一种花键齿轮轴加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花键齿轮轴加工用定位工装，包括基体、第一夹块和第二夹块，所述基体的上表面安装有液压杆，且液压杆的输出端贯穿基体的上端安装有第一滑杆，并且第一滑杆的左端外表面嵌套有第一滑块，同时第一滑块的前端转动连接的安装栓安装有第一连接杆的一端，而且第一连接杆的另一端通过安装栓转动连接连接在基体的前端表面，并且第一滑块的后端通过安装栓转动安装有第二连接杆，同时第二连接杆通过安装栓转动连接在第二滑杆的外表面，所述第一滑杆的右端外表面嵌套有第二滑块。该花键齿轮轴加工用定位工装，通过液压杆连接的第一滑杆嵌套的第一滑块和第二滑块控制第二连接杆与第三连接杆的滑动，从而调节第一夹块和第二夹块的位置。和第二夹块的位置。和第二夹块的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种花键齿轮轴加工用定位工装


[0001]本技术涉及花键齿轮轴加工
，具体为一种花键齿轮轴加工用定位工装。

技术介绍

[0002]花键轴是机械传动一种，是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，但现有的花键轴加工用定位工装还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]1、现有的定位工装由于花键轴外表的特殊性，在加工过程中荣誉出现晃动的情况，导致质量问题；
[0004]2、现有的定位工装，在加工花键轴时要根据其大小更换夹具的尺寸，更加作业员的工作量。
[0005]所以我们提出了一种花键齿轮轴加工用定位工装，以便于解决上述中提出的现有的定位工装由于花键轴外表的特殊性，在加工过程中荣誉出现晃动的情况，导致质量问题，以及在加工花键轴时要根据其大小更换夹具的尺寸，更加作业员的工作量的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种花键齿轮轴加工用定位工装，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的定位工装由于花键轴外表的特殊性，在加工过程中荣誉出现晃动的情况，导致质量问题，以及在加工花键轴时要根据其大小更换夹具的尺寸，更加作业员的工作量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花键齿轮轴加工用定位工装，包括基体、第一夹块和第二夹块，所述基体的上表面安装有液压杆，且液压杆的输出端贯穿基体的上端安装有第一滑杆，并且第一滑杆的左端外表面嵌套有第一滑块，同时第一滑块的前端转动连接的安装栓安装有第一连接杆的一端，而且第一连接杆的另一端通过安装栓转动连接连接在基体的前端表面，并且第一滑块的后端通过安装栓转动安装有第二连接杆，同时第二连接杆通过安装栓转动连接在第二滑杆的外表面，所述第一滑杆的右端外表面嵌套有第二滑块，且第二滑块的前面通过安装栓转动连接有第三连接杆，并且第三连接杆的另一端通过安装栓转动连接在基体的下端，同时第二滑块的后侧面通过安装栓转动安装有第四连接杆，而且第四连接杆的另一端通过安装栓安装在第三滑杆的后侧，所述第二滑杆的外表面嵌套有第三滑块，且第三滑块固定在基体下端的上表面，并且第二滑杆的下表面安装有第一连接臂，同时第一连接臂的输出端安装有第一夹块，所述第三滑杆嵌套在第四滑块的内部，且第四滑块安装在基体下端的上表面，并且第三滑杆的底部安装有第二连接臂，且第二连接臂的输出端安装有第二夹块。
[0008]优选的，所述基体呈“C”型结构，且基体上表面贯穿液压杆的输出端连接有第一滑杆，形成第一滑杆的升降结构。
[0009]优选的，所述第一滑杆的外径小于第一滑块与第二滑块的内径，第一滑块与第二滑块分布在第一滑杆的两端，并且第一滑杆通过液压杆形成第一滑块与第二滑块的滑动连接结构。
[0010]优选的，所述第一滑块通过安装栓连接第一连接杆固定在基体的前侧形成限位结构，且第一滑块后侧通过安装栓安装的第二连接杆连接在第二滑杆的外表面形成第二滑杆与第三滑块的滑动连接结构。
[0011]优选的，所述第二滑块通过安装栓安装的第三连接杆连接在基体的右端前侧形成第二滑块的限位结构，且第二滑块的后的面通过安装栓连接的第四连接杆安装在第三滑杆的外表面，形成第三滑杆与第四滑块的滑动连接结构。
[0012]优选的，所述第一夹块与第二夹块相对应的面表面为防滑结构，且第一夹块通过第一连接臂连接的第二滑杆与第二夹块通过第二连接臂连接的第三滑杆形成夹持定位结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该花键齿轮轴加工用定位工装；
[0014]1、设置有液压杆、第一滑杆、第一滑块和第二滑块；液压杆的输出端贯穿基体的上端安装有第一滑杆，形成第一滑杆的滑动连接结构，且第一滑杆的左端外表面滑动连接有第一滑块，并且第一滑杆的左端外表面滑动连接有第二滑块，同时第一滑块通过安装栓安装有第一连接杆与基体相连接，形成第一滑块的限位结构，而且第二滑块的前端通过安装栓转动连接的第三连接杆安装在基体的安装栓上，形成第二滑块的限位结构；
[0015]2、设置有第三滑块、第一夹块、第四滑块和第二夹块，第三滑块内部嵌套的第二滑杆通过安装栓安装的第二连接杆连接在第一滑块的后表面，通过第一滑块的滑动连接的第一滑杆的升降，形成第二滑杆的滑动连接结构，通过第二滑杆底部安装的第一连接臂带动第一夹块的运动，且第四滑块内部嵌套的第三滑杆后侧面通过安装栓连接的第四连接杆安装在第二滑块的后侧面，通过第二滑块滑动连接的第一滑杆的升降，形成第三滑杆的滑动连接结构，并且第三滑杆底部安装的第二连接臂带动第二夹块的运动，从而形成第一夹块与第二夹块的夹持作业。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术后视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术第一滑杆、第二滑块、第三连接杆、第四连接杆和第三滑杆右侧视结构示意图。
[0020]图中：1、基体；2、液压杆；3、第一滑杆；4、第一滑块；5、安装栓；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第二滑杆；9、第二滑块；10、第三连接杆；11、第四连接杆；12、第三滑杆；13、第三滑块；14、第一连接臂；15、第一夹块；16、第四滑块；17、第二连接臂；18、第二夹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种花键齿轮轴加工用定位工装，包括基体1、液压杆2、第一滑杆3、第一滑块4、安装栓5、第一连接杆6、第二连接杆7、第二滑杆8、第二滑块9、第三连接杆10、第四连接杆11、第三滑杆12、第三滑块13、第一连接臂14、第一夹块15、第四滑块16、第二连接臂17和第二夹块18，基体1的上表面安装有液压杆2，且液压杆2的输出端贯穿基体1的上端安装有第一滑杆3，并且第一滑杆3的左端外表面嵌套有第一滑块4，同时第一滑块4的前端转动连接的安装栓5安装有第一连接杆6的一端，而且第一连接杆6的另一端通过安装栓5转动连接连接在基体1的前端表面，并且第一滑块4的后端通过安装栓5转动安装有第二连接杆7，同时第二连接杆7通过安装栓5转动连接在第二滑杆8的外表面，第一滑杆3的右端外表面嵌套有第二滑块9，且第二滑块9的前面通过安装栓5转动连接有第三连接杆10，并且第三连接杆10的另一端通过安装栓5转动连接在基体1的下端，同时第二滑块9的后侧面通过安装栓5转动安装有第四连接杆11，而且第四连接杆11的另一端通过安装栓5安装在第三滑杆12的后侧，第二滑杆8的外表面嵌套有第三滑块13，且第三滑块13固定在基体1下端的上表面，并且第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花键齿轮轴加工用定位工装，包括基体（1）、第一夹块（15）和第二夹块（18），其特征在于：所述基体（1）的上表面安装有液压杆（2），且液压杆（2）的输出端贯穿基体（1）的上端安装有第一滑杆（3），并且第一滑杆（3）的左端外表面嵌套有第一滑块（4），同时第一滑块（4）的前端转动连接的安装栓（5）安装有第一连接杆（6）的一端，而且第一连接杆（6）的另一端通过安装栓（5）转动连接连接在基体（1）的前端表面，并且第一滑块（4）的后端通过安装栓（5）转动安装有第二连接杆（7），同时第二连接杆（7）通过安装栓（5）转动连接在第二滑杆（8）的外表面，所述第一滑杆（3）的右端外表面嵌套有第二滑块（9），且第二滑块（9）的前面通过安装栓（5）转动连接有第三连接杆（10），并且第三连接杆（10）的另一端通过安装栓（5）转动连接在基体（1）的下端，同时第二滑块（9）的后侧面通过安装栓（5）转动安装有第四连接杆（11），而且第四连接杆（11）的另一端通过安装栓（5）安装在第三滑杆（12）的后侧，所述第二滑杆（8）的外表面嵌套有第三滑块（13），且第三滑块（13）固定在基体（1）下端的上表面，并且第二滑杆（8）的下表面安装有第一连接臂（14），同时第一连接臂（14）的输出端安装有第一夹块（15），所述第三滑杆（12）嵌套在第四滑块（16）的内部，且第四滑块（16）安装在基体（1）下端的上表面，并且第三滑杆（12）的底部安装有第二连接臂（17），且第二连接臂（17）的输出端安装有第二夹块（18）。2.根据权利要求1所述的一种花键齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯候生，郭强，令狐娟云，
申请(专利权)人：山西晋航重工有限公司，
类型：新型
国别省市：