一种高分子材料生产用干燥装置制造方法及图纸

技术编号:30006970 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-11 04:58
本实用新型专利技术公开了一种高分子材料生产用干燥装置,包括主箱体,所述主箱体的下端设置有支撑腿,所述主箱体的上端设置有合页,所述合页的一端设置有门盖,所述门盖的上端设置有门把手,所述主箱体的内部底部设置有旋转机构,所述主箱体的内部底部靠近旋转机构的一侧设置有第一加热器,所述主箱体的内部底部靠近旋转机构的另一侧设置有第二加热器,所述旋转机构,包括设置在主箱体内部底部的加热箱,所述主箱体的下端靠近支撑腿的一侧设置有设备箱。本实用新型专利技术所述的一种高分子材料生产用干燥装置,通过电机带动支撑板与支撑块以转轴为轴旋转达到充分干燥高分子材料的目的,有效的解决了二次干燥高分子材料的问题。解决了二次干燥高分子材料的问题。解决了二次干燥高分子材料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置
,特别涉及一种高分子材料生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]高分子材料是由高分子化合物制作而成,高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的,在橡胶、塑料、纤维中有非常广泛的应用,高分子材料在生产过程后需要干燥,将产品冷却和挥发水分;传统的高分子材料生产用干燥装置有一些缺点,在进行干燥工作时,由于高分子材料是固定在干燥装置内部,来进行干燥工作的,使得高分子材料固定不动,导致了在干燥工作时不能对其进行充分干燥,使得工作人员需要进行二次干燥工作,无形中增加了工作成本。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高分子材料生产用干燥装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种高分子材料生产用干燥装置,包括主箱体,所述主箱体的下端设置有支撑腿,所述主箱体的上端设置有合页,所述合页的一端设置有门盖,所述门盖的上端设置有门把手,所述主箱体的内部底部设置有旋转机构,所述主箱体的内部底部靠近旋转机构的一侧设置有第一加热器,所述主箱体的内部底部靠近旋转机构的另一侧设置有第二加热器,所述旋转机构,包括设置在主箱体内部底部的加热箱,所述主箱体的下端靠近支撑腿的一侧设置有设备箱,所述设备箱的内部底部设置有电机,所述电机的上端设置有转轴,所述转轴的上端设置有固定板,所述固定板的上端开设有固定孔,所述固定孔的内部设置有固定杆,所述固定杆的外侧设置有支撑块,所述固定杆的外侧靠近支撑块的上侧设置有支撑板,所述支撑板的上端开设有移动孔,所述移动孔的内部设置有支撑杆,所述支撑杆的上端设置有固定块,所述支撑板的上端靠近移动孔的一侧设置有限位板,所述固定杆的上端设置有拉把。
[0006]优选的,所述加热箱的下端与主箱体的内部底部固定连接,所述设备箱的上端与主箱体的下端靠近支撑腿的一侧固定连接,所述电机的下端与设备箱的内部底部固定连接,所述转轴的下端与电机的上端活动连接,所述转轴贯穿主箱体的内部,所述转轴与主箱体活动连接,所述转轴延伸至加热箱的内部,所述转轴与加热箱活动连接。
[0007]优选的,所述转轴的上端与固定板的下端固定连接,所述固定板通过转轴与加热箱活动连接,所述固定孔的内侧与固定杆的外侧活动连接,所述固定杆贯穿支撑块的内部,所述固定杆与支撑块固定连接,所述固定杆贯穿支撑板的内部,所述固定杆靠近支撑块的上侧与支撑板固定连接,所述移动孔的内部与支撑杆的外侧活动连接。
[0008]优选的,所述支撑杆贯穿支撑块的内部靠近固定杆的一侧,所述支撑杆与支撑块活动连接,所述支撑杆的下端与固定板的上端固定连接,所述固定块的下端与支撑杆的上
端固定连接,所述限位板的下端与支撑板的上端靠近移动孔的一侧固定连接,所述拉把的下端与固定杆的上端固定连接。
[0009]优选的,所述支撑腿的上端与主箱体的下端固定连接,所述合页的下端与主箱体的上端固定连接,所述合页的一端与门盖的一端固定连接,所述门盖通过合页与主箱体活动连接,所述门把手的下端与门盖的上端固定连接。
[0010]优选的,所述第一加热器的下端与主箱体的内部底部靠近加热箱的一侧固定连接,所述第二加热器的下端与主箱体的内部底部靠近加热箱的另一侧固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]在进行干燥工作时,首先拉动门把手,带动门盖以合页为轴旋转,使得门盖与主箱体之间形成垂直关系,再拉动拉把,使得支撑块与支撑板通过固定杆向上移动,再将高分子材料放到支撑块与支撑板的上端,再将通过向下推动拉把,使得支撑块与支撑板回到原位,然后再打开第一加热器与第二加热器,使得第一加热器与第二加热器在主箱体的内部中进行加热,当加热一段时间后,然后再启动电机,使得电机带动固定板以转轴为轴旋转,使得固定板通过固定孔带动固定杆外侧的支撑块与支撑板以转轴为轴旋转,使得支撑块与支撑板上端的高分子材料跟随支撑块与支撑板一起旋转,当在旋转的过程中,由于限位板在支撑板的上端,使得高分子材料在旋转的过程中不会掉到加热箱的底部,通过电机带动支撑板与支撑块以转轴为轴旋转,可以达到充分干燥高分子材料的目的,有效的解决了二次干燥高分子材料的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高分子材料生产用干燥装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种高分子材料生产用干燥装置的整体内部结构示意图;
[0015]图3为本技术一种高分子材料生产用干燥装置的旋转机构结构示意图;
[0016]图4为本技术一种高分子材料生产用干燥装置的旋转机构内部结构示意图。
[0017]图中:1、主箱体;2、支撑腿;3、合页;4、门盖;5、门把手;6、旋转机构;61、加热箱;62、设备箱;63、电机;64、转轴;65、固定板;66、固定孔;67、固定杆;68、支撑板;69、移动孔;610、支撑杆;611、固定块;612、限位板;613、拉把;614、支撑块;7、第一加热器;8、第二加热器。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

4所示,一种高分子材料生产用干燥装置,包括主箱体1,主箱体1的下端设置有支撑腿2,主箱体1的上端设置有合页3,合页3的一端设置有门盖4,门盖4的上端设置有门把手5,主箱体1的内部底部设置有旋转机构6,主箱体1的内部底部靠近旋转机构6的一侧设置有第一加热器7,主箱体1的内部底部靠近旋转机构6的另一侧设置有第二加热器8,旋转机构6,包括设置在主箱体1内部底部的加热箱61,主箱体1的下端靠近支撑腿2的一侧设置有设备箱62,设备箱62的内部底部设置有电机63,电机63的上端设置有转轴64,转轴64的上端设置有固定板65,固定板65的上端开设有固定孔66,固定孔66的内部设置有固定杆67,
固定杆67的外侧设置有支撑块614,固定杆67的外侧靠近支撑块614的上侧设置有支撑板68,支撑板68的上端开设有移动孔69,移动孔69的内部设置有支撑杆610,支撑杆610的上端设置有固定块611,支撑板68的上端靠近移动孔69的一侧设置有限位板612,固定杆67的上端设置有拉把613。
[0020]加热箱61的下端与主箱体1的内部底部固定连接,设备箱62的上端与主箱体1的下端靠近支撑腿2的一侧固定连接,电机63的下端与设备箱62的内部底部固定连接,转轴64的下端与电机63的上端活动连接,转轴64贯穿主箱体1的内部,转轴64与主箱体1活动连接,转轴64延伸至加热箱61的内部,转轴64与加热箱61活动连接,转轴64的上端与固定板65的下端固定连接,固定板65通过转轴64与加热箱61活动连接,固定孔66的内侧与固定杆67的外侧活动连接,固定杆67贯穿支撑块614的内部,固定杆67与支撑块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用干燥装置,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的下端设置有支撑腿(2),所述主箱体(1)的上端设置有合页(3),所述合页(3)的一端设置有门盖(4),所述门盖(4)的上端设置有门把手(5),所述主箱体(1)的内部底部设置有旋转机构(6),所述主箱体(1)的内部底部靠近旋转机构(6)的一侧设置有第一加热器(7),所述主箱体(1)的内部底部靠近旋转机构(6)的另一侧设置有第二加热器(8);所述旋转机构(6),包括设置在主箱体(1)内部底部的加热箱(61),所述主箱体(1)的下端靠近支撑腿(2)的一侧设置有设备箱(62),所述设备箱(62)的内部底部设置有电机(63),所述电机(63)的上端设置有转轴(64),所述转轴(64)的上端设置有固定板(65),所述固定板(65)的上端开设有固定孔(66),所述固定孔(66)的内部设置有固定杆(67),所述固定杆(67)的外侧设置有支撑块(614),所述固定杆(67)的外侧靠近支撑块(614)的上侧设置有支撑板(68),所述支撑板(68)的上端开设有移动孔(69),所述移动孔(69)的内部设置有支撑杆(610),所述支撑杆(610)的上端设置有固定块(611),所述支撑板(68)的上端靠近移动孔(69)的一侧设置有限位板(612),所述固定杆(67)的上端设置有拉把(613)。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用干燥装置,其特征在于:所述加热箱(61)的下端与主箱体(1)的内部底部固定连接,所述设备箱(62)的上端与主箱体(1)的下端靠近支撑腿(2)的一侧固定连接,所述电机(63)的下端与设备箱(62)的内部底部固定连接,所述转轴(64)的下端与电机(63)的上端活动连接,所述转轴(64)贯穿主箱体(1)的内部,所述转轴(64)与主箱体(1)活动连接,所述转轴(64)延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓明
申请(专利权)人:深圳市特力新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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