一种环保型塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型塑料切粒机，包括底座、切粒机壳体、滚刀、筛分框、存放框和抽气扇，所述切粒机壳体顶部两侧设有安装块，所述安装块顶部通过安装壳体安装有抽气扇，所述抽气扇一侧的安装管通过螺旋安装机构安装有排尘管，所述筛分框底部的切粒机壳体两侧贯穿安装有排尘管，所述筛分框底部切粒机壳体内部放置有存放框，所述存放框内部通过顶部两侧的固定钉固定安装有集尘袋。本实用新型专利技术通过抽气扇将投放口位置处的飞屑灰尘进行抽取，有效的保护了该塑料切粒机的作业环境，避免空气污染，通过抽气扇连接排尘管贯穿切粒机壳体，将空气中的塑料废屑进行导入存放框内部，避免塑料浪费，增加了该塑料切粒机的环保性。增加了该塑料切粒机的环保性。增加了该塑料切粒机的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型塑料切粒机


[0001]本技术涉及塑料回收处理设备
，具体为一种环保型塑料切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜、工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，现需要一种环保型塑料切粒机，但是现有的塑料切粒机存在很多问题：
[0003]1、传统的塑料切粒机在实际使用中，环保性较差，操作过程中产生大量废屑灰尘污染环境；
[0004]2、传统的塑料切粒机在实际使用中，切粒的完全性较差，无法进行有效彻底的切粒粉碎，降低塑料切粒机的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保型塑料切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的环保性差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型塑料切粒机，包括底座、切粒机壳体、滚刀、筛分框、存放框和抽气扇，所述底座顶部设有切粒机壳体，所述切粒机壳体顶部两侧设有安装块，所述安装块顶部通过安装壳体安装有抽气扇，所述安装壳体两侧均设有通气口，所述抽气扇一侧设有安装管，所述安装管一侧通过螺旋安装机构安装有排尘管，所述安装块底部切粒机壳体内部两侧通过连接块连接安装有滚刀，所述滚刀位置处切粒机壳体的正面的底部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出端连接安装有皮带轮，所述皮带轮贯穿切粒机壳体与滚刀一端转动连接，所述电动机底部切粒机壳体内部两侧通过滑轨滑动安装有筛分框，所述筛分框底部设有一层筛分网层，所述筛分框底部的切粒机壳体两侧贯穿安装有排尘管，所述筛分框底部切粒机壳体内部放置有存放框，所述存放框内部通过顶部两侧的固定钉固定安装有集尘袋，所述存放框正面设有集尘网。
[0007]优选的，所述底座底部两侧设有行走轮。
[0008]优选的，所述切粒机壳体顶部设有投放口。
[0009]优选的，所述电动机一侧的切粒机壳体正面设有控制按钮。
[0010]优选的，所述存放框正面集尘网顶部和筛分框正面均固定安装有推拉把手。
[0011]优选的，所述筛分框位置处切粒机壳体正面设有推拉口，所述存放框位置处切粒机壳体正面设有活动门。
[0012]与现有技术相比，本技术的设计的创新点效果是：该塑料切粒机结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过抽气扇将投放口位置处的飞屑灰尘进行抽取，有效的保护了该塑料切粒
机的作业环境，避免空气污染，同时，通过抽气扇连接排尘管贯穿切粒机壳体，将空气中的塑料废屑进行导入存放框内部，通过存放框内的集尘袋对其进行收集，避免塑料浪费，增加了该塑料切粒机的环保性；
[0014](2)通过电动机底部切粒机壳体内部两侧通过滑轨滑动安装有筛分框，通过筛分框底部设有一层筛分网层，将该塑料切粒机切割粉碎的塑料导入筛分框内，对没有完全性粉碎的塑料进行收集，保证了该塑料切粒机切粒的完全性，提升了该塑料切粒机的切粒效果；
[0015](3)通过皮带轮贯穿切粒机壳体与滚刀一端转动连接，带动滚刀转动，从而对塑料进行有效的切割粉碎，体现了该塑料切粒机操作的自动化效果，提升了对该塑料切粒机操作的便捷性效果，同时通过电动机带动滚刀进行切割，避免产生切割力度较小，切粒效率低的问题，保证了该塑料切粒机的有效性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的转动组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的集尘组件结构示意图。
[0020]图中：1、底座；101、行走轮；2、切粒机壳体；201、滑轨；202、投放口；203、安装块；204、支撑板；205、活动门；206、控制按钮；3、滚刀； 301、连接块；302、皮带轮；303、电动机；4、筛分框；401、筛分网层；5、存放框；501、集尘袋；502、集尘网；503、固定钉；6、抽气扇；601、安装壳体；602、螺旋安装机构；603、排尘管；604、安装管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4本技术提供的一种实施例：一种环保型塑料切粒机，包括底座1、切粒机壳体2、滚刀3、筛分框4、存放框5和抽气扇6，所述底座1底部两侧设有行走轮101，所
述底座1顶部设有切粒机壳体2，所述切粒机壳体2顶部设有投放口202，所述切粒机壳体2顶部两侧设有安装块203，所述安装块203顶部通过安装壳体601安装有抽气扇6，所述安装壳体601两侧均设有通气口，所述抽气扇6一侧设有安装管604，所述安装管604一侧通过螺旋安装机构602安装有排尘管603，所述安装块203底部切粒机壳体2内部两侧通过连接块301连接安装有滚刀3，所述滚刀3位置处切粒机壳体2的正面的底部固定安装有支撑板204，所述支撑板204顶部固定安装有电动机 303，电动机303的型号可为YE2，所述电动机303的输出端连接安装有皮带轮302，所述皮带轮302贯穿切粒机壳体2与滚刀3一端转动连接，通过皮带轮302带动滚刀3转动，从而对塑料进行有效的切割粉碎，体现了该塑料切粒机操作的自动化效果，提升了对该塑料切粒机操作的便捷性效果，同时通过电动机303带动滚刀3进行切割，避免产生切割力度较小，切粒效率低的问题，保证了该塑料切粒机的有效性；
[0025]具体的，所述电动机303一侧的切粒机壳体2正面设有控制按钮206，所述电动机303底部切粒机壳体2内部两侧通过滑轨201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型塑料切粒机，包括底座(1)、切粒机壳体(2)、滚刀(3)、筛分框(4)、存放框(5)和抽气扇(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有切粒机壳体(2)，所述切粒机壳体(2)顶部两侧设有安装块(203)，所述安装块(203)顶部通过安装壳体(601)安装有抽气扇(6)，所述安装壳体(601)两侧均设有通气口，所述抽气扇(6)一侧设有安装管(604)，所述安装管(604)一侧通过螺旋安装机构(602)安装有排尘管(603)，所述安装块(203)底部切粒机壳体(2)内部两侧通过连接块(301)连接安装有滚刀(3)，所述滚刀(3)位置处切粒机壳体(2)的正面的底部固定安装有支撑板(204)，所述支撑板(204)顶部固定安装有电动机(303)，所述电动机(303)的输出端连接安装有皮带轮(302)，所述皮带轮(302)贯穿切粒机壳体(2)与滚刀(3)一端转动连接，所述电动机(303)底部切粒机壳体(2)内部两侧通过滑轨(201)滑动安装有筛分框(4)，所述筛分框(4)底部设有一层筛分网层(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜民，王成，
申请(专利权)人：东莞市研滔塑料工业有限公司，
类型：新型
国别省市：