本实用新型专利技术涉及热收缩膜技术领域，具体为一种包装盒热收缩膜热切口装置，包括传送平台，所述传送平台上方设有固定架，所述固定架上方设有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆底部设有热切口装置，所述热切口装置的左侧设有烘箱；该包装盒热收缩膜热切口装置通过设有底板、热切刀、电热圈、电热圈外壳等，即切割热收缩膜时，电热圈通电产生热量，热量通过底板和电热圈外壳进行传导，使热切刀加热，此时热收缩膜被切割时的切口受热，热收缩膜的切口沿热切刀收缩，从而使热收缩膜完全密封；该设计改变了传统的热收缩膜包装不能完全密封的状况，其便于根据实际情况对电热圈进行加热，从而使热收缩膜沿热切口收缩，达到完全密封的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒热收缩膜热切口装置
[0001]本技术涉及热收缩膜
，具体为一种包装盒热收缩膜热切口装置。
技术介绍
[0002]热收缩膜广泛应用于食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力；现有的热收缩膜包装机在使用热收缩膜包装时都是先进行冷切割，然后再使用烘箱进行包装，导致热收缩膜收缩时切口处无法完全闭合，使密封性降低，从而减弱防雨、防潮、防霉效果，鉴于此，我们提出一种包装盒热收缩膜热切口装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种包装盒热收缩膜热切口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种包装盒热收缩膜热切口装置，包括传送平台，所述传送平台的内部设有凹槽，所述传送平台的凹槽内设有若干皮带滚筒，所述皮带滚筒的两端与传送平台转动连接，各个所述皮带滚筒通过输送皮带套接传动，所述传送平台的上方焊接有固定架，所述固定架的上方且靠近四角处设有四个升降液压缸，所述升降液压缸的缸体与固定架固定连接，所述固定架的内部设有热切口装置，所述热切口装置包括底板，所述底板与升降液压缸的活塞杆固定连接，所述底板底部的左右两侧焊接有热切刀，所述底板的底部且位于两个热切刀之间设有电热圈，所述电热圈通过固定卡件与底板固定连接，所述电热圈的外侧设有电热圈外壳，所述电热圈外壳与底板固定连接，且电热圈外壳的外壁与热切刀的内壁贴合，所述固定架的左侧设有烘箱，所述烘箱与传送平台固定连接，所述传送平台的底部且位于四角处设有四个支腿，所述支腿与传送平台焊接，所述传送平台的底部且位于左侧处设有电机，所述电机的底部通过螺丝与电机支架固定连接，所述电机支架的左侧与支腿焊接。
[0006]优选的，所述烘箱包括外壳，所述外壳左右两侧的底部设有开口。
[0007]优选的，所述外壳内部设有反射罩，所述反射罩与外壳卡接，所述反射罩的内部设有若干电热管。
[0008]优选的，所述外壳内部设有反射罩，所述反射罩与外壳卡接，所述反射罩为底部设有开口的中空结构，所述反射罩的内部设有若干电热管。
[0009]优选的，所述外壳的左侧开口处设有保温帘，所述保温帘通过转动轴与外壳转动连接。
[0010]优选的，所述前后两侧的支腿之间设有支架，所述支架与支腿焊接。
[0011]优选的，所述电机的输出轴与最左侧皮带滚筒的转动轴通过皮带套接传动。
[0012]优选的，所述输送皮带由硅胶材质构成，所述皮带滚筒与输送皮带之间设有橡胶
套。
[0013]优选的，所述固定架与升降液压缸的缸体之间设有橡胶圈。
[0014]优选的，所述热切口装置由金属材料构成。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装盒热收缩膜热切口装置通过设有底板、热切刀、电热圈、电热圈外壳等，即切割热收缩膜时，电热圈通电产生热量，热量通过底板和电热圈外壳进行传导，使热切刀加热，此时热收缩膜被切割时的切口受热，热收缩膜的切口沿热切刀收缩，从而使热收缩膜完全密封；该设计改变了传统的热收缩膜包装不能完全密封的状况，其便于根据实际情况对电热圈进行加热，从而使热收缩膜沿热切口收缩，达到完全密封的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中的A
‑
A剖面图；
[0018]图3为本技术中热切口装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术中烘箱的结构示意图。
[0020]图中：1、传送平台；11、皮带滚筒；12、输送皮带；2、固定架；3、升降液压缸；4、热切口装置；41、底板；42、热切刀；43、电热圈；44、固定卡件；45、电热圈外壳；5、烘箱；51、外壳；52、反射罩；53、电热管；54、保温帘；6、支腿；61、支架；7、电机；71、电机支架；72、皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一”、“二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种包装盒热收缩膜热切口装置，包括传送平台1，传送平台1的内部设有凹槽，传送平台1的凹槽内设有若干皮带滚筒11，皮带滚筒11的两端与传送平台1转动连接，各个所述皮带滚筒11通过输送皮带12套接传动，传送平台1的上方焊接有固定架2，固定架2的上方且靠近四角处设有四个升降液压缸3，升降液压缸3的缸体与固定架2固定连接，固定架2的内部设有热切口装置4，热切口装置4包括底板41，底板41与升降液压缸3的活塞杆固定连
接，底板41底部的左右两侧焊接有热切刀42，活塞杆活动可使热切口装置4上下移动，从而使热切刀42进行切割，底板41的底部且位于两个热切刀42之间设有电热圈43，电热圈43通过固定卡件44与底板41固定连接，电热圈43的外侧设有电热圈外壳45，电热圈外壳45与底板41固定连接，且电热圈外壳45的外壁与热切刀42的内壁贴合，电热圈43可使热切刀42加热并对热收缩膜进行初步收缩包装，固定架2的左侧设有烘箱5，烘箱5对热收缩膜进行热收缩包装，烘箱5与传送平台1固定连接，传送平台1的底部且位于四角处设有四个支腿6，支腿6与传送平台1焊接，传送平台1的底部且位于左侧处设有电机7，电机7的底部通过螺丝与电机支架71固定连接，电机支架71的左侧与支腿6焊接。
[0026]本实施例中，烘箱5包括外壳51，外壳51左右两侧的底部设有开口，开口可以使输送皮带12上的包装盒通过烘箱5。
[0027]除此之外，外壳51内部设有反射罩52，反射罩52与外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒热收缩膜热切口装置，包括传送平台(1)，其特征在于：所述传送平台(1)的内部设有凹槽，所述传送平台(1)的凹槽内设有若干皮带滚筒(11)，所述皮带滚筒(11)的两端与传送平台(1)转动连接，各个所述皮带滚筒(11)通过输送皮带(12)套接传动，所述传送平台(1)的上方焊接有固定架(2)，所述固定架(2)的上方且靠近四角处设有四个升降液压缸(3)，所述升降液压缸(3)的缸体与固定架(2)固定连接，所述固定架(2)的内部设有热切口装置(4)，所述热切口装置(4)包括底板(41)，所述底板(41)与升降液压缸(3)的活塞杆固定连接，所述底板(41)底部的左右两侧焊接有热切刀(42)，所述底板(41)的底部且位于两个热切刀(42)之间设有电热圈(43)，所述电热圈(43)通过固定卡件(44)与底板(41)固定连接，所述电热圈(43)的外侧设有电热圈外壳(45)，所述电热圈外壳(45)与底板(41)固定连接，且电热圈外壳(45)的外壁与热切刀(42)的内壁贴合，所述固定架(2)的左侧设有烘箱(5)，所述烘箱(5)与传送平台(1)固定连接，所述传送平台(1)的底部且位于四角处设有四个支腿(6)，所述支腿(6)与传送平台(1)焊接，所述传送平台(1)的底部且位于左侧处设有电机(7)，所述电机(7)的底部通过螺丝与电机支架(71)固定连接，所述电机支架(71)的左侧与支腿(6)焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳伦娟，黄兴，
申请(专利权)人：韶关凌注科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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