缸二的伸缩杆端部铰接于连接座，转动板上表面设置有对瓶体进行贴标的贴标装置，转动板上对应贴标装置的一侧转动连接有橡胶辊，工作台远离橡胶辊的一侧设置有压标装置，压标装置包括有固接于工作台的承接台，所述承接台上表面沿工作台宽度方向滑移连接有连接台，连接台的上端螺栓连接有两更换板，两更换板与承接台之间均转动连接有压标辊。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对锥形瓶进贴标时，先将锥形瓶放置在贴标装置位置处，将锥形瓶与贴标装置进行对准，通过调整分离板的倾斜角度、高度、以及与工作台之间的距离，且根据锥形瓶的锥度拆卸更换板更换压标辊的类型，将贴标装置的出标位置和压标辊与锥形瓶的侧壁抵接，锥形瓶运动至贴标装置处进行贴标，橡胶辊与压标辊夹持瓶体固定，且橡胶辊转动带动瓶体自转，在压标辊的作用下将瓶体侧壁的标签均匀的贴在侧壁上，完成锥形瓶的贴标。
[0009]可选的，所述工作台的两侧均竖直固接有多个支撑杆，多个所述支撑杆沿工作台的长度方向排列，各所述支撑杆的一侧均穿设有连接杆，多个连接杆固接有一导向杆，所述支撑杆的上端螺纹连接有一能够对连接杆拧紧的固定螺栓。
[0010]通过采用上述技术方案，调节在工作台的宽度方向移动，调节两侧的导向杆之间的距离，进而对传动带上的瓶体进行导向。
[0011]可选的，所述转动板上侧对应橡胶辊的位置处固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接于橡胶辊的轴线位置处。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶辊和压标辊夹持住瓶体时，伺服电机工作能够带动
橡胶辊转动，进而带动瓶体自身转动，使标签粘在瓶体侧壁上。
[0013]可选的，所述承接台的上侧水平固接有驱动缸三，驱动缸三的伸缩杆趋向工作台设置且固接于所述连接台。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动缸三工作能够带动压标辊趋向橡胶辊运动夹持瓶体，同时能够在瓶体贴标完成后远离橡胶辊将瓶体放开。
[0015]可选的，所述工作台的上表面两端均转动连接有带轮，两带轮之套设有传动带，工作台的一端固接有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至工作台内且固接于一带轮的轴线位置处。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动电机工作带动带轮转动，带轮转动能带动传动带转动，进而带动工作台上的瓶体沿工作台的长度方向移动。
[0017]可选的，所述带轮为同步带轮，所述传动带为同步带。
[0018]通过采用上述技术方案，采用同步带轮和同步带配合能够防止带轮与传动带之间打滑，影响瓶体的传动效率以及精度。
[0019]可选的，所述工作台的一侧固接有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至工作台内固接于一带轮。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动电机工作时，能够带动一带轮转动，进而带动传动带转动，进而能够瓶体随传动带运动。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.当需要对锥形瓶进贴标时，先将锥形瓶放置在贴标装置位置处，将锥形瓶与贴标装置进行对准，通过调整分离板的倾斜角度、高度、以及与工作台之间的距离，且根据锥形瓶的锥度拆卸更换板更换压标辊的类型，将贴标装置的出标位置和压标辊与锥形瓶的侧壁抵接，锥形瓶运动至贴标装置处进行贴标，橡胶辊与压标辊夹持瓶体固定，且橡胶辊转动带动瓶体自转，在压标辊的作用下将瓶体侧壁的标签均匀的贴在侧壁上，完成锥形瓶的贴标；
[0023]2.橡胶辊和压标辊夹持住瓶体时，伺服电机工作能够带动橡胶辊转动，进而带动瓶体自身转动，使标签粘在瓶体侧壁上。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中一种锥形瓶贴标机的结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中为表现带轮的剖视图。
[0026]图3是本申请实施例中为表现升降板的结构示意图。
[0027]图4是本申请实施例中为表现贴标结构的局部示意图。
[0028]图5是图1中A部分的放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、底座；11、滑移座；111、螺杆；112、摇柄；113、升降台；114、驱动缸一；12、转动板；121、滑槽；122、连接座；123、驱动缸二；124、橡胶辊；125、伺服电机；2、工作台；21、输送装置；211、带轮；212、传动带；213、驱动电机；22、贴标装置；221、料辊；222、拉紧辊；223、分离板；224、收卷辊；23、支撑杆；231、圆孔；232、连接杆；233、导向板；234、螺纹通孔；235、固定螺栓；3、压标装置；31、承接台；32、连接台；33、更换板；34、压标辊；35、驱动缸三。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种锥形瓶贴标机。
[0032]参照图1，一种锥形瓶贴标机包括底座1以及固接于底座1上侧的长方形的工作台2，工作台2的长度方向与底座1的宽度方向相同，工作台2的上侧设置有一输送装置21，底座1的上表面对应输送装置21的一侧设置有对锥形瓶进行贴标的贴标装置22。
[0033]参照图1和图2，输送装置21包括转动连接于工作台2两端的带轮211，带轮211的轴线方向与工作台2的宽度方向相同，两带轮211之间套设有传动带212，传动带212的长度方向与工作台2的长度方向相同，带轮211为同步带轮，传动带212为同步带，工作台2的一端固接有一驱动电机213，驱动电机213的输出轴延伸至工作台2内且固接于一带轮211的轴线位置处，驱动电机213工作能够带动带轮211转动，带轮211转动能够带动传动带212转动，进而带动传动带212上的锥形瓶沿工作台2的长度方向运动，且采用同步带轮和同步带传动能够防止带动和传动带212之间打滑，影响锥形瓶运输的精度。
[0034]底座1上表面沿工作台2宽度方向的宽度方向滑移连接有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形瓶贴标机，包括长方体状的工作台(2)，其特征在于：工作台(2)的一侧设置有一能够沿工作台(2)宽度方向滑移的滑移座(11)，滑移座(11)上表面设置有能够沿竖直方向移动的升降台(113)，升降台(113)上表面设置有一转动板(12)，转动板(12)靠近工作台(2)的一侧铰接于升降台(113)，转动板(12)的下表面沿工作台(2)的宽度方向滑移连接有一连接座(122)，升降台(113)上表面竖直固接有一驱动缸二(123)，驱动缸二(123)的伸缩杆端部铰接于连接座(122)，转动板(12)上表面设置有对瓶体进行贴标的贴标装置(22)，转动板(12)上对应贴标装置(22)的一侧转动连接有橡胶辊(124)，工作台(2)远离橡胶辊(124)的一侧设置有压标装置(3)，压标装置(3)包括有固接于工作台(2)的承接台(31)，所述承接台(31)上表面沿工作台(2)宽度方向滑移连接有连接台（32），连接台(32)的上端螺栓连接有两更换板(33)，两更换板(33)与承接台（31）之间均转动连接有压标辊(34)。2.根据权利要求1所述的一种锥形瓶贴标机，其特征在于：所述工作台(2)的两侧均竖直固接有多个支撑杆(23)，多个所述支撑杆(23)沿工作台(2)的长度方向排列，各所述支撑杆(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佳玲，
申请(专利权)人：上海香诗伊卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：