本实用新型专利技术公开了一种提取牡蛎肽用酶解装置，属于酶解设备技术领域。该提取牡蛎肽用酶解装置，包括底座，底座上端固定连接有两个支撑板，两个支撑板的上端固定连接有第一连接板，第一连接板的上端固定连接有搅拌外筒，搅拌外筒的上侧表面固定连接有第二连接板，第二连接板的上端固定连接有两个气缸，该提取牡蛎肽用酶解装置，牡蛎在粉碎筒中被粉碎辊均匀的切碎，气缸顶起粉碎筒带动下料管向上运动，漏料口脱离封塞棒，粉碎筒内的混合液通过漏料口流入搅拌内筒内，第一电机会带动搅拌内筒旋转，搅棍对混合液充分搅拌，使得蛋白酶和牡蛎粉碎物充分接触进行酶解，牡蛎的粉碎和酶解提取同步进行，提高了牡蛎肽的提取质量，提高了生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种提取牡蛎肽用酶解装置
[0001]本技术涉及酶解设备
，更具体地说，涉及一种提取牡蛎肽用酶解装置。
技术介绍
[0002]牡蛎肽是将肽分子生物技术运用于牡蛎加工过程，经酶解制成牡蛎肽。这种制作方法形成的小分子低聚肽，完全保留了牡蛎原有的维生素、微量元素和牛磺酸等营养成分，使富含核酸的牡蛎在人体摄入后比单一氨基酸或蛋白质吸收更快，更容易被肌体吸收，在人体代谢方面有着更重要的生物活性，可以有效提高男性血清睾酮水平。比普通牡蛎制品有更高的生物效价、更重要的生理功能。肽类的提取方法主要有两种，一种是化学法提取，另一种是物理法提取。化学提取法主要是化学酶反应提取法，其具有反应快，生产量大的特点，该法是市面上肽类产品的主要来源。在利用化学提取法对动物或者是植物原料提取活性肽的过程中，酶解是至关重要的一道工序，即向原料提取液中添加蛋白酶进行酶解。
[0003]在牡蛎肽的提取过程中，为了避免牡蛎营养成分的流失，保持牡蛎的新鲜度和生物活性，需要及时对牡蛎进行破碎后酶解，目前市场上并没有专门的酶解设备，导致各工序间隔时间较长，影响了牡蛎肽的提取质量，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种提取牡蛎肽用酶解装置，它将牡蛎的粉碎和酶解提取这两个工序糅合在一个装置里，提高了牡蛎肽的提取质量，提高了生产效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种提取牡蛎肽用酶解装置，包括底座，所述底座上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上端固定连接有搅拌外筒，所述搅拌外筒的上侧表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上端固定连接有两个气缸，两个所述气缸的输出轴上固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的后端固定连接有两个工作壳，两个所述工作壳远离粉碎筒的内壁均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均固定连接有粉碎辊，所述粉碎筒的下端固定连接有下料管，所述下料管的上端与粉碎筒内侧相连通，所述第二连接板的上端中心处贯穿设置有连接管，两个所述气缸位于连接管的左右两侧，所述下料管插接于连接管内，所述下料管的外壁上开设有漏料口，所述漏料口位于连接管内侧，所述连接管的内壁上固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆靠近连接管竖直中心线的一端固定连接有连接块，三个所述连接杆呈环形阵列均匀分布在连接块的侧表面上，所述连接块的上端固定连接有封塞棒，所述封塞棒插接于下料管内，所述连接块的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的圆周表面上固定连接有三组搅棍，一组
搅棍共设置有两个，三组所述搅棍呈矩形阵列均匀分布在送料管表面上，所述底座的上端固定连接有第一电机，所述第一电机位于支撑板的内侧，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌内筒，所述搅拌内筒位于搅拌外筒的内侧，三组所述搅棍均位于搅拌内筒内侧，所述连接管的下端位于搅拌内筒的内侧。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述粉碎筒的上端固定连接有入料口，所述入料口的下端与粉碎筒内侧相连通。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述粉碎筒的内壁上固定连接有倒锥板，所述倒锥板的下端与下料管固定连接，所述下料管的上端与倒锥板的上侧相连通。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述搅拌外筒的圆周内壁上固定连接有保温层。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述搅拌外筒的左侧贯穿设置有送料管，所述送料管的右下端位于搅拌内筒内侧，所述送料管位于连接管的左侧。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述第一连接板的上端中心处开设有圆孔，所述第一电机的输出轴贯穿设置于圆孔，所述搅拌内筒的下端固定连接有出料管，所述出料管的上端与搅拌内筒内侧相连通。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述出料管的下端螺纹连接有管盖，所述管盖的底内壁固定连接有封口圆棒，所述封口圆棒插接于出料管内。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术提供了一种提取牡蛎肽用酶解装置，具有以下有益效果：
[0017](1)、该提取牡蛎肽用酶解装置，将牡蛎从入料口倒入粉碎筒内侧，牡蛎会直接被工作中的粉碎辊切碎，此时封塞棒处于将漏料口完全封闭的状态，粉碎筒中的混合物会被粉碎辊切碎均匀，此时启动气缸，气缸带动粉碎筒向上运动，粉碎筒会带动下料管向上运动，下料管会带动漏料口脱离封塞棒，使得粉碎筒内侧的混合物会流入下料管，通过漏料口流入连接管内，然后流下到搅拌内筒的内侧，从送料管向搅拌内筒内侧通入蛋白酶，第一电机正常工作会带动搅拌内筒旋转，搅拌内筒旋转时，使得搅棍可以对搅拌内筒内侧的混合液进行充分搅拌，使得蛋白酶和牡蛎粉碎物充分接触溶解，牡蛎的粉碎和酶解提取这两个工序可以同步进行，提高了牡蛎肽的提取质量，提高了生产效率。
[0018](2)、该提取牡蛎肽用酶解装置，封口圆棒插接于出料管内，封口圆棒与出料管的内壁紧紧贴合，封口圆棒的上端与搅拌内筒的底内壁位于同一个水平面，使得搅拌内筒中的混合液不会提前进入出料管中，避免了混合液提前进入出料管，出料管内混合液无法被搅拌导致酶解不充分。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1的A处放大图；
[0021]图3为本技术的连接杆处局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的第二电机处侧视图；
[0023]图5为本技术的主视图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、底座；2、支撑板；3、第一连接板；4、保温层；5、搅拌外筒；6、转动杆；7、第二连接板；8、气缸；9、封塞棒；10、倒锥板；11、粉碎筒； 12、入料口；13、粉碎辊；14、下料管；15、连接管；16、送料管；17、搅拌内筒；18、搅棍；19、出料管；20、圆孔；21、封口圆棒；22、管盖；23、第一电机；24、连接块；25、连接杆；26、漏料口；27、工作壳；28、第二电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提取牡蛎肽用酶解装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的上端固定连接有搅拌外筒(5)，所述搅拌外筒(5)的上侧表面固定连接有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)的上端固定连接有两个气缸(8)，两个所述气缸(8)的输出轴上固定连接有粉碎筒(11)，所述粉碎筒(11)的后端固定连接有两个工作壳(27)，两个所述工作壳(27)远离粉碎筒(11)的内壁均固定连接有第二电机(28)，两个所述第二电机(28)的输出轴均固定连接有粉碎辊(13)，所述粉碎筒(11)的下端固定连接有下料管(14)，所述下料管(14)的上端与粉碎筒(11)内侧相连通，所述第二连接板(7)的上端中心处贯穿设置有连接管(15)，两个所述气缸(8)位于连接管(15)的左右两侧，所述下料管(14)插接于连接管(15)内，所述下料管(14)的外壁上开设有漏料口(26)，所述漏料口(26)位于连接管(15)内侧，所述连接管(15)的内壁上固定连接有三个连接杆(25)，三个所述连接杆(25)靠近连接管(15)竖直中心线的一端固定连接有连接块(24)，三个所述连接杆(25)呈环形阵列均匀分布在连接块(24)的侧表面上，所述连接块(24)的上端固定连接有封塞棒(9)，所述封塞棒(9)插接于下料管(14)内，所述连接块(24)的下端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的圆周表面上固定连接有三组搅棍(18)，一组搅棍(18)共设置有两个，三组所述搅棍(18)呈矩形阵列均匀分布在送料管(16)表面上，所述底座(1)的上端固定连接有第一电机(23)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧斌，黄鹭强，徐玫瑰，
申请(专利权)人：福建师范大学，
类型：新型
国别省市：
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