一种数控加工设备用减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是关于一种数控加工设备用减震装置，数控加工设备包括排渣架，排渣架上设有排渣螺杆，排渣螺杆在导渣槽内转动，该减震装置包括：套环固定架，与导渣槽固定连接；套环支撑连接架，设置于套环固定架内的顶壁上；减震环套，与套环支撑连接架远离套环固定架内的顶壁的一端连接；螺杆连接套环，设置于减震环套的中心处，螺杆连接套环通过传动杆与减震环套连接，排渣螺杆设置于螺杆连接套环内。通过减震套环实现对排渣螺杆的减震，减少排渣时的震动，一方面能够提高数控车床的稳定性，另一方面还能够降低数控车床和对生产零部件的损害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工设备用减震装置


[0001]本技术涉及数控设备减震
，尤其涉及一种数控加工设备用减震装置。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，因此，需要数控车床排渣能力，在数控车床上设有排渣架，排渣架通过排渣螺杆排渣，排渣螺杆在使用过程中震动过大，影响数控车床的稳定性，还容易对数控车床和生产的零部件造成损害。
[0003]因此，有必要开发一种数控加工设备用减震装置，减少排渣时的震动，一方面能够提高数控车床的稳定性，另一方面还能够降低数控车床和对生产零部件的损害。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此本技术提出了一种数控加工设备用减震装置。
[0006]有鉴于此，本技术提出了一种数控加工设备用减震装置，所述数控加工设备包括排渣架，所述排渣架上设有排渣螺杆，所述排渣螺杆在导渣槽内转动，所述减震装置包括：
[0007]套环固定架，与所述导渣槽固定连接；
[0008]套环支撑连接架，设置于所述套环固定架内的顶壁上；
[0009]减震环套，与所述套环支撑连接架远离所述套环固定架内的顶壁的一端连接；
[0010]螺杆连接套环，设置于所述减震环套的中心处，所述螺杆连接套环通过传动杆与所述减震环套连接，所述排渣螺杆设置于所述螺杆连接套环内。
[0011]进一步地，所述减震装置还包括：
[0012]内槽，设置于所述减震环套朝向所述螺杆连接套环的一端，所述传动杆设置于所述内槽内；
[0013]气囊，设置于所述内槽内，所述气囊的一端与所述减震环套固定连接，所述气囊的另一端与所述传动杆固定连接。
[0014]进一步地，所述减震装置还包括：
[0015]活塞，设置于所述气囊和所述传动杆之间；
[0016]压力弹簧，外套于所述传动杆上，所述压力弹簧的一端与所述活塞固定连接，所述压力弹簧的另一端与所述螺杆连接套环固定连接。
[0017]进一步地，所述减震装置还包括：
[0018]气袋，设置于所述减震环套背离所述气囊的一端；
[0019]气管，设置于所述减震环套上，所述气管连通所述气袋和所述气囊。
[0020]进一步地，所述减震装置还包括：
[0021]胶圈，设置于所述螺杆连接套环的内壁上。
[0022]进一步地，所述减震装置包括多个所述传动杆，多个所述传动杆均匀设置于所述螺杆连接套环的外周上。
[0023]本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0024]通过减震套环实现对排渣螺杆的减震，减少排渣时的震动，一方面能够提高数控车床的稳定性，另一方面还能够降低数控车床和对生产零部件的损害。
[0025]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0026]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1示出了根据本技术一个实施例的一种减震装置的示意图；
[0029]图2示出了图1中A出放大图；
[0030]图3示出了根据本技术的一个实施例的减震装置的安装位置示意图。
[0031]其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0032]1排渣架，2喷气板，3气袋，4排渣螺杆，5导渣槽，6套环固定架，7排渣槽，8套环支撑连接架，9减震环套，10内槽，11气囊，12气管，13活塞，14传动杆，15压力弹簧，16螺杆连接套环，17胶圈。
具体实施方式
[0033]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0034]实施例
[0035]图1示出了根据本技术一个实施例的一种减震装置的示意图；图3示出了根据本技术的一个实施例的减震装置的安装位置示意图。
[0036]如图1和图3所示，本实施例提供了一种数控加工设备用减震装置，数控加工设备包括排渣架1，排渣架1上设有排渣螺杆4，排渣螺杆4在导渣槽5内转动，该减震装置包括：
[0037]套环固定架6，与导渣槽5固定连接；
[0038]套环支撑连接架8，设置于套环固定架6内的顶壁上；
[0039]减震环套9，与套环支撑连接架8远离套环固定架6内的顶壁的一端连接；
[0040]螺杆连接套环16，设置于减震环套9的中心处，螺杆连接套环16通过传动杆14与减
震环套9连接，排渣螺杆4设置于螺杆连接套环16内。
[0041]套环固定架6呈U型，开口朝向导渣槽5，套环固定架6与导渣槽5固定连接，通过套环支撑连接架8的设置能够调整螺杆连接套环16的圆心位置，使螺杆连接套环16的圆心位置与排渣螺杆4的远新位置相对应，通过传动杆14将螺杆连接套环16与减震环套9连接，当排渣螺杆4发生震动窜动时，先撞击到螺杆连接套环16，再通过传动杆14传动给减震套环，通过减震套环实现对排渣螺杆4的减震，减少排渣时的震动，一方面能够提高数控车床的稳定性，另一方面还能够降低数控车床和对生产零部件的损害。
[0042]图2示出了图1中A出放大图；
[0043]如图2所示，减震装置还包括：
[0044]内槽10，设置于减震环套9朝向螺杆连接套环16的一端，传动杆14设置于内槽10内；
[0045]气囊11，设置于内槽10内，气囊11的一端与减震环套9固定连接，气囊11的另一端与传动杆14固定连接。
[0046]减震环套9上设有内槽10，内槽10的内部活动连接有气囊11，通过气囊11的弹性，实现减震环套9的减震效果，避免排渣螺杆4工作时的震动传递给数控车床。
[0047]其中，气囊11为橡胶气囊。
[0048]进一步地，减震装置还包括：
[0049]活塞13，设置于气囊11和传动杆14之间；
[0050]压力弹簧15，外套于传动杆14上，压力弹簧15的一端与活塞13固定连接，压力弹簧15的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工设备用减震装置，所述数控加工设备包括排渣架，所述排渣架上设有排渣螺杆，所述排渣螺杆在导渣槽内转动，其特征在于，所述减震装置包括：套环固定架，与所述导渣槽固定连接；套环支撑连接架，设置于所述套环固定架内的顶壁上；减震环套，与所述套环支撑连接架远离所述套环固定架内的顶壁的一端连接；螺杆连接套环，设置于所述减震环套的中心处，所述螺杆连接套环通过传动杆与所述减震环套连接，所述排渣螺杆设置于所述螺杆连接套环内。2.根据权利要求1所述的数控加工设备用减震装置，其特征在于，所述减震装置还包括：内槽，设置于所述减震环套朝向所述螺杆连接套环的一端，所述传动杆设置于所述内槽内；气囊，设置于所述内槽内，所述气囊的一端与所述减震环套固定连接，所述气囊的另一端与所述传动杆固定连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：花志伟，王帅，李向阳，
申请(专利权)人：沈阳航空航天大学，
类型：新型
国别省市：