一种螺旋式切屑预挤压整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种螺旋式切屑预挤压整形装置，包括挤压装置外壳、切屑收集箱、旋转主轴以及支撑架，所述挤压装置外壳内部安装有旋转主轴，所述旋转主轴上设置有螺旋叶，所述旋转主轴的左侧连接有驱动电机，所述挤压装置外壳上端表面右侧设置有切屑进料口，所述挤压装置外壳下端表面左侧设置有切屑下料口，所述切屑下料口的下端连接在切屑收集箱上端，所述切屑收集箱内安装有挤压板，所述安装板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定在挤压板上；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：能够将比较蓬松的切屑进行自动的预挤压整形并传送出，能够对切屑进行二次挤压，降低处理成本以及时间，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式切屑预挤压整形装置


[0001]本技术属于机械设备
，特别涉及一种螺旋式切屑预挤压整形装置。

技术介绍

[0002]切削加工产生切屑，其量大而蓬松，例如，深孔钻削(孔深和孔径的比值＞5)是一种常见工艺，在一些零部件加工中可能占孔加工量40％以上，由于深孔加工工况不良，常常伴随大量切削油的使用，同时排出大量切屑。切削油和切屑，未经合理处理，会成为工厂的主要污染源，如油滴会腐蚀水泥地面，降低地面承载能力；湿滑地面影响工作效率、影响生产安全。切削油以及切屑有效且便利处理，经常是一个棘手问题。
[0003]传统上，采用过滤网等过滤器首先分离切削油和切屑，也有采用甩干的方法，分离切削油和切屑。随后，还需针对蓬松切屑进行处理和回收，通常人们采用挤压缸对蓬松切屑高压挤压，使之成为块状材料的方法对切屑进行回收处理，但是这种挤压效果不太明显。
[0004]因此，现在亟需一种螺旋式切屑预挤压整形装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种螺旋式切屑预挤压整形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种螺旋式切屑预挤压整形装置，包括挤压装置外壳、切屑收集箱、旋转主轴以及支撑架，所述支撑架设置有两个，每个所述支撑架的上端均焊接有一个固定板，所述挤压装置外壳通过两个固定板固定在两个支撑架上，所述挤压装置外壳内部安装有旋转主轴，所述旋转主轴上设置有螺旋叶，所述旋转主轴的左侧连接有驱动电机，所述挤压装置外壳上端表面右侧设置有切屑进料口，所述挤压装置外壳下端表面左侧设置有切屑下料口，所述切屑下料口的下端连接在切屑收集箱上端，所述切屑收集箱内安装有挤压板，两个所述支撑架下端之间固定有放置板，所述切屑收集箱安装在放置板上，所述放置板上固定有安装板，所述安装板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定在挤压板上。
[0007]作为一优选的实施方式，所述挤压装置外壳内部左端以及右端均固定有一个固定块，每个所述固定块内均安装有一个滚动轴承，所述旋转主轴通过两个滚动轴承固定在挤压装置外壳内部。
[0008]作为一优选的实施方式，所述旋转主轴与驱动电机之间通过联轴器连接传动，所述驱动电机是一种齿轮减速机。
[0009]作为一优选的实施方式，所述旋转主轴上设置的螺旋叶从右至左螺距逐渐减小。
[0010]作为一优选的实施方式，两个所述支撑架下端表面均设置有多个减震垫。
[0011]作为一优选的实施方式，所述切屑收集箱左侧表面设置有出料门，出料门通过铰链安装在切屑收集箱左侧表面。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：结构简单，操作方便，能够将
比较蓬松的切屑进行自动的预挤压整形并传送出，能够根据需求对切屑进行二次挤压，降低处理成本以及时间，同时也有效的提高了效率，在实际使用的过程当中，更加的适用于机械设备

附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种螺旋式切屑预挤压整形装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种螺旋式切屑预挤压整形装置的剖面示意图。
[0016]图3为本技术一种螺旋式切屑预挤压整形装置的侧面示意图。
[0017]图中，1
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减震垫、2
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支撑架、3
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挤压装置外壳、4
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切屑进料口、5
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联轴器、6
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驱动电机、7
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切屑下料口、8
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切屑收集箱、9
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电动伸缩杆、10
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安装板、11
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放置板、12
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固定块、13
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滚动轴承、14
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旋转主轴、15
‑
螺旋叶、16
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挤压板、17
‑
固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种螺旋式切屑预挤压整形装置，包括挤压装置外壳3、切屑收集箱8、旋转主轴14以及支撑架2，支撑架2设置有两个，每个支撑架2的上端均焊接有一个固定板17，挤压装置外壳3通过两个固定板17固定在两个支撑架2上，挤压装置外壳3内部安装有旋转主轴14，旋转主轴14上设置有螺旋叶15，旋转主轴14的左侧连接有驱动电机6，挤压装置外壳3上端表面右侧设置有切屑进料口4，挤压装置外壳3下端表面左侧设置有切屑下料口7，切屑下料口7的下端连接在切屑收集箱8上端，切屑收集箱8内安装有挤压板16，两个支撑架2下端之间固定有放置板11，切屑收集箱8安装在放置板11上，放置板11上固定有安装板10，安装板10上安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的另一端固定在挤压板16上。
[0020]挤压装置外壳3内部左端以及右端均固定有一个固定块12，每个固定块12内均安装有一个滚动轴承13，旋转主轴14通过两个滚动轴承13固定在挤压装置外壳3内部，便于将旋转主轴14安装在挤眼装置外壳内，转动效果好。
[0021]旋转主轴14与驱动电机6之间通过联轴器5连接传动，它能够将旋转主轴14和驱动电机6的输出轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩，同时也能够防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用；驱动电机6是一种F系列齿轮减速机，它具有传动平稳、噪声低、承载能力大，温升低、寿命长、承载能力大等优点。
[0022]旋转主轴14上设置的螺旋叶15从右至左螺距逐渐减小，切屑在进入到挤压装置外壳3后，由于螺旋叶15的作用，切屑将会向左移动，螺旋叶15之间的螺距越来越小，对切屑的
挤压越来越大。
[0023]两个支撑架2下端表面均设置有多个减震垫1，能够有效地减小该装置在运行过程当中产生的晃动。
[0024]切屑收集箱8左侧表面设置有出料门，出料门通过铰链安装在切屑收集箱8左侧表面，便于对挤压后将切屑从切屑收集箱8内取出收集。
[0025]做为本技术的一个实施例：在实际使用时，首先接通驱动电机6的电源，在驱动电机6以及联轴器5的作用下旋转主轴14将会带动着螺旋叶15一起转动，然后将切屑从挤压装置外壳3上端设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式切屑预挤压整形装置，包括挤压装置外壳(3)、切屑收集箱(8)、旋转主轴(14)以及支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)设置有两个，每个所述支撑架(2)的上端均焊接有一个固定板(17)，所述挤压装置外壳(3)通过两个固定板(17)固定在两个支撑架(2)上，所述挤压装置外壳(3)内部安装有旋转主轴(14)，所述旋转主轴(14)上设置有螺旋叶(15)，所述旋转主轴(14)的左侧连接有驱动电机(6)，所述挤压装置外壳(3)上端表面右侧设置有切屑进料口(4)，所述挤压装置外壳(3)下端表面左侧设置有切屑下料口(7)，所述切屑下料口(7)的下端连接在切屑收集箱(8)上端，所述切屑收集箱(8)内安装有挤压板(16)，两个所述支撑架(2)下端之间固定有放置板(11)，所述切屑收集箱(8)安装在放置板(11)上，所述放置板(11)上固定有安装板(10)，所述安装板(10)上安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的另一端固定在挤压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺顺，韩丹，
申请(专利权)人：苏州市禄弘机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：