一种钼杆的自动折弯装置,用于对钼杆工件进行折弯,其包括下冲压机构、侧冲压机构以及上冲压机构,下冲压机构包括下冲头,下冲头的一个侧面设置钼杆工件,钼杆工件的待折弯处高于下冲头的侧面;侧冲压机构包括压紧气缸和侧冲头,压紧气缸的活塞杆对应钼杆工件设置,钼杆工件的待折弯处设置侧冲头,侧冲头对钼杆工件的待折弯处进行冲压,以形成初次折弯工件;上冲压机构包括上冲头,初次折弯工件的上方设置上冲头,其解决了传统的钼杆折弯方法存在着因操作繁琐,从而导致生产效率和自动化程度较低的技术问题。低的技术问题。低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钼杆的自动折弯装置
[0001]本技术涉及金属件的折弯
,尤其是涉及一种钼杆的自动折弯装置。
技术介绍
[0002]钼因其强度高、耐热性好以及良好的塑性加工性能,在高温场合常作为发热材料和热屏蔽材料使用,比如异形弯折杆件、异形板件等;钼杆在使用过程中通常需要将其折弯成各种形状,现有技术中对钼杆的折弯方法通常采用简单工装、手工弯折等方式,然而由于钼杆强度较高,在手工弯折过程中需要对其进行加热处理,劳动强度较大,操作繁琐且生产效率较低。
[0003]因此,传统的钼杆折弯方法存在着因操作繁琐,从而导致生产效率和自动化程度较低的技术问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种钼杆的自动折弯装置,旨在传统的钼杆折弯方法存在着因操作繁琐,从而导致生产效率和自动化程度较低的技术问题。
[0005]本申请实施例提供了一种钼杆的自动折弯装置,用于对钼杆工件进行折弯,其包括:
[0006]下冲压机构,所述下冲压机构包括下冲头,所述下冲头的一个侧面设置所述钼杆工件,所述钼杆工件的待折弯处高于所述下冲头的侧面;
[0007]侧冲压机构,所述侧冲压机构包括压紧气缸和侧冲头,所述压紧气缸的活塞杆对应所述钼杆工件设置,所述钼杆工件的待折弯处设置所述侧冲头,所述侧冲头对所述钼杆工件的待折弯处进行冲压,以形成初次折弯工件;以及
[0008]上冲压机构,所述上冲压机构包括上冲头,所述初次折弯工件的上方设置所述上冲头。
[0009]在其中一实施例中,还包括:
[0010]固定底板,所述固定底板上设置所述下冲压机构和所述侧冲压机构。
[0011]在其中一实施例中,所述下冲压机构还包括下冲头固定座,所述下冲头固定座上设置所述下冲头。
[0012]在其中一实施例中,还包括:
[0013]折弯机构,所述折弯机构包括折弯气缸座、折弯气缸及平导轨,所述固定底板上设置所述折弯气缸座,所述折弯气缸座上设置所述平导轨,所述平导轨上滑动设置所述下冲头固定座,所述折弯气缸座上设置所述折弯气缸,所述折弯气缸的输出端连接所述下冲头固定座,所述折弯气缸驱动所述下冲头固定座在所述平导轨中滑动。
[0014]在其中一实施例中,所述折弯机构还包括圆导轨,所述折弯气缸座上设置所述圆导轨,所述下冲头固定座沿所述圆导轨在所述平导轨中滑动。
[0015]在其中一实施例中,所述固定底板上设有出料顶板,所述出料顶板靠近所述侧冲
压机构的一端设置斜面。
[0016]在其中一实施例中,所述侧冲压机构还包括侧冲头固定座,所述固定底板上设置所述侧冲头固定座,所述侧冲头固定座上设置所述压紧气缸和所述侧冲头。
[0017]在其中一实施例中,所述下冲头包括定位面、第一冲压面及第二冲压面,所述定位面上开设有与所述钼杆工件相匹配的定位槽。
[0018]在其中一实施例中,所述侧冲头的冲压面与所述第一冲压面相匹配,所述侧冲头的冲压面开设有与所述钼杆工件相匹配的第一冲压槽。
[0019]在其中一实施例中,所述上冲头的冲压面与所述第二冲压面相匹配,所述上冲头的冲压面开设有与所述钼杆工件相匹配的第二冲压槽。
[0020]本技术通过设置下冲压机构,将钼杆工件置于下冲压机构中,通过设置侧冲压机构对钼杆工件进行第一次冲压,形成初次折弯工件,并通过设置上冲压机构对初次折弯工件进行冲压,以完成对钼杆工件的折弯操作,自动化程度高,进料后一次成型,通用性强,适用于2次弯折的多种杆料工件的成型,质量稳定,弯折过程中不会对材料表面产生损伤;无需加热,有效的解决了折弯过程中,折弯件的强度高、折弯难度大等问题,实用方便。
附图说明
[0021]图1为本申请一实施例提供的一种钼杆的自动折弯装置的结构示意图;
[0022]图2为图1所示的一种钼杆的自动折弯装置中下冲头的正面视图;
[0023]图3为图1所示的一种钼杆的自动折弯装置中下冲头的侧面视图;
[0024]图4为图1所示的一种钼杆的自动折弯装置中侧冲头的侧面视图;
[0025]图5为图1所示的一种钼杆的自动折弯装置中侧冲头的正面视图;
[0026]图6为图1所示的一种钼杆的自动折弯装置中上冲头的侧面视图;
[0027]图7为图1所示的一种钼杆的自动折弯装置中上冲头的正面视图;
[0028]图8为图1所示的一种钼杆的自动折弯装置的底面视图;
[0029]图9为图8所示的一种钼杆的自动折弯装置中出料顶板的结构示意图;
[0030]图10为本申请一实施例提供的一种钼杆的自动折弯装置配合液压机的使用状态示意图。
[0031]图中符号说明:
[0032]1.上冲头;101.第二冲压槽;102.第二圆形槽;2.钼杆工件;3.侧冲头;301.第一冲压槽;302.第一圆形槽;4.侧冲头固定座;5.压紧气缸;6.下冲头;601.定位面;602.第一冲压面;603.第二冲压面;604.定位槽;7.下冲头固定座;8.固定底板;9.圆导轨;10.折弯气缸;11.平导轨;12.出料顶板;1201.斜面;13.折弯气缸座;14.液压机上滑台;15.液压机工作台。
具体实施方式
[0033]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0034]需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0035]请参阅图1,为本申请一实施例提供的一种钼杆的自动折弯装置的结构示意图,为了便于说明,仅示出了与本实施例相关的部分,详述如下:
[0036]在其中一实施例中,一种钼杆的自动折弯装置,与液压机配合对钼杆工件2进行折弯操作,该自动折弯装置设于液压机的工作台上,其包括固定底板8、下冲压机构、侧冲压机构、折弯机构以及上冲压机构,固定底板8上设置下冲压机构、侧冲压机构以及折弯机构。
[0037]其中,下冲压机构包括下冲头固定座7和下冲头6,下冲头6的一个侧面设置钼杆工件2,钼杆工件2的待折弯处高于下冲头6的侧面。
[0038]请参阅图2,为图1所示的一种钼杆的自动折弯装置中下冲头的正面视图,为了便于说明,仅示出了与本实施例相关的部分,详述如下:
[0039]在其中一实施例中,下冲头6采用碳素工具钢,下冲头6的头部与折弯后的钼杆工件2相匹配,以使钼杆工件2经过侧冲压机构、上冲压机构的配合运动,使钼杆工件2一次性冲压成型,提高生产效率,减少制作成本;下冲头6包括定位面601、第一冲压面602及第二冲压面603,定位面601处设置钼杆工件2,钼杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钼杆的自动折弯装置,用于对钼杆工件进行折弯,其特征在于,其包括:下冲压机构,所述下冲压机构包括下冲头,所述下冲头的一个侧面设置所述钼杆工件,所述钼杆工件的待折弯处高于所述下冲头的侧面;侧冲压机构,所述侧冲压机构包括压紧气缸和侧冲头,所述压紧气缸的活塞杆对应所述钼杆工件设置,所述钼杆工件的待折弯处设置所述侧冲头,所述侧冲头对所述钼杆工件的待折弯处进行冲压,以形成初次折弯工件;以及上冲压机构,所述上冲压机构包括上冲头,所述初次折弯工件的上方设置所述上冲头。2.根据权利要求1所述的钼杆的自动折弯装置,其特征在于,还包括:固定底板,所述固定底板上设置所述下冲压机构和所述侧冲压机构。3.根据权利要求2所述的钼杆的自动折弯装置,其特征在于,所述下冲压机构还包括下冲头固定座,所述下冲头固定座上设置所述下冲头。4.根据权利要求3所述的钼杆的自动折弯装置,其特征在于,还包括:折弯机构,所述折弯机构包括折弯气缸座、折弯气缸及平导轨,所述固定底板上设置所述折弯气缸座,所述折弯气缸座上设置所述平导轨,所述平导轨上滑动设置所述下冲头固定座,所述折弯气缸座上设置所述折弯气缸,所述折弯气缸的输出端连接所述下冲头...
【专利技术属性】
技术研发人员:鞠明光,丛福祥,王海峰,王守海,
申请(专利权)人:威海多晶钨钼科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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