一种折边印刷设备制造技术

一种折边印刷设备，包括底盒、顶盒和折边模块,底盒上端左侧和右侧边缘均设置有若干支撑柱，支撑柱上端共同支撑连接有顶盒，底盒上端中部设置有支撑台，底盒上端左侧和右侧均设置有第一通槽，底盒上端前侧和后侧均设置有若干第一导向杆，第一导向杆靠近支撑台一侧均滑动连接有第一导向板，底盒内部转动连接有第一正反丝杆，第一正反丝杆左端贯穿底盒连接有主动轮；本装置可根据纸板宽度进行调节限位，确保印刷纸板每次折边时位置的统一性，提高印刷和折边精度，且适用范围更广，可进行折边宽度的灵活快捷的调节，工序耗时低，且调节精度高，折边时纸板固定快捷牢固，同时印花和折边加工速度快效率高。速度快效率高。速度快效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种折边印刷设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种折边印刷设备。

技术介绍

[0002]包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环目前，常用的包装纸印刷材料为纸板，其在印刷后通常需要进行折边以方便成型进行后续物品包装；
[0003]目前，现有印刷纸板用折边装置结构简单，功能单一，只能够对与定制宽度匹配的纸张进行折边，无法进行折边宽度快速灵活的调节，降低了设备的实用性和通用性，折边纸板固定不够牢固，导致折边精度降低，取放料对位固定耗时长，工作效率降低。为解决上述问题，本申请中提出一种折边印刷设备。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种折边印刷设备，本装置可根据纸板宽度进行调节限位，确保印刷纸板每次折边时位置的统一性，提高印刷和折边精度，且适用范围更广，可进行折边宽度的灵活快捷的调节，工序耗时低，且调节精度高，折边时纸板固定快捷牢固，同时印花和折边加工速度快效率高。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提出了一种折边印刷设备，包括底盒、顶盒和折边模块,底盒上端左侧和右侧边缘均设置有若干支撑柱，支撑柱上端共同支撑连接有顶盒，底盒上端中部设置有支撑台，底盒上端左侧和右侧均设置有第一通槽，底盒上端前侧和后侧均设置有若干第一导向杆，第一导向杆靠近支撑台一侧均滑动连接有第一导向板，第一导向板上端中部均设置有下夹板，底盒内部转动连接有第一正反丝杆，第一正反丝杆左端贯穿底盒连接有主动轮，顶盒下端中部设置有激光印花机，顶盒下端左侧和右侧均设置有第二通槽，顶盒下端前侧和后侧均设置有若干第二导向杆，第二导向杆靠近激光印花机一侧均滑动连接有第二导向板，第二导向板下端均设置有折边模块，顶盒内部转动连接有第二正反丝杆，第二正反丝杆左部和右部均螺纹连接有第二滚珠滑套，第二滚珠滑套周面下侧均通过连接块贯穿第二通槽连接第二导向板，支撑柱中部均连接有定位模块。
[0008]优选的，底盒右端中部设置有伺服电机，伺服电机左端电机轴通过联轴器连接第一正反丝杆，第一正反丝杆左部和右部均螺纹连接有第一滚珠滑套，第一滚珠滑套周面上侧均通过连接块贯穿第一通槽连接第一导向板。
[0009]优选的，第二正反丝杆左端贯穿顶盒连接有从动轮，从动轮通过同步带连接主动轮。
[0010]优选的，折边模块包括伸缩杆、安装板、限位套、限位杆、上压板、调节杆、弹簧、上矩形压条、L型压板和折边辊轮，伸缩杆下端连接有安装板，安装板上端左侧和右侧均设置有限位套，限位套上部滑动连接有限位杆，限位杆上端共同连接第二导向板，安装板下端中部设置有上压板，上压板下端等间距设置有若干安置槽，安置槽内均滑动连接有调节杆，调节杆上端连接有弹簧，调节杆下端贯穿安置槽共同连接有上矩形压条，上压板远离激光印花机一端均设置有L型压板，L型压板下端通过轴承座转动连接有折边辊轮。
[0011]优选的，定位模块包括固定套、滑板、L形限位板和锁紧螺母，固定套选用矩形套，固定套中部滑动连接有滑板，滑板靠近支撑台一端均设置有L形限位板，固定套前端均螺纹连接有锁紧螺母。
[0012]优选的，支撑柱下部均连接有刻度尺。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：可根据纸板宽度进行调节限位，确保印刷纸板每次折边时位置的统一性，提高印刷和折边精度，且适用范围更广，可进行折边宽度的灵活快捷的调节，降低了工序耗时，且调节精度高，保证了折边质量，激光印花机进行激光印花后，伸缩杆带动安装板下移，限位套和限位杆保证安装板下移的稳定性，上矩形压条首先压在纸板上进行固定，伸缩杆继续下移，带动调节杆深入安装板内挤压弹簧，提供缓冲空间，同时L型压板带动折边辊轮继续下移将纸板进行折边，加工速度快效率高，伸缩杆复位即可取走成品，方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的折边印刷设备的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的折边印刷设备中A的放大图。
[0016]附图标记：1、底盒；2、支撑柱；3、顶盒；4、支撑台；5、第一通槽；6、第一导向杆；7、第一导向板；8、下夹板；9、第一正反丝杆；10、第一滚珠滑套；11、伺服电机；12、主动轮；13、激光印花机；14、第二通槽；15、第二导向杆；16、第二导向板；17、折边模块；18、第二正反丝杆；19、第二滚珠滑套；20、从动轮；21、同步带；22、刻度尺；23、固定套；24、滑板；25、L形限位板；26、锁紧螺母；1701、伸缩杆；1702、安装板；1703、限位套；1704、限位杆；1705、上压板；1706、调节杆；1707、弹簧；1708、上矩形压条；1709、L型压板；1710、折边辊轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种折边印刷设备，包括底盒1、顶盒3和折边模块17,底盒1上端左侧和右侧边缘均设置有若干支撑柱2，支撑柱2上端共同支撑连接有顶盒3，底盒1上端中部设置有支撑台4，底盒1上端左侧和右侧均设置有第一通槽5，底盒1上端前侧和后侧均设置有若干第一导向杆6，第一导向杆6靠近支撑台4一侧均滑动连接有第一导向板7，第一导向板7上端中部均设置有下夹板8；
[0019]底盒1内部转动连接有第一正反丝杆9，第一正反丝杆9左端贯穿底盒1连接有主动
轮12，底盒1右端中部设置有伺服电机11，伺服电机11左端电机轴通过联轴器连接第一正反丝杆9，第一正反丝杆9左部和右部均螺纹连接有第一滚珠滑套10，第一滚珠滑套10周面上侧均通过连接块贯穿第一通槽5连接第一导向板7，顶盒3下端中部设置有激光印花机13，顶盒3下端左侧和右侧均设置有第二通槽14，顶盒3下端前侧和后侧均设置有若干第二导向杆15，第二导向杆15靠近激光印花机13一侧均滑动连接有第二导向板16，第二导向板16下端均设置有折边模块17；
[0020]折边模块17包括伸缩杆1701、安装板1702、限位套1703、限位杆1704、上压板1705、调节杆1706、弹簧1707、上矩形压条1708、L型压板1709和折边辊轮1710，伸缩杆1701下端连接有安装板1702，安装板1702上端左侧和右侧均设置有限位套1703，限位套1703上部滑动连接有限位杆1704，限位杆1704上端共同连接第二导向板16，安装板1702下端中部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折边印刷设备，其特征在于，包括底盒(1)、顶盒(3)和折边模块(17)；底盒(1)上端左侧和右侧边缘均设置有若干支撑柱(2)，支撑柱(2)上端共同支撑连接有顶盒(3)，底盒(1)上端中部设置有支撑台(4)，底盒(1)上端左侧和右侧均设置有第一通槽(5)，底盒(1)上端前侧和后侧均设置有若干第一导向杆(6)，第一导向杆(6)靠近支撑台(4)一侧均滑动连接有第一导向板(7)，第一导向板(7)上端中部均设置有下夹板(8)，底盒(1)内部转动连接有第一正反丝杆(9)，第一正反丝杆(9)左端贯穿底盒(1)连接有主动轮(12)，顶盒(3)下端中部设置有激光印花机(13)，顶盒(3)下端左侧和右侧均设置有第二通槽(14)，顶盒(3)下端前侧和后侧均设置有若干第二导向杆(15)，第二导向杆(15)靠近激光印花机(13)一侧均滑动连接有第二导向板(16)，第二导向板(16)下端均设置有折边模块(17)，顶盒(3)内部转动连接有第二正反丝杆(18)，第二正反丝杆(18)左部和右部均螺纹连接有第二滚珠滑套(19)，第二滚珠滑套(19)周面下侧均通过连接块贯穿第二通槽(14)连接第二导向板(16)，支撑柱(2)中部均连接有定位模块。2.根据权利要求1所述的折边印刷设备，其特征在于，底盒(1)右端中部设置有伺服电机(11)，伺服电机(11)左端电机轴通过联轴器连接第一正反丝杆(9)，第一正反丝杆(9)左部和右部均螺纹连接有第一滚珠滑套(10)，第一滚珠滑套(10)周面上侧均通过连接块贯穿第一通槽(5)连接第一导向板(7)。3.根据权利要求1所述的折边印刷设备，其特征在于，第二正反丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖成兵，陈飞跃，张振豪，
申请(专利权)人：广州市鹏华扑克有限公司，
类型：新型
国别省市：