一种免焊型塔机回转角度测量机构制造技术

一种免焊型塔机回转角度测量机构，它包括编码器板，编码器板上端面通过连接件与固定件连接，固定件包括卡槽，编码器板可用于安装编码器，编码器通过连接杆与齿轮连接。本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的安全监控设备的回转测量机构直接焊接在起重机回转齿轮处，造成回转传感器的拆装不方便的技术问题。回转传感器的拆装不方便的技术问题。回转传感器的拆装不方便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种免焊型塔机回转角度测量机构


[0001]本技术涉及平臂塔机回转角度测量
，具体为一种免焊型平臂塔机回转角度测量机构，适用于平臂塔机上。

技术介绍

[0002]起重机重量检测一直是国家特检院要求起重机必须监测的数据之一，随着国家特种设备工作安全性的要求日益提高，对于安装在起重机上的监控设备有了更高的要求。且根据国家新下发的GB/T 37366
‑
2019标准，塔式起重机国标中明确提出了对回转角度测量的要求。
[0003]现有的安全监控设备的回转测量机构直接焊接在起重机回转齿轮处，因特种设备的特殊性，在回转测量机构损坏后，更换回转传感器十分不便，且在加装回转传感器时也会因起重机机械结构问题使回转传感器安装更加困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的安全监控设备的回转测量机构直接焊接在起重机回转齿轮处，造成回转传感器的拆装不方便的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种免焊型塔机回转角度测量机构，它包括编码器板，编码器板上端面通过连接件与固定件连接，固定件包括卡槽，编码器板可用于安装编码器，编码器通过连接杆与齿轮连接。
[0007]上述固定件用于与回转齿轮挡雨板连接，齿轮用于与塔机上回转齿轮啮合。
[0008]上述固定件包括上侧的固定板、下侧的固定板，上侧的固定板与下侧的固定板在侧面通过竖板连接，在上侧的固定板、下侧的固定板、以及竖板内形成卡槽。
[0009]在竖板上竖向设有若干第一连接滑孔，连接件为连接L板，连接L板的竖向板体上设有若干与第一连接滑孔对应的第二连接孔，通过第二连接孔与第一连接滑孔的配合实现固定件的高度调节。
[0010]在上侧的固定板上设有通孔，通孔中可配合设置螺纹组件。
[0011]上述连接L板的横向板体通过若干第二连接滑孔与编码器板上的第一连接孔配合实现连接件的水平移动。
[0012]上述连接杆通过上端设有的编码器连接孔，对应的在编码器上设有连接孔，编码器连接孔与连接孔相配合。
[0013]上述连接杆在下端与齿轮配合连接，齿轮用于与塔机上回转齿轮啮合
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
[0015]1）本技术通过螺栓紧固的方式安装在平臂塔机回转齿轮挡雨板上，通过两相啮合的齿轮获得回转行程，在通过绝对型编码器将数值输出给运算主机，运算主机换算得到塔机回转角度值，从而达到回转角度测量的目的，同时也达到方便拆卸并且准确测力的
目的；
[0016]2）本机构通过齿轮啮合的方式安装在平臂塔机回转齿轮挡雨板上，方便拆卸且不需焊接，不改变起重机机械结构。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中竖板的结构示意图；
[0020]图3为本技术中上侧的固定板的结构示意图；
[0021]图4为本技术中连接L板的竖向板体的结构示意图；
[0022]图5为本技术中连接L板的横向板体的结构示意图；
[0023]图6为本技术中编码器板的结构示意图；
[0024]图7为本技术中编码器的外部结构示意图；
[0025]图8为本技术中编码器连接部的结构示意图；
[0026]图9为本技术中连接杆的结构示意图；
[0027]图10和图11为本技术中齿轮的结构示意图。
具体实施方式
[0028]如图1所示，一种免焊型塔机回转角度测量机构，它包括编码器板3，编码器板3上端面通过连接件与固定件连接，固定件包括卡槽11，编码器板3可用于安装编码器4，编码器4通过连接杆5与齿轮6连接。
[0029]固定件用于与回转齿轮挡雨板连接，齿轮6用于与塔机上回转齿轮啮合。
[0030]固定件包括上侧的固定板1、下侧的固定板7，上侧的固定板与下侧的固定板7在侧面通过竖板8连接，在上侧的固定板1、下侧的固定板7、以及竖板8内形成卡槽11。
[0031]如图2至图4所示，在竖板8上竖向设有若干第一连接滑孔13，连接件为连接L板2，连接L板2的竖向板体上设有若干与第一连接滑孔13对应的第二连接孔21，通过第二连接孔21与第一连接滑孔13的配合实现固定件的高度调节。
[0032]在上侧的固定板1上设有通孔14，通孔14中可配合设置螺纹组件。
[0033]如图5至图11所示，连接L板2的横向板体通过若干第二连接滑孔22与编码器板3上的第一连接孔31配合实现连接件的水平移动。
[0034]连接杆5通过上端设有的编码器连接孔51，对应的在编码器4上设有连接孔45，编码器连接孔51与连接孔45相配合。
[0035]连接杆5在下端与齿轮6配合连接，齿轮6用于与塔机上回转齿轮啮合。
[0036]其中，编码器可选半内空绝对型编码器；齿轮可选模10齿轮。
[0037]采用上述结构时，采用以下步骤：
[0038]将卡槽11插入到平臂塔机回转齿轮挡雨板上，并用M6长螺栓穿过焊接螺帽12中的通孔14拧紧达到固定在挡雨板上的效果；连接L板上第二连接孔21与上侧的固定板1上第一连接滑孔13一一相配，并使用M6短螺栓连接固定，滑动可调节位置高度；
[0039]编码器板3上第一连接孔31通过M6短螺栓与连接L板2上的第二连接滑孔22连接，
半内空绝对型编码器4上凸起43穿过编码器板3上的圆孔33，并转动使半内空绝对型编码器4上安装孔42与编码器板3上的安装孔32相配对，并使用M5短螺栓固定；
[0040]连接杆5上编码器连接孔51与半内空绝对型编码器上连接孔45相配并使用M3螺栓固定，连接杆5穿过模10齿轮上的孔62，转动模10齿轮使连接杆第三连接孔52与模10齿轮上连接孔63相配，使用M3螺栓固定；
[0041]调整整个套件的高度、距离，使套件上模10齿轮与塔机上回转齿轮啮合，拧紧各个部位螺丝完成组装；
[0042]最终，啮合后的齿轮转动产生行程，由半内空绝对型编码器生成信号通过信号线将信号传输给运算主机，主机通过运算将行程信号转换为角度值显示在主机屏幕上。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免焊型塔机回转角度测量机构，其特征在于：它包括编码器板（3），编码器板（3）上端面通过连接件与固定件连接，固定件包括卡槽（11），编码器板（3）可用于安装编码器（4），编码器（4）通过连接杆（5）与齿轮（6）连接。2.根据权利要求1所述的免焊型塔机回转角度测量机构，其特征在于：所述固定件用于与回转齿轮挡雨板连接，齿轮（6）用于与塔机上回转齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的免焊型塔机回转角度测量机构，其特征在于：所述固定件包括上侧的固定板（1）、下侧的固定板（7），上侧的固定板与下侧的固定板（7）在侧面通过竖板（8）连接，在上侧的固定板（1）、下侧的固定板（7）、以及竖板（8）内形成卡槽（11）。4.根据权利要求3所述的免焊型塔机回转角度测量机构，其特征在于：在竖板（8）上竖向设有若干第一连接滑孔（13），连接件为连接L板（2），连接L板（2）的竖向板体上设有若干与第一连接滑孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志强，
申请(专利权)人：湖北三思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：