一种电动击实仪制造技术

本申请公开了一种电动击实仪，涉及公路土工试验仪器的技术领域，包括机架、滑移连接于机架上的击实锤以及用于驱动击实锤往复竖直运动的传动装置，传动装置包括两个链轮和套设于两个链轮上的链条，机架上滑移连接有涂油刷，涂油刷位于链条所围成的空间内；机架上设置有调节机构，调节机构用于带动涂油刷于链条的两个内侧面间往复移动，且涂油刷在调节机构的带动下能分别与链条的两个内侧面抵触压紧；涂油刷与链条滑移接触，降低涂油刷与链条长时间紧密接触导致链条变松的情况；并且在击实仪工作状态下通过涂油刷直接对传动装置进行涂抹润滑油，方便了对传动装置的保养维护。方便了对传动装置的保养维护。方便了对传动装置的保养维护。

【技术实现步骤摘要】
一种电动击实仪


[0001]本申请涉及公路土工试验仪器的
，尤其是涉及一种电动击实仪。

技术介绍

[0002]电动击实仪是公路土工试验中试样成型的专用设备，电动击实仪通常用于将倒入击实筒的中的松散土样击实成型。
[0003]授权公告号为CN207832534U的中国技术专利公开了一种电动击实仪，包括机架，设于机架一侧的、沿预设方向设置的导向件，滑动装配于导向件的、以用于伸出导向件并实现击实目的的击实锤，设于机架上的、带动击实锤沿预设方向来回滑动的传动装置，传动装置包括链条与链轮，以及连接于传动装置和击实锤以实现两者间相装配的、与导向件沿预设方向滑动装配的连接件，连接件包括与传动装置相装配的滑块，以及装配在滑块上、与击实锤配合的嵌片。从而通过传动装置带动击实锤沿预定方向来回运动，对击实筒内的土样进行多次击实工作，将击实筒内的土样击实成型。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：链条和链轮在工作过程中，为保证链条和链轮作动过程的流畅性，需要经常对其进行润滑保养。但是现有的保养方式中，需要先关闭电动击实仪使其停止工作，而后进行人工手动添加润滑油，操作过程较为繁琐。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种电动击实仪。
[0006]本申请提供的一种电动击实仪采用如下的技术方案：
[0007]一种电动击实仪，包括机架、滑移连接于机架上的击实锤以及用于驱动击实锤往复竖直运动的传动装置，所述传动装置包括两个链轮和呈环状套设于两个链轮外侧的链条，所述机架上滑移连接有涂油刷，所述涂油刷位于链条所围成的空间内，所述涂油刷沿其移动方向的两侧之间的距离小于链条两个内侧面之间的距离；
[0008]所述机架上设置有调节机构，所述调节机构用于带动所述涂油刷于链条的两个内侧面间往复移动，且所述涂油刷在所述调节机构的带动下能分别与链条的两个内侧面抵触压紧；
[0009]所述机架上设置有输油装置，所述输油装置向所述涂油刷输送润滑油。
[0010]通过采用上述技术方案：传动装置开始工作时，正向滑移涂油刷，使涂油刷与链条接触涂抹润滑油；传动装置停止工作时，反向滑移涂油刷，涂油刷与链条分离，降低涂油刷与链条长时间紧密接触导致链条变松的情况；当传动装置开始工作时，通过调节机构带动涂油刷与链条的一个内侧面抵触压紧，输油装置向涂油刷输送润滑油，链条一个内侧面经过涂油刷的部分附着上润滑油；再次通过调节机构带动涂油刷与链条竖直方向上的另一个内侧面抵触压紧，链条另一个内侧面经过涂油刷的部分附着上润滑油。在击实仪工作状态下通过涂油刷直接对传动装置进行涂抹润滑油，方便了对传动装置的保养维护。
[0011]优选的，所述机架包括支撑板，所述调节机构包括固设于所述支撑板上的导向齿
条，所述导向齿条沿涂油刷的移动方向设置；
[0012]所述导向齿条上啮合连接有导向齿轮，所述涂油刷固设于导向齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案：转动导向齿轮，导向齿轮沿导向齿条轨道方向往复移动，与导向齿轮固定连接的涂油刷于链条的两个内侧面间往复移动，实现对涂油刷位置的调节，增大了对链条的涂刷范围。
[0014]优选的，所述涂油刷的长度大于链条中相对应的两个外链板相背的两端面之间的距离，所述涂油刷通过连接杆固设于导向齿轮，所述连接杆设置为电动推杆。
[0015]通过采用上述技术方案：工作人员能通过调节连接杆对涂油刷的位置进行调整，使涂油刷的不同位置与链条的内侧面抵触压紧，延长了涂油刷的使用寿命，减少了工作人员对涂油刷的更换次数。
[0016]优选的，所述输油装置包括固定于所述机架上的储油箱，所述储油箱上连通有第一输油管，所述第一输油管背离储油箱的一端连通有输油泵，所述输油泵上连通有第二输油管，所述第二输油管背离输油泵的一端连通有用于对涂油刷喷油的出油喷头，所述机架上通过移动机构滑移连接有能与涂油刷同步同向移动的固定件，所述出油喷头固设于固定件上。
[0017]通过采用上述技术方案：出油喷头随涂油刷一同移动，输油泵将储油箱内的润滑油通过出油喷头输送到涂油刷上。
[0018]优选的，所述移动机构包括开设于机架上的导向槽，所述导向槽沿涂油刷的移动方向设置，所述导向槽中滑移连接有与其相适配的限位块,所述限位块与固定件固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案：限位块与导向槽的配合实现了固定件与机架的滑移连接。
[0020]优选的，所述调节机构上设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于限制所述导向齿轮沿所述导向齿条轨道方向相对移动。
[0021]通过采用上述技术方案：减少了涂油刷与链条脱离的情况。
[0022]优选的，所述机架上固设有用于收集链条以及两个链轮上掉落的润滑油的集油槽。
[0023]通过采用上述技术方案：集油槽收集链条以及两个链轮上掉落的润滑油，便于操作人员清理。
[0024]优选的，所述支架上固设有用于收集链条以及两个链轮上掉落的润滑油的集油槽，所述集油槽与所述储油箱连通，所述集油槽中的润滑油能流动至储油箱中，所述集油槽与储油箱之间设置有用于控制润滑油自集油槽流向储油箱的单向阀体。
[0025]通过采用上述技术方案：打开阀体，链条上掉落的润滑油流动至储油箱中，对润滑油进行收集并重新利用，提高润滑油的利用率，降低成本。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.传动装置开始工作时，正向滑移涂油刷，使涂油刷与链条接触涂抹润滑油；传动装置停止工作时，反向滑移涂油刷，涂油刷与链条分离，降低涂油刷与链条长时间紧密接触导致链条变松的情况；当传动装置开始工作时，通过调节机构带动涂油刷与链条的一个内侧面抵触压紧，输油装置向涂油刷输送润滑油，链条一个内侧面经过涂油刷的部分附着上润滑油；再次通过调节机构带动涂油刷与链条竖直方向上的另一个内侧面抵触压紧，链条
另一个内侧面经过涂油刷的部分附着上润滑油。在击实仪工作状态下通过涂油刷直接对传动装置进行涂抹润滑油，方便了对传动装置的保养维护；
[0028]2.转动导向齿轮，导向齿轮沿导向齿条轨道方向往复移动，与导向齿轮固定连接的涂油刷于链条的两个内侧面间往复移动，实现对涂油刷位置的调节，增大了对链条的涂刷范围；
[0029]3.打开阀体，链条上掉落的润滑油流动至储油箱中，对润滑油进行收集并重新利用，提高润滑油的利用率，降低成本。
附图说明
[0030]图1是本申请的整体结构示意图；
[0031]图2是本申请中显示调节机构与锁紧组件连接关系的整体结构示意图；
[0032]图3是本申请中显示油管支架以及输油装置的局部结构示意图；
[0033]图4是本申请中显示储油箱与集油槽之间的连接结构的局部结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、机架；11、底座；12、支撑板；121、让位槽；13、固定连接板；131、让位通孔；14、导向杆；15、击实锤；151、击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动击实仪，包括机架(1)、滑移连接于机架(1)上的击实锤(15)以及用于驱动击实锤(15)往复竖直运动的传动装置(2)，所述传动装置(2)包括两个链轮和呈环状套设于两个链轮外侧的链条(26)，其特征在于：所述机架(1)上滑移连接有涂油刷(5)，所述涂油刷(5)位于链条(26)所围成的空间内，所述涂油刷(5)沿其移动方向的两侧之间的距离小于链条(26)两个内侧面之间的距离；所述机架(1)上设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)用于带动所述涂油刷(5)于链条(26)的两个内侧面间往复移动，且所述涂油刷(5)在所述调节机构(4)的带动下能分别与链条(26)的两个内侧面抵触压紧；所述机架(1)上设置有输油装置(9)，所述输油装置(9)向所述涂油刷(5)输送润滑油。2.根据权利要求1所述的一种电动击实仪，其特征在于：所述机架(1)包括支撑板(12)，所述调节机构(4)包括固设于所述支撑板(12)上的导向齿条(42)，所述导向齿条(42)沿涂油刷(5)的移动方向设置；所述导向齿条(42)上啮合连接有导向齿轮(43)，所述涂油刷(5)固设于导向齿轮(43)。3.根据权利要求2所述的一种电动击实仪，其特征在于：所述涂油刷(5)的长度大于链条(26)中相对应的两个外链板相背的两端面之间的距离，所述涂油刷(5)通过连接杆(45)固设于导向齿轮(43)，所述连接杆(45)设置为电动推杆。4.根据权利要求1所述的一种电动击实仪，其特征在于：所述输油装置(9)包括固定于所述机架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王周全，尹禄修，于克祥，
申请(专利权)人：北京铁研建设监理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：