多输送节级联的粗破输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多输送节级联的粗破输送机构，包括多组输送节单元，每组输送节单元均包括安装基座、转动基座、输送机构、角度调节机构、粗破机构，输送机构包括：安装机架、嵌套安装在安装机架上的转动辊，绕制在各组转动辊上的输送带；安装机架前侧的转动辊嵌套安装在转动基座上；角度调节机构包括：固定安装在安装基座后侧端的弧形导轨，液压伸缩杆；其中一组转动辊的轴心处嵌套在弧形导轨中，液压伸缩杆的顶端嵌套安装在对应转动辊轴心处，底端铰接在安装基座上。本实用新型专利技术实现在对物料输送的同时对其进行粗破处理，通过多组输送节单元首尾连接，以对物料进行多级粗破处理，并实现长距离输送物料。实现长距离输送物料。实现长距离输送物料。

【技术实现步骤摘要】
多输送节级联的粗破输送机构


[0001]本技术涉及输送机构
，具体的说是一种多输送节级联的粗破输送机构。

技术介绍

[0002]在对石墨材料进行长距离运输时，传统的输送机构很难满足运转需求，并且由于石墨材料在加工过程中需要对其进行粗破处理，传统的处理方式往往是在传输之前的石墨材料或传输转运之后的石墨材料进行聚集并统一粗破处理。这种处理方式效率低下。因此需要设计一种多输送节级联的粗破输送机构，在对物料输送的同时对其进行粗破处理，通过多组输送节单元首尾连接，以实现长距离输送物料。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种多输送节级联的粗破输送机构，实现在对物料输送的同时对其进行粗破处理，通过多组输送节单元首尾连接，以对物料进行多级粗破处理，并实现长距离输送物料。
[0004]为实现上述目的所采用的技术方案是：多输送节级联的粗破输送机构，包括多组输送节单元，每组输送节单元均包括安装基座、转动基座、输送机构、角度调节机构、粗破机构，所述安装基座的前侧端固定安装有转动基座，所述安装基座的后侧端固定安装有角度调节机构，其中，所述输送机构包括安装机架、以相对转动的方式均匀嵌套安装在安装机架上的转动辊，绕制在各组转动辊上的输送带；位于安装机架前侧端的转动辊轴心处以相对转动的方式嵌套安装在转动基座上；所述角度调节机构包括固定安装在安装基座后侧端的弧形导轨，液压伸缩杆；靠近安装机架后侧端的其中一组转动辊的轴心处嵌套安装在所述弧形导轨中，所述液压伸缩杆的顶端以相对转动的方式嵌套安装在对应转动辊的轴心处，所述液压伸缩杆的底端铰接在安装基座上；所述粗破机构固定安装在安装基座上并设置在输送机构的前侧端，所述粗破机构的进料口竖直向上开设，所述粗破机构的出料口朝向输送机构的前侧端设置。
[0005]在其中一个实施例中，所述粗破机构包括固定安装在安装基座上的安装架，固定安装在安装架上的安装外壳，开设在安装外壳中的处理腔，与处理腔相连通并竖直向上开设的进料口，与处理腔相连通并朝向对应输送机构前侧端相对的出料口，以相对转动的方式嵌套安装在处理腔中且呈水平并排布置的两组安装辊，呈环形阵列分布在两组安装辊上的破碎刀。
[0006]在其中一个实施例中，所述进料口呈漏斗状设置。
[0007]在其中一个实施例中，所述输送机构、粗破机构通过驱动机构相联动，其中，所述驱动机构包括固定安装在各组所述转动辊轴心处的传动链轮、固定安装在位于最前侧端转动辊上的驱动链轮、固定安装在两组所述安装辊轴心处并保持啮合连接的传动齿轮及固定安装在其中一组安装辊轴心处的转动链轮；各组传动链轮通过第一链条动力连接，驱动链
轮与转动链轮通过第二链条动力连接。
[0008]在其中一个实施例中，位于最前端的转动辊动力连接有驱动电机。
[0009]在其中一个实施例中，多组所述输送节单元的首位配套安装，位于后侧输送节单元中的进料口与位于前侧输送节单元中输送机构后侧端竖直相对设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：驱动电机工作带动对应转动辊转动，进而通过传动链轮以及第一链条的组合带动各组转动辊同步转转动，以对其上物料进行稳定输送；同时通过驱动链轮、转动链轮以及第二链条带动对应安装辊转动，进而通过两组啮合连接的传动齿轮带动另一组安装辊反向转动，以通过破碎刀对进入粗破机构中的物料进行粗破处理。在对物料输送的过程中实现对其进行粗破处理，通过多组输送节单元首尾连接，保证位于后侧输送节单元中的进料口与位于前侧输送节单元中输送机构后侧端竖直相对设置，以对物料进行多级粗破处理，并实现长距离输送物料。
附图说明
[0011]图1为本技术中输送单元节的结构示意图；
[0012]图2为本技术中安装辊与转动辊的动力连接关系示意图；
[0013]图3为两组输送节单元配套安装的结构示意图。
[0014]图中：1、安装基座；2、转动基座；3、安装机架；4、转动辊；5、输送带；6、弧形导轨；7、液压伸缩杆；8、进料口；9、出料口；10、安装架；11、安装外壳；12、处理腔；13、安装辊；14、破碎刀；15、传动链轮；16、驱动链轮；17、传动齿轮；18、转动链轮；19、第一链条；20、第二链条。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]请参阅图1至图3，本申请实施例的多输送节级联的粗破输送机构，包括多组输送节单元，每组输送节单元均包括安装基座1、转动基座2、输送机构、角度调节机构、粗破机构，安装基座1的前侧端固定安装有转动基座2，安装基座1的后侧端固定安装有角度调节机构，其中，
[0019]输送机构包括安装机架3、以相对转动的方式均匀嵌套安装在安装机架3上的转动辊4，绕制在各组转动辊4上的输送带5；位于安装机架3前侧端的转动辊4轴心处以相对转动
的方式嵌套安装在转动基座2上；
[0020]角度调节机构包括固定安装在安装基座1后侧端的弧形导轨6，液压伸缩杆7；靠近安装机架3后侧端的其中一组转动辊4的轴心处嵌套安装在弧形导轨6中，液压伸缩杆7的顶端以相对转动的方式嵌套安装在对应转动辊4的轴心处，液压伸缩杆7的底端铰接在安装基座1上；
[0021]粗破机构固定安装在安装基座1上并设置在输送机构的前侧端，粗破机构的进料口8竖直向上开设，粗破机构的出料口9朝向输送机构的前侧端设置。
[0022]在其中一些实施例中，粗破机构包括固定安装在安装基座1上的安装架10，固定安装在安装架10上的安装外壳11，开设在安装外壳11中的处理腔12，与处理腔12相连通并竖直向上开设的进料口8，与处理腔12相连通并朝向对应输送机构前侧端相对的出料口9，以相对转动的方式嵌套安装在处理腔12中且呈水平并排布置的两组安装辊13，呈环形阵列分布在两组安装辊13上的破碎刀14；两组安装辊13反向转动带动破碎刀14对物料进行粗破处理。
[0023]在其中一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多输送节级联的粗破输送机构，其特征在于，包括多组输送节单元，每组输送节单元均包括安装基座(1)、转动基座(2)、输送机构、角度调节机构、粗破机构，所述安装基座(1)的前侧端固定安装有转动基座(2)，所述安装基座(1)的后侧端固定安装有角度调节机构，其中，所述输送机构包括安装机架(3)、以相对转动的方式均匀嵌套安装在安装机架(3)上的转动辊(4)，绕制在各组转动辊(4)上的输送带(5)；位于安装机架(3)前侧端的转动辊(4)轴心处以相对转动的方式嵌套安装在转动基座(2)上；所述角度调节机构包括固定安装在安装基座(1)后侧端的弧形导轨(6)，液压伸缩杆(7)；靠近安装机架(3)后侧端的其中一组转动辊(4)的轴心处嵌套安装在所述弧形导轨(6)中，所述液压伸缩杆(7)的顶端以相对转动的方式嵌套安装在对应转动辊(4)的轴心处，所述液压伸缩杆(7)的底端铰接在安装基座(1)上；所述粗破机构固定安装在安装基座(1)上并设置在输送机构的前侧端，所述粗破机构的进料口(8)竖直向上开设，所述粗破机构的出料口(9)朝向输送机构的前侧端设置。2.根据权利要求1所述的多输送节级联的粗破输送机构，其特征在于，所述粗破机构包括：固定安装在安装基座(1)上的安装架(10)，固定安装在安装架(10)上的安装外壳(11)，开设在安装外壳(11)中的处理腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，熊起波，彭成强，
申请(专利权)人：东莞市承泽新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：