一种自动化聚氨酯浇注机制造技术

本实用新型专利技术涉及生产设备技术领域，该自动化聚氨酯浇注机，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一端固定连接有导轨，所述导轨的内部固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的一端固定连接有安装座，所述安装座的内部固定连接有浇注头。本实用新型专利技术的优点在于：该自动化聚氨酯浇注机，通过控制第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆，分别对导轨和安装座的位置进行改变，进而通过安装座对浇注头在平面坐标的位置进行改变，能够有效的改变浇注头的平面位置，通过第一液压伸缩杆对支撑架的高度进行改变，使支撑架通过导轨和安装座对浇注头的高度进行改变，能够实现对连续浇注，提高浇注的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化聚氨酯浇注机


[0001]本技术涉及生产设备
，特别是一种自动化聚氨酯浇注机。

技术介绍

[0002]聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料，用途非常广，可以代替橡胶、塑料、尼龙等，用于机场、酒店、建材、汽车厂、煤矿厂、水泥厂、高级公寓、别墅、园林美化、彩石艺术、公园等。聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体(聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性
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多以浇注工艺实现CPU)、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域，生产聚氨酯产品，需要对聚氨酯进行浇注，但是现有的自动化聚氨酯浇注机还存在一些问题：
[0003]1、现有的自动化聚氨酯浇注机通常浇注范围较小，只能进行单次浇注，不能进行连续浇注，浇注效率较低；
[0004]2、现有的自动化聚氨酯浇注机通常不能对浇注模具进行定位，浇注模具容易滑动，影响浇注稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化聚氨酯浇注机。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种自动化聚氨酯浇注机，包括固定机架，所述固定机架的一端固定连接有控制面板，所述固定机架的顶端固定连接第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一端固定连接有导轨，所述导轨的内部固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的一端固定连接有安装座，所述安装座的内部固定连接有浇注头；
[0007]所述固定机架的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有联轴器，所述联轴器的一端固定安装有传动螺杆，所述传动螺杆的表面螺纹连接有支撑滑动架，所述支撑滑动架的顶端固定连接有工作台，所述工作台的内部固定连接有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆的一端固定连接有定位卡块。
[0008]可选的，所述固定机架的顶端开设有和支撑架相适配的滑槽，所述支撑架位于固定机架的上方。
[0009]采用上述方案，使支撑架能够在固定机架的上方上下运动，便于完成浇注。
[0010]可选的，所述支撑架的中部开设有和导轨相适配的滑槽，所述支撑架的底部开设
有和第一液压伸缩杆相适配的固定槽。
[0011]采用上述方案，使支撑架对导轨进行支撑，能够对导轨的位置进行控制。
[0012]可选的，所述导轨的一端开设有和第二液压伸缩杆相适配的固定槽，所述导轨的中部开设有和安装座相适配的滑槽。
[0013]采用上述方案，通过导轨对安装座进行支撑，能够对安装座的位置进行控制。
[0014]可选的，所述安装座的一端开设有和第三液压伸缩杆相适配的固定槽，所述安装座的一端开设有和浇注头相适配的限位槽。
[0015]采用上述方案，通过安装座对浇注头进行固定，便于对浇注的位置进行变换。
[0016]可选的，所述固定机架的中部开设有和支撑滑动架相适配的凹槽，所述固定机架凹槽的一端开设有和驱动电机相适配的固定槽。
[0017]采用上述方案，通过支撑滑动架对工作台进行支撑，使支撑滑动架能够带动工作台进行移动，通过驱动电机提供移动的动力。
[0018]可选的，所述支撑滑动架的中部开设有和传动螺杆相适配的螺纹孔。
[0019]采用上述方案，通过支撑滑动架的螺纹孔和传动螺杆完成螺纹传动。
[0020]可选的，所述工作台的底部开设有和支撑滑动架相适配的固定槽，所述工作台的内部开设有和定位卡块相适配的滑槽，所述定位卡块的一端开设有和第四液压伸缩杆相适配的定位槽。
[0021]采用上述方案，通过定位卡块对浇注模具进行定位支撑，能够对浇注模具的位置进行固定。
[0022]本技术具有以下优点：
[0023]1、该自动化聚氨酯浇注机，通过控制第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆，分别对导轨和安装座的位置进行改变，进而通过安装座对浇注头在平面坐标的位置进行改变，能够有效的改变浇注头的平面位置，通过第一液压伸缩杆对支撑架的高度进行改变，使支撑架通过导轨和安装座对浇注头的高度进行改变，能够实现对连续浇注，提高浇注的效率。
[0024]2、该自动化聚氨酯浇注机，通过控制驱动电机，使驱动电机通过联轴器带动传动螺杆转动，使传动螺杆通过螺纹传动带动支撑滑动架移动，通过支撑滑动架带动工作台移动，通过第四液压伸缩杆带动定位卡块移动，通过定位卡块对放置在工作台顶面的浇注模具进行定位，避免浇注模具滑动，能够提高浇注的稳定性。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术固定机架的结构示意图；
[0027]图3为本技术工作台的结构示意图；
[0028]图4为本技术固定机架的剖面结构示意图。
[0029]图中：1
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固定机架，2
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控制面板，3
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第一液压伸缩杆，4
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支撑架，5
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第二液压伸缩杆，6
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导轨，7
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第三液压伸缩杆，8
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安装座，9
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浇注头，10
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驱动电机，11
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联轴器，12
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传动螺杆，13
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支撑滑动架，14
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工作台，15
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第四液压伸缩杆，16
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定位卡块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0031]如图1到图4所示，本技术提供的一种自动化聚氨酯浇注机，它包括固定机架1，固定机架1的一端固定连接有控制面板2，固定机架1的顶端固定连接第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的顶端固定连接有支撑架4，支撑架4的内部固定连接有第二液压伸缩杆5，第二液压伸缩杆5的一端固定连接有导轨6，导轨6的内部固定连接有第三液压伸缩杆7，第三液压伸缩杆7的一端固定连接有安装座8，安装座8的内部固定连接有浇注头9；固定机架1的顶端开设有和支撑架4相适配的滑槽，支撑架4位于固定机架1的上方，使支撑架4能够在固定机架1的上方上下运动，便于完成浇注，支撑架4的中部开设有和导轨6相适配的滑槽，支撑架4的底部开设有和第一液压伸缩杆3相适配的固定槽，使支撑架4对导轨6进行支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化聚氨酯浇注机，包括固定机架(1)，所述固定机架(1)的一端固定连接有控制面板(2)，其特征在于：所述固定机架(1)的顶端固定连接第一液压伸缩杆(3)，所述第一液压伸缩杆(3)的顶端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部固定连接有第二液压伸缩杆(5)，所述第二液压伸缩杆(5)的一端固定连接有导轨(6)，所述导轨(6)的内部固定连接有第三液压伸缩杆(7)，所述第三液压伸缩杆(7)的一端固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的内部固定连接有浇注头(9)；所述固定机架(1)的中部固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定安装有联轴器(11)，所述联轴器(11)的一端固定安装有传动螺杆(12)，所述传动螺杆(12)的表面螺纹连接有支撑滑动架(13)，所述支撑滑动架(13)的顶端固定连接有工作台(14)，所述工作台(14)的内部固定连接有第四液压伸缩杆(15)，所述第四液压伸缩杆(15)的一端固定连接有定位卡块(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动化聚氨酯浇注机，其特征在于：所述固定机架(1)的顶端开设有和支撑架(4)相适配的滑槽，所述支撑架(4)位于固定机架(1)的上方。3.根据权利要求1所述的一种自动化聚氨酯浇注机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林林，范良军，
申请(专利权)人：广州市金旭机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：