本申请涉及一种自动分切机的料辊取放装置，涉及分切机的领域，其包括两组安装于机架相对两侧的水平导轨，所述水平导轨滑移设置有水平滑块，所述水平滑块远离所述机架的一侧固定连接有安装板，所述机架与所述安装板之间设置有驱动所述水平滑块滑移的驱动组件，所述安装板远离所述机架的一侧升降设置有用于挂住料辊的挂钩，所述安装板设置有驱动所述挂钩升降的升降组件。本申请具有高速取放料辊的效果，有利于提升生产效率，且整体结构简单，便于操作和维护。操作和维护。操作和维护。
【技术实现步骤摘要】
自动分切机的料辊取放装置
[0001]本申请涉及分切机的领域，尤其是涉及一种自动分切机的料辊取放装置。
技术介绍
[0002]自动分切机是将一长管状的胶带分切成多个单独的胶带产品的设备，自动分切机主要用于将大捆的成卷胶带分切成日常用的多个较小胶带来销售和使用。为了提高整体的工作效率，通常需要将多个空的胶带卷套接同一根上料辊上。但目前将杂乱的空的胶带卷套接到上料辊上较为麻烦，往往需要通过人工先整理好空的胶带卷再依次套接到上料辊上，消耗较多人力的同时降低了卷型胶带生产的整体效率，从而提高了胶带生产企业的生产成本。
[0003]现有的专利公告号为CN109969837A的中国专利，提出了一种全自动胶带分切机，包括自动上纸筒机构和自动分切机构，自动上纸筒机构包括纸筒箱、纸筒槽和导料槽板，纸筒槽内沿长度方向滑动安装有推拉杆；自动分切机构包括机架、设置在机架上的放卷组件、两组收卷组件、两组换卷组件和两组切带组件，机架一侧设有与纸筒槽一端抵接的换辊台；收卷组件包括两个转盘和两个料辊，两个转盘分别通过电机转动安装在机架的相对两侧，转盘上转动安装有分别与两个料辊端部卡嵌固定的两个卡座，两组换卷组件分别安装在机架的相对两侧，换卷组件包括机械臂和用于夹持料辊的辊轴端部的机械爪。
[0004]针对上述中的相关技术，全自动胶带分切机采用机械爪进行取放料辊，但是机械爪结构复杂，操作效率低，导致料辊取放速度慢，专利技术人认为存在有料辊取放速度慢的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善料辊取放速度慢的问题，本申请提供一种自动分切机的料辊取放装置。
[0006]本申请提供的一种自动分切机的料辊取放装置采用如下的技术方案：
[0007]一种自动分切机的料辊取放装置，包括两组安装于机架相对两侧的水平导轨，所述水平导轨滑移设置有水平滑块，所述水平滑块远离所述机架的一侧固定连接有安装板，所述机架与所述安装板之间设置有驱动所述水平滑块滑移的驱动组件，所述安装板远离所述机架的一侧升降设置有用于挂住料辊的挂钩，所述安装板设置有驱动所述挂钩升降的升降组件。
[0008]通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱使水平滑块水平滑移，并带动安装板与挂钩一起水平滑移，即可快速改变挂钩的水平位置，再利用升降组件驱使挂钩上升至卡座的高度，即可快速改变挂钩的竖直位置，通过快速的改变挂钩的位置完成对料辊的取放，以此实现高速取放料辊的目的，有利于提升生产效率，且整体结构简单，便于操作和维护。
[0009]可选的，所述驱动组件包括安装于所述安装板的驱动电机、固定安装于所述机架上表面的齿条和与所述齿条啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出端同轴固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机驱使驱动齿轮绕着其输出端的轴线转动，并与齿条啮合传动，由于齿条固定于机架，因此驱使驱动齿轮与驱动电机沿着齿条的长度方向滑移，以此实现驱动水平滑块滑移的效果，其带动安装板和挂钩沿水平方向移动。
[0011]可选的，两个所述安装板之间转动连接有水平同步杆，所述水平同步杆与所述驱动电机的输出端同轴固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，水平同步杆可以使两侧安装板以及挂钩的同步水平滑移，并可保持料辊平稳，降低料辊滑落的风险，且有利于平整的分切料辊，提升胶带质量。
[0013]可选的，所述升降组件包括两个安装于所述安装板内壁的滑台、两个固定连接于所述滑台外壁的升降导轨和两个滑移于所述升降导轨的升降滑块，所述升降滑块远离所述机架的一侧与所述挂钩固定连接，所述滑台设置有驱动所述升降滑块滑移的传动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，传动组件带动升降滑块沿升降导轨的长度方向进行滑移，进而带动挂钩沿竖直方向移动，以此达到驱动挂钩升降的目的。
[0015]可选的，所述传动组件包括竖直布置的丝杆、第一锥齿轮以及与所述丝杆顶部同轴固定的第二锥齿轮，所述滑台设置为中空且所述滑台侧壁贯穿开设有开口槽，所述丝杆位于所述滑台内部且所述丝杆的底端转动连接于所述滑台的内底壁，所述升降滑块穿过所述开口槽后与所述丝杆螺旋配合，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮于所述丝杆顶部啮合，且所述第一锥齿轮的中心轴线与所述第二锥齿轮的中心轴线相互垂直，两个所述第一锥齿轮之间连接有驱使两侧所述升降滑块同步运动的动力件。
[0016]通过采用上述技术方案，动力件带动两侧的第一锥齿轮同轴且同步转动，进而第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，使得第二锥齿轮带动丝杆同轴转动，进而带动升降滑块沿着丝杆的长度方向滑移。
[0017]可选的，所述动力件包括升降电机以及与所述升降电机输出端固定连接的升降同步杆，两个所述第一锥齿轮均与所述升降同步杆同轴固定，所述升降电机安装于任一个所述滑台上。
[0018]通过采用上述技术方案，升降电机的输出轴带动升降同步杆同轴转动，进而带动两侧的第一锥齿轮同步转动，进而驱使两侧的升降滑块同步升降，并可保持料辊平稳，降低料辊滑落的风险，且有利于平整的分切料辊，提升胶带质量。
[0019]可选的，所述升降滑块靠近所述机架的一侧开设有与所述升降导轨滑移适配的升降滑移槽，所述升降滑移槽的顶端与底端均设有开口，所述升降滑移槽的内壁以及所述升降导轨的横截面均为T字型。
[0020]通过采用上述技术方案，升降导轨与升降滑移槽可以限定升降滑块的运动方向，使升降滑块沿着升降导轨的长度方向滑移，有利于保持挂钩的平稳移动。
[0021]可选的，两块所述安装板之间固定连接有加强柱，所述加强柱的两端均固定设置有升降轴承座，所述升降同步杆的两端分别转动连接于两个所述升降轴承座的内侧周壁，所述加强柱的中心固定设置有水平轴承座，所述水平同步杆的中端转动连接于所述水平轴承座的内侧周壁。
[0022]通过采用上述技术方案，升降轴承座可以支撑转动的升降同步杆，水平轴承座可以支撑转动的水平同步杆，有利于保持两侧的挂钩同步移动，平稳地取放料辊。
[0023]可选的，所述机架靠近所述驱动电机一侧的顶部滑移设置有用于保护电线电缆的
拖链，且所述拖链的一端与所述驱动电机固定连接，所述拖链的滑移方向平行于所述水平滑块的滑移方向。
[0024]通过采用上述技术方案，拖链随着安装板一起滑移，可以保护驱动电机以及升降电机相关的电线电缆。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.齿条、驱动齿轮以及驱动电机可以快速改变挂钩的水平位置，滑台、升降电机和升降滑块可以快速改变挂钩的竖直高度，通过快速改变挂钩的位置可以快速取放料辊，以此实现高速取放料辊的目的，有利于提升生产效率；
[0027]2.水平同步杆以及升降同步杆可以使两侧的挂钩同步移动，且水平轴承座以及升降轴承座可以使挂钩稳定取放料辊，有利于提高胶带质量；
[0028]3.拖链可以保护驱动电机以及升降电机相关的电线电缆。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动分切机的料辊取放装置，其特征在于：包括两组安装于机架（1）相对两侧的水平导轨（2），所述水平导轨（2）滑移设置有水平滑块（3），所述水平滑块（3）远离所述机架（1）的一侧固定连接有安装板（4），所述机架（1）与所述安装板（4）之间设置有驱动所述水平滑块（3）滑移的驱动组件，所述安装板（4）远离所述机架（1）的一侧升降设置有用于挂住料辊（5）的挂钩（6），所述安装板（4）设置有驱动所述挂钩（6）升降的升降组件。2.根据权利要求1所述的自动分切机的料辊取放装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装于所述安装板（4）的驱动电机（7）、固定安装于所述机架（1）上表面的齿条（8）和与所述齿条（8）啮合的驱动齿轮（9），所述驱动齿轮（9）与所述驱动电机（7）的输出端同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的自动分切机的料辊取放装置，其特征在于：两个所述安装板（4）之间转动连接有水平同步杆（10），所述水平同步杆（10）与所述驱动电机（7）的输出端同轴固定连接。4.根据权利要求3所述的自动分切机的料辊取放装置，其特征在于：所述升降组件包括两个安装于所述安装板（4）内壁的滑台（11）、两个固定连接于所述滑台（11）外壁的升降导轨（14）和两个滑移于所述升降导轨（14）的升降滑块（13），所述升降滑块（13）远离所述机架（1）的一侧与所述挂钩（6）固定连接，所述滑台（11）设置有驱动所述升降滑块（13）滑移的传动组件。5.根据权利要求4所述的自动分切机的料辊取放装置，其特征在于：所述传动组件包括竖直布置的丝杆（23）、第一锥齿轮（22）以及与所述丝杆（23）顶部同轴固定的第二锥齿轮（24），所述滑台（11）设置为中空且所述滑台（11）侧壁贯穿开设有开口槽（17），所述丝杆（23）位于所述滑台（11）内部且所述丝杆（23）的底端转动连接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄新禄，魏学方，童犇，
申请(专利权)人：武汉友发包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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