一种聚羧酸减水剂预反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂预反应器，包括反应器主体，所述反应器主体一侧设置有进料口，所述进料口内部设置有横杆，所述横杆一端设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有圆弧杆，所述圆弧杆与支撑杆之间设置有过滤网，所述反应器主体上端设置有驱动电机，所述驱动电机下端设置有旋转轴，所述旋转轴一侧设置有螺旋杆，所述螺旋杆一端设置有清理杆，所述清理杆一侧设置有橡胶块，所述反应器主体一侧设置有控制面板，所述反应器下端靠近边缘处设置有支撑脚。本实用新型专利技术所述的一种聚羧酸减水剂预反应器，有利于过滤出粘黏成块的水泥，有利于清理过滤网，使过滤网可重复使用，有利于清理掉反应器主体内壁上的物质。于清理掉反应器主体内壁上的物质。于清理掉反应器主体内壁上的物质。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂预反应器


[0001]本技术涉及反应器领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂预反应器。

技术介绍

[0002]减水剂包括改性木质素磺酸盐高效减水剂、萘系高效减水剂、蜜胺树脂系高效减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂，减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，聚羧酸减水剂预反应器具有反应情况准确的优点；现有的聚羧酸减水剂预反应器在使用时存在一定的弊端，首先，粘黏成块的水泥无法良好的与减水剂反应，其次，反应器主体内壁上的水泥凝固后，难以清理，而且影响反应器的使用寿命，为此，我们提出一种聚羧酸减水剂预反应器。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种聚羧酸减水剂预反应器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种聚羧酸减水剂预反应器，包括反应器主体，所述反应器主体一侧设置有进料口，所述进料口内部设置有横杆，所述横杆一端设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有圆弧杆，所述圆弧杆与支撑杆之间设置有过滤网，所述反应器主体上端设置有驱动电机，所述驱动电机下端设置有旋转轴，所述旋转轴一侧设置有螺旋杆，所述螺旋杆一端设置有清理杆，所述清理杆一侧设置有橡胶块，所述反应器主体一侧设置有控制面板，所述反应器下端靠近边缘处设置有支撑脚。
[0006]优选的，所述横杆与支撑杆之间为固定连接，所述横杆与圆弧杆之间为固定连接，所述圆弧杆为支撑杆之间为固定连接，所述横杆呈阵列排布，所述支撑杆呈阵列排布，所述圆弧杆与反应器主体相匹配，所述圆弧杆与反应器主体之间为活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于清理过滤网，使过滤网可重复使用。
[0008]优选的，所述横杆、支撑杆、圆弧杆与进料口之间均为为活动连接，所述过滤网与横杆、支撑杆、圆弧杆之间均为固定连接，所述过滤网与进料口之间为活动连接，所述横杆、支撑杆、圆弧杆均为合金材质。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于过滤出粘黏成块的水泥。
[0010]优选的，所述螺旋杆与清理杆之间为固定连接，所述清理杆于旋转轴两侧呈对称排布，所述橡胶块与清理杆橡胶为固定连接，所述橡胶块与反应器主体内壁相匹配，所述橡胶块与反应器主体之间为活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于清理掉反应器主体内壁上的物质，橡胶块有利于保护反应器主体的内壁。
[0012]优选的，所述螺旋杆与旋转轴之间为固定连接，所述螺旋杆于旋转轴表面呈阵列
排布。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于搅拌反应物。
[0014]优选的，所述支撑脚于反应器主体下端呈阵列排布。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于保障反应器主体的平稳性。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种聚羧酸减水剂预反应器，通过设置有横杆、支撑杆、圆弧杆与过滤网，在使用时，水泥从进料口倒入，粘黏成块的水泥被过滤网过滤出来，保证反应器主体内部，可以更好的反应，用手捏住横杆，向上提，即可将过滤网从进料口内取出，便于对进料口进行清洗，通过设置有清理杆、橡胶块与螺旋杆，在使用时，驱动电机带动旋转轴转动，带动螺旋杆与清理杆，清理杆可将粘黏在反应器主体内壁上的物质通过旋转运动脱离，橡胶块保护反应器主体内壁不受伤害，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种聚羧酸减水剂预反应器的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种聚羧酸减水剂预反应器的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种聚羧酸减水剂预反应器的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术一种聚羧酸减水剂预反应器的局部侧剖示图。
[0021]图中：1、反应器主体；2、进料口；3、横杆；4、支撑杆；5、圆弧杆；6、过滤网；7、驱动电机；8、旋转轴；9、螺旋杆；10、清理杆；11、橡胶块；12、控制面板；13、支撑脚。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种聚羧酸减水剂预反应器，反应器主体1一侧设置有进料口2，进料口2内部设置有横杆3，横杆3一端设置有支撑杆4，支撑杆4上端设置有圆弧杆5，圆弧杆5与支撑杆4之间设置有过滤网6，反应器主体1上端设置有驱动电机7，驱动电机7下端设置有旋转轴8，旋转轴8一侧设置有螺旋杆9，螺旋杆9一端设置有清理杆10，清理杆10一侧设置有橡胶块11，反应器主体1一侧设置有控制面板12，反应器主体1下端靠近边缘处设置有支撑脚13，有利于过滤出成块的水泥，便于清理过滤网6，有利于清理粘黏在反应器主体1内壁的物质。
[0024]横杆3与支撑杆4之间为固定连接，横杆3与圆弧杆5之间为固定连接，圆弧杆5为支撑杆4之间为固定连接，横杆3呈阵列排布，支撑杆4呈阵列排布，圆弧杆5与反应器主体1相匹配，圆弧杆5与反应器主体1之间为活动连接，便于清理过滤网6，使过滤网6重复使用。
[0025]横杆3、支撑杆4、圆弧杆5与进料口2之间均为为活动连接，过滤网6与横杆3、支撑杆4、圆弧杆5之间均为固定连接，横杆、支撑杆、圆弧杆均为合金材质，过滤网6与进料口2之间为活动连接，有利于过滤出成块的水泥。
[0026]螺旋杆9与清理杆10之间为固定连接，清理杆10于旋转轴8两侧呈对称排布，橡胶块11与清理杆10之间为固定连接，橡胶块11与反应器主体1内壁相匹配，橡胶块11与反应器主体1之间为活动连接，有利于清理掉粘黏在反应器主体1内壁上的物质。
[0027]螺旋杆9与旋转轴8之间为固定连接，螺旋杆9于旋转轴8表面呈阵列排布，有利于搅拌反应物，有利于减水剂与水泥发生反应。
[0028]支撑脚13于反应器主体1下端呈阵列排布，有利于保证反应器的平稳性。
[0029]需要说明的是，本技术为一种聚羧酸减水剂预反应器，在使用时，水泥从进料口2倒入，粘黏成块的水泥被过滤网6过滤出来，保证反应器主体1内部，可以更好的反应，用手捏住横杆3，向上提，即可将过滤网6从进料口2内取出，便于对进料口2进行清洗，通过设置有清理杆10、橡胶块11与螺旋杆9，在使用时，驱动电机7带动旋转轴8转动，带动螺旋杆9与清理杆10，清理杆10可将粘黏在反应器主体1内壁上的物质通过旋转运动脱离，橡胶块11保护反应器主体1内壁不受伤害，较为实用。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂预反应器，包括反应器主体(1)，其特征在于：所述反应器主体(1)一侧设置有进料口(2)，所述进料口(2)内部设置有横杆(3)，所述横杆(3)一端设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上端设置有圆弧杆(5)，所述圆弧杆(5)与支撑杆(4)之间设置有过滤网(6)，所述反应器主体(1)上端设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)下端设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)一侧设置有螺旋杆(9)，所述螺旋杆(9)一端设置有清理杆(10)，所述清理杆(10)一侧设置有橡胶块(11)，所述反应器主体(1)一侧设置有控制面板(12)，所述反应器主体(1)下端靠近边缘处设置有支撑脚(13)。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂预反应器，其特征在于：所述横杆(3)与支撑杆(4)之间为固定连接，所述横杆(3)与圆弧杆(5)之间为固定连接，所述圆弧杆(5)为支撑杆(4)之间为固定连接，所述横杆(3)呈阵列排布，所述支撑杆(4)呈阵列排布，所述圆弧杆(5)与反应器主体(1)相匹配，所述圆弧杆(5)与反应器主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫红，
申请(专利权)人：云南山峰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：