一种用于网架杆件的改进锥头制造技术

技术编号:30003387 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-11 04:51
本实用新型专利技术涉及改进锥头技术领域,公开了一种用于网架杆件的改进锥头,其结构包括左管件和右管件,所述左管件上设置有凸字型嵌合槽和螺纹孔,所述凸字型嵌合槽位于所述左管件的右端,所述螺纹孔位于所述凸字型嵌合槽的上方,所述右管件的左端设置有凸字型嵌合块,所述凸字型嵌合块上设置有限位孔,所述螺纹孔的内部设置有沉头螺栓,所述沉头螺栓的上端设置有拧紧槽。本实用新型专利技术实现了对改进锥头上的管件进行拆卸,加快了管件内部的部件维修时的速度,提高了改进锥头拆装时的便捷性。提高了改进锥头拆装时的便捷性。提高了改进锥头拆装时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于网架杆件的改进锥头


[0001]本技术涉及改进锥头
,具体为一种用于网架杆件的改进锥头。

技术介绍

[0002]根据专利201721363526.1可知,一种用于网架杆件的改进锥头,包括钢管和套筒,所述钢管上端焊接有杆件,所述套筒上端焊接有封板,所述封板右侧安装有紧定螺钉,所述套筒右端焊接有锥头挡板,所述套筒内部安装有高强度螺栓,所述钢管内部安装有气缸,所述气缸右侧焊接有连接杆,所述钢管内部安装有支架,所述支架内部安装有第一滑道,所述支架内部安装有第二滑道,所述第一滑道和第二滑道表面插接有固定螺栓,所述固定螺栓下端焊接有固定杆,所述钢管内部安装有限位板。该用于网架杆件的改进锥头工艺简单,使用快捷性强,可靠。
[0003]目前,现有的用于网架杆件的改进锥头还存在着一些不足的地方,例如;现有的用于网架杆件的改进锥头不能对其管件进行拆卸,减慢了管件内部的部件维修时的速度,降低了改进锥头拆装时的便捷性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于网架杆件的改进锥头,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于网架杆件的改进锥头,包括左管件和右管件,所述左管件上设置有凸字型嵌合槽和螺纹孔,所述凸字型嵌合槽位于所述左管件的右端,所述螺纹孔位于所述凸字型嵌合槽的上方,所述右管件的左端设置有凸字型嵌合块,所述凸字型嵌合块上设置有限位孔,所述螺纹孔的内部设置有沉头螺栓,所述沉头螺栓的上端设置有拧紧槽
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述拧紧槽位于所述沉头螺栓上端的内部,所述沉头螺栓通过螺纹分别与所述螺纹孔和限位孔的内部相连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述凸字型嵌合块焊接于所述右管件的左端,所述凸字型嵌合块的大小与所述凸字型嵌合槽的大小相吻合,并且与所述凸字型嵌合槽的内部活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述螺纹孔均匀的分布在所述凸字型嵌合槽的上方,并且与所述凸字型嵌合槽的内部相通。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述限位孔贯穿所述凸字型嵌合块的内部,并且与所述螺纹孔的位置相对应。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过左管件、右管件、凸字型嵌合槽、螺纹孔、凸字型嵌合块、限位孔、沉头螺栓和拧紧槽的结合,当改进锥头(具体结构已经在对比文件中明确的描述)内部部件需要维修的时候,操作人员可以直接将沉头螺栓通过拧紧槽从螺纹孔和限位孔的内部拧
出,然后再将右管件上的凸字型嵌合块从左管件上的凸字型嵌合槽移出,有效的实现了对改进锥头上的管件进行拆卸,加快了管件内部的部件维修时的速度,提高了改进锥头拆装时的便捷性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种用于网架杆件的改进锥头的左管件和右管件结构示意图;
[0014]图2为本技术一种用于网架杆件的改进锥头的沉头螺栓结构示意图。
[0015]图中:左管件1、右管件2、凸字型嵌合槽3、螺纹孔4、凸字型嵌合块5、限位孔6、沉头螺栓7、拧紧槽8。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义,本技术中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0019]请参阅图1

图2,本技术提供一种技术方案:一种用于网架杆件的改进锥头,包括左管件1和右管件2,所述左管件1上设置有凸字型嵌合槽3和螺纹孔4,所述凸字型嵌合槽3位于所述左管件1的右端,所述螺纹孔4位于所述凸字型嵌合槽3的上方,所述右管件2的左端设置有凸字型嵌合块5,所述凸字型嵌合块5上设置有限位孔6,所述螺纹孔4的内部设置有沉头螺栓7,所述沉头螺栓7的上端设置有拧紧槽8,本实施例中如图1和图2所示通过左管件1、右管件2、凸字型嵌合槽3、螺纹孔4、凸字型嵌合块5、限位孔6、沉头螺栓7和拧紧槽8的结合,当改进锥头(具体结构已经在对比文件中明确的描述)内部部件需要维修的时候,操作人员可以直接将沉头螺栓7通过拧紧槽8从螺纹孔4和限位孔6的内部拧出,然后再将右管件2上的凸字型嵌合块5从左管件1上的凸字型嵌合槽3移出,有效的实现了对改进锥头上的管件进行拆卸,加快了管件内部的部件维修时的速度,提高了改进锥头拆装时的便捷性。
[0020]本实施例中请参阅图1,所述拧紧槽8位于所述沉头螺栓7上端的内部,所述沉头螺栓7通过螺纹分别与所述螺纹孔4和限位孔6的内部相连接,其作用在于能有效的方便让沉头螺栓7对凸字型嵌合块5进行固定。
[0021]本实施例中请参阅图1,所述凸字型嵌合块5焊接于所述右管件2的左端,所述凸字
型嵌合块5的大小与所述凸字型嵌合槽3的大小相吻合,并且与所述凸字型嵌合槽3的内部活动连接,其作用在于能有效的提高了凸字型嵌合块5在凸字型嵌合槽3内部时的稳定性。
[0022]本实施例中请参阅图1,所述螺纹孔4均匀的分布在所述凸字型嵌合槽3的上方,并且与所述凸字型嵌合槽3的内部相通,其作用在于能有效的方便让沉头螺栓7安装到螺纹孔4的内部。
[0023]本实施例中请参阅图1,所述限位孔6贯穿所述凸字型嵌合块5的内部,并且与所述螺纹孔4的位置相对应,其作用在于能有效的避免了沉头螺栓7安装不到限位孔6和螺纹孔4的内部。
[0024]需说明的是,本技术一种用于网架杆件的改进锥头包括左管件1、右管件2、凸字型嵌合槽3、螺纹孔4、凸字型嵌合块5、限位孔6、沉头螺栓7、拧紧槽8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于网架杆件的改进锥头,包括左管件(1)和右管件(2),其特征在于:所述左管件(1)上设置有凸字型嵌合槽(3)和螺纹孔(4),所述凸字型嵌合槽(3)位于所述左管件(1)的右端,所述螺纹孔(4)位于所述凸字型嵌合槽(3)的上方,所述右管件(2)的左端设置有凸字型嵌合块(5),所述凸字型嵌合块(5)上设置有限位孔(6),所述螺纹孔(4)的内部设置有沉头螺栓(7),所述沉头螺栓(7)的上端设置有拧紧槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于网架杆件的改进锥头,其特征在于:所述拧紧槽(8)位于所述沉头螺栓(7)上端的内部,所述沉头螺栓(7)通过螺纹分别与所述螺纹孔(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:李保安
申请(专利权)人:徐州世林网架有限公司
类型:新型
国别省市:

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