一种方便更换的织布用念线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换的织布用念线机，包括机体以及设置在机体顶端的多个顶筒，所述机体的内侧底端固定有撑架，且撑架的顶部固定有多个撑杆，所述撑杆的表面套设有线筒，所述撑杆的表面相对于线筒的顶部安装有环套，所述环套的内部对称开设有两个伸缩内槽，且伸缩内槽的内侧设置有侧拉杆、弹簧和直角三角形伸缩卡块；通过设置的伸缩内槽、侧拉杆、弹簧、直角三角形伸缩卡块、卡槽、侧缺口和侧拉板，使得环套可以快速的在撑杆的表面完成拆卸和安装，从而方便操作人员对线筒的拆卸更换，解决了原装置中线筒更换过程较为繁琐的问题，从而提高工作效率，且环套的位置可根据不同长度的线筒进行调整，使用灵活性较高。使用灵活性较高。使用灵活性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换的织布用念线机


[0001]本技术属于念线机
，具体涉及一种方便更换的织布用念线机。

技术介绍

[0002]念线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关，适用于：棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。
[0003]现有的织布用念线机在使用时，需要定期将线筒从撑柱的表面取下，并更换其他线筒，但由于现有的线筒是通过螺母环进行限位的，导致操作人员每次在更换线筒时都会在螺母环的拆装上花费较多的时间，不便于日常操作人员对线筒的更换，为此本技术提出一种方便更换的织布用念线机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便更换的织布用念线机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的织布用念线机在使用时，需要定期将线筒从撑柱的表面取下，并更换其他线筒，但由于现有的线筒是通过螺母环进行限位的，导致操作人员每次在更换线筒时都会在螺母环的拆装上花费较多的时间，不便于日常操作人员对线筒的更换问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换的织布用念线机，包括机体以及设置在机体顶端的多个顶筒，所述机体的内侧底端固定有撑架，且撑架的顶部固定有多个撑杆，所述撑杆的表面套设有线筒，所述撑杆的表面相对于线筒的顶部安装有环套，所述环套的内部对称开设有两个伸缩内槽，且伸缩内槽的内侧设置有侧拉杆、弹簧和直角三角形伸缩卡块，所述侧拉杆与直角三角形伸缩卡块焊接固定，且弹簧套在侧拉杆上，所述撑杆的两侧表面均匀开设有多个与直角三角形伸缩卡块相对应的卡槽，且所述直角三角形伸缩卡块的顶端卡在卡槽内侧，所述环套的两侧表面均开设有侧缺口，且侧缺口的内侧设有侧拉板，所述侧拉杆的顶端贯穿至侧缺口的内侧与侧拉板焊接固定。
[0006]优选的，所述撑架顶部安装有两个隔板，且隔板与撑架之间设有安装结构。
[0007]优选的，所述安装结构包括两个圆柱形卡塞以及开设在撑架表面的两个条形滑道，所述隔板的一侧设有一体式的条形板，且隔板呈倒F形，所述条形板的表面和隔板的底端表面均开设有与圆柱形卡塞相对应的圆孔，所述撑架的表面相对于条形滑道的一侧对称开设有两个与圆柱形卡塞相对应的内穿孔，所述隔板的底部表面开设有两个与圆孔相通的推孔。
[0008]优选的，所述圆柱形卡塞的表面对称设有两个一体式的环形凸起，且所述内穿孔的内壁开设有与环形凸起相对应的环形槽。
[0009]优选的，所述环套的内径与撑杆的外径相一致，所述环套的内壁对称固定有两个导条，所述撑杆的表面对称开设有两个与导条相对应的条形导槽。
[0010]优选的，所述伸缩内槽的顶端开设有与直角三角形伸缩卡块顶端尺寸相对应的弹出孔，所述伸缩内槽的底端开设有与侧拉杆相对应的杆孔，且杆孔与侧缺口相通。
[0011]优选的，所述侧缺口的内壁相对于侧拉板的一侧开设有倾斜延伸面，所述倾斜延伸面的顶端一直延伸至环套的顶部表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的伸缩内槽、侧拉杆、弹簧、直角三角形伸缩卡块、卡槽、侧缺口和侧拉板，使得环套可以快速的在撑杆的表面完成拆卸和安装，从而方便操作人员对线筒的拆卸更换，解决了原装置中线筒更换过程较为繁琐的问题，从而提高工作效率，且环套的位置可根据不同长度的线筒进行调整，使用灵活性较高。
[0014]2、通过设置由圆柱形卡塞、条形滑道、条形板、圆孔、内穿孔、推孔、环形凸起和环形槽组成的安装结构，使得隔板安装方式更加的便捷，且安装有更加的稳固。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0017]图3为本技术环套与撑杆连接处的剖视图；
[0018]图4为本技术图3中B区域的局部放大图；
[0019]图5为本技术实施例2隔板与撑架连接处的俯视图；
[0020]图6为本技术实施例2圆柱形卡塞与隔板的连接剖视图；
[0021]图中：1、机体；2、顶筒；3、隔板；4、撑架；5、线筒；6、环套；7、撑杆；8、侧拉杆；9、侧缺口；10、侧拉板；11、直角三角形伸缩卡块；12、卡槽；13、伸缩内槽；14、弹簧；15、条形滑道；16、圆柱形卡塞；17、条形板；18、环形凸起；19、内穿孔；20、环形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种方便更换的织布用念线机，包括机体1以及设置在机体1顶端的多个顶筒2，机体1的内侧底端固定有撑架4，且撑架4的顶部固定有多个撑杆7，撑杆7的表面套设有线筒5，撑杆7的表面相对于线筒5的顶部安装有环套6，环套6的内部对称开设有两个伸缩内槽13，且伸缩内槽13的内侧设置有侧拉杆8、弹簧14和直角三角形伸缩卡块11，侧拉杆8与直角三角形伸缩卡块11焊接固定，且弹簧14套在侧拉杆8上，撑杆7的两侧表面均匀开设有多个与直角三角形伸缩卡块11相对应的卡槽12，且直角三角形伸缩卡块11的顶端卡在卡槽12内侧，环套6的两侧表面均开设有侧缺口9，且侧缺口9的内侧设有侧拉板10，侧拉杆8的顶端贯穿至侧缺口9的内侧与侧拉板10焊接固定，使得环套6可以快速的在撑杆7的表面完成拆卸和安装，从而方便操作人员对线筒5的拆卸更换。
[0025]本实施例中，优选的，环套6的内径与撑杆7的外径相一致，环套6的内壁对称固定有两个导条，撑杆7的表面对称开设有两个与导条相对应的条形导槽，使得环套6安装时可以得到良好的导向限位。
[0026]本实施例中，优选的，伸缩内槽13的顶端开设有与直角三角形伸缩卡块11顶端尺寸相对应的弹出孔，伸缩内槽13的底端开设有与侧拉杆8相对应的杆孔，且杆孔与侧缺口9相通。
[0027]本实施例中，优选的，侧缺口9的内壁相对于侧拉板10的一侧开设有倾斜延伸面，倾斜延伸面的顶端一直延伸至环套6的顶部表面，易于操作人员对侧拉板10的侧拉。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种方便更换的织布用念线机，包括机体1以及设置在机体1顶端的多个顶筒2，机体1的内侧底端固定有撑架4，且撑架4的顶部固定有多个撑杆7，撑杆7的表面套设有线筒5，撑杆7的表面相对于线筒5的顶部安装有环套6，环套6的内部对称开设有两个伸缩内槽13，且伸缩内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换的织布用念线机，包括机体(1)以及设置在机体(1)顶端的多个顶筒(2)，所述机体(1)的内侧底端固定有撑架(4)，且撑架(4)的顶部固定有多个撑杆(7)，所述撑杆(7)的表面套设有线筒(5)，其特征在于：所述撑杆(7)的表面相对于线筒(5)的顶部安装有环套(6)，所述环套(6)的内部对称开设有两个伸缩内槽(13)，且伸缩内槽(13)的内侧设置有侧拉杆(8)、弹簧(14)和直角三角形伸缩卡块(11)，所述侧拉杆(8)与直角三角形伸缩卡块(11)焊接固定，且弹簧(14)套在侧拉杆(8)上，所述撑杆(7)的两侧表面均匀开设有多个与直角三角形伸缩卡块(11)相对应的卡槽(12)，且所述直角三角形伸缩卡块(11)的顶端卡在卡槽(12)内侧，所述环套(6)的两侧表面均开设有侧缺口(9)，且侧缺口(9)的内侧设有侧拉板(10)，所述侧拉杆(8)的顶端贯穿至侧缺口(9)的内侧与侧拉板(10)焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种方便更换的织布用念线机，其特征在于：所述撑架(4)顶部安装有两个隔板(3)，且隔板(3)与撑架(4)之间设有安装结构。3.根据权利要求2所述的一种方便更换的织布用念线机，其特征在于：所述安装结构包括两个圆柱形卡塞(16)以及开设在撑架(4)表面的两个条形滑道(15)，所述隔板(3)的一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：施宣文，
申请(专利权)人：淮安牛朗纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：