本实用新型专利技术公开了一种铝灰炒灰机自动上料装置，包括炒灰机本体，所述炒灰机本体的一侧通过固定板固定连接有固定箱，本实用新型专利技术涉及炒灰机技术领域。该铝灰炒灰机自动上料装置，通过储料斗和上料管等的配合设置，可实现装置的转动上料，上料时无需停止炒灰机本体的运行，可在炒灰机本体运转的同时，随时随地添加灰铝，并且，通过启动电机，通过电机的启动，可间接带动第一传动轮旋转，第一传动轮旋转时，就会通过皮带传动作用间接带动第二传动轮旋转，这时，凸轮就会进行旋转，凸轮旋转时，就会间接带动筛分板左右摆动，从而不仅可对灰铝起到筛分的作用，还可加快灰铝的流动性，进而提高了装置整体的进料效率。提高了装置整体的进料效率。提高了装置整体的进料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝灰炒灰机自动上料装置
[0001]本技术涉及炒灰机
，具体为一种铝灰炒灰机自动上料装置。
技术介绍
[0002]铝灰是铝工业的重要固体废弃物，产生量巨大，传统的铝灰加工仅以金属铝回收为目的，主要有炒灰回收法、回转窑处理法、压榨回收法、冷处理回收法等，都是通过炒灰机对铝灰进行炒灰处理，其采用回转炉体进行炒灰工作。
[0003]然而，传统的炒灰机在添加灰铝时，需要停止炒灰机的运转，并将炒灰锅移出机体，再添加灰铝，这种添加方式会导致运转停止，从而会降低炒灰机工作效率，进而给工作人员的使用带来许多不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝灰炒灰机自动上料装置，解决了传统的炒灰机不能进行自动上料的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝灰炒灰机自动上料装置包括炒灰机本体，所述炒灰机本体的一侧通过固定板固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部通过固定板固定连接有储料斗，所述储料斗内壁的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆外表面的两侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部通过支撑杆固定连接有筛分板，所述储料斗的一侧通过固定块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面通过皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的背面固定连接有凸轮，所述凸轮的一侧通过支撑杆与储料斗内壁的一侧转动连接，所述凸轮的另一侧与筛分板的一侧接触，所述储料斗的出料口连通有上料管，所述上料管的一端贯穿炒灰机本体并延伸至炒灰机本体的内部。
[0006]本技术储料斗内壁的一侧且位于凸轮的底部设置有倾斜块，通过倾斜块和下料管道配合设置，可便于铝灰的流动，从而可便于实现铝灰的自动下料，进而为工作人员的使用提供了极大的便捷。
[0007]进一步地，所述上料管的外表面设置有滑动部，并且滑动部的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有卡块。
[0008]上料管为软管。
[0009]进一步地，所述滑杆的外表面套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与固定箱内壁的一侧固定连接，所述挤压弹簧的另一端与滑动块的一侧固定连接。
[0010]通过挤压弹簧的数量为两个，两个挤压弹簧对称设置。
[0011]进一步地，所述固定箱的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面设置有转动轴，所述转动轴的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的背面，所述转动轴延伸至支撑板背面一端的外表面设置有半齿轮。
[0012]进一步地，所述半齿轮的一侧依次贯穿贯穿活动槽和固定箱并延伸至固定箱的外
部。
[0013]进一步地，所述炒灰机本体的一侧通过支撑杆滑动连接有扇形齿板，所述扇形齿板的一侧与半齿轮的外表面啮合。
[0014]进一步地，所述转动轴的另一端依次贯穿贯穿活动槽和固定箱并延伸至固定箱的正面，所述转动轴延伸至固定箱正面的一端固定连接有把手，所述固定箱的正面且位于把手的一侧设置有圆盘，所述把手上设置有限位孔，所述限位孔的轴心处设置有限位连接线。
[0015]圆盘、把手、限位连接线和限位孔配合使用。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该铝灰炒灰机自动上料装置，通过储料斗和上料管等的配合设置，可实现装置的转动上料，上料时无需停止炒灰机本体的运行，可在炒灰机本体运转的同时，随时随地添加灰铝，并且，通过启动电机，通过电机的启动，可间接带动第一传动轮旋转，第一传动轮旋转时，就会通过皮带传动作用间接带动第二传动轮旋转，这时，凸轮就会进行旋转，凸轮旋转时，就会间接带动筛分板左右摆动，从而不仅可对灰铝起到筛分的作用，还可加快灰铝的流动性，进而提高了装置整体的进料效率，便于工作人员的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的A处局部放大图；
[0020]图3为本技术的固定箱的结构示意图；
[0021]图4为本技术的固定箱的外部图；
[0022]图5为本技术的B处局部放大图。
[0023]图中：1
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炒灰机本体、2
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固定箱、3
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储料斗、4
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滑杆、5
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滑动块、6
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筛分板、7
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电机、8
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第一传动轮、9
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第二传动轮、10
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凸轮、11
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挤压弹簧、12
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上料管、13
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滑套、14
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扇形齿板、15
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活动槽、16
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支撑板、17
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转动轴、18
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半齿轮、19
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把手、20
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限位孔、21
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限位连接线、22
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圆盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铝灰炒灰机自动上料装置包括炒灰机本体1，所述炒灰机本体1的一侧通过固定板固定连接有固定箱2，所述固定箱2的顶部通过固定板固定连接有储料斗3，所述储料斗3内壁的两侧之间固定连接有滑杆4，所述滑杆4外表面的两侧均滑动连接有滑动块5，所述滑动块5的底部通过支撑杆固定连接有筛分板6，所述储料斗3的一侧通过固定块固定连接有电机7，所述电机7输出轴的外表面固定连接有第一传动轮8，所述第一传动轮8的外表面通过皮带传动连接有第二传动轮9，所述第二传动轮9的背面固定连接有凸轮10，所述凸轮10的一侧通过支撑杆与储料斗3内壁的一侧转动连接，所述凸轮10的另一侧与筛分板6的一侧接触，所述储料斗3的出料口连通有上料管
12，所述上料管12的一端贯穿炒灰机本体1并延伸至炒灰机本体1的内部。
[0026]本技术的电机7为伺服电机，并且电机7的通电方式为外接电源。
[0027]所述上料管12的外表面设置有滑动部，并且滑动部的外表面滑动连接有滑套13，所述滑套13的底部固定连接有卡块。
[0028]扇形齿板14的内部设置有与卡块配合使用的卡槽，通过卡块和卡槽的配合使用，可便于上料管12的拆卸，在装置整体无需上料时，可方便对上料管12进行拆卸，从而可使得装置整体的灵活性大大提高。
[0029]所述滑杆4的外表面套设有挤压弹簧11，所述挤压弹簧11的一端与固定箱2内壁的一侧固定连接，所述挤压弹簧11的另一端与滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝灰炒灰机自动上料装置，包括炒灰机本体(1)，其特征在于：所述炒灰机本体(1)的一侧通过固定板固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部通过固定板固定连接有储料斗(3)，所述储料斗(3)内壁的两侧之间固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)外表面的两侧均滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的底部通过支撑杆固定连接有筛分板(6)，所述储料斗(3)的一侧通过固定块固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出轴的外表面固定连接有第一传动轮(8)，所述第一传动轮(8)的外表面通过皮带传动连接有第二传动轮(9)，所述第二传动轮(9)的背面固定连接有凸轮(10)，所述凸轮(10)的一侧通过支撑杆与储料斗(3)内壁的一侧转动连接，所述凸轮(10)的另一侧与筛分板(6)的一侧接触，所述储料斗(3)的出料口连通有上料管(12)，所述上料管(12)的一端贯穿炒灰机本体(1)并延伸至炒灰机本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种铝灰炒灰机自动上料装置，其特征在于：所述上料管(12)的外表面设置有滑动部，并且滑动部的外表面滑动连接有滑套(13)，所述滑套(13)的底部固定连接有卡块。3.根据权利要求1所述的一种铝灰炒灰机自动上料装置，其特征在于：所述滑杆(4)的外表面套设有挤压弹簧(11)，所述挤压弹簧(11)的一端与固定箱(2)内壁的一侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守斌，
申请(专利权)人：贵州建镁特铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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