一种在线整体焊接质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在线整体焊接质量检测装置,包括控制箱体，控制箱体的底部设置有第一支撑柱，控制箱体的顶部两侧设置有挡板，挡板之间设置有传送带，控制箱体在靠近顶部的一端设置有升降装置，升降装置包括四个第二支撑柱和盖板，第二支撑柱的一侧上设置有驱动电机，第二支撑柱的内部分别设置有第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆，第一旋转杆与驱动电机上均设置有第一齿轮，第一齿轮之间设置有第一链条，第一旋转杆与第二旋转杆上均设置有第二齿轮，第二齿轮之间设置有第二链条，第二旋转杆与第三旋转杆上均设置有第三齿轮。本实用新型专利技术通过升降装置，可以调整超声波探头的高度，方便进行检测，提高了检测的效率和质量。效率和质量。效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种在线整体焊接质量检测装置


[0001]本技术涉及焊接检测设备
，具体为一种在线整体焊接质量检测装置。

技术介绍

[0002]焊接检验是以近代化物理学，化学，力学，电子学和材料科学为基础的焊接学科之一，是全面质量管理科学与无损评定技术紧密结合的一个崭新领域。其先进的检测方法及一期设备、严密的组织管理制度和较高素质的焊接检验人员，是实现现代化焊接工业产品质量控制、安全运行的重要保证。
[0003]然而，现有的在线整体焊接质量检测装置在使用的过程中存在以下的问题：由于现有的检测装置用的超声波探头的位置为固定结构，无法适应不同物件的尺寸，导致检测效果较差。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种在线整体焊接质量检测装置，解决了因现有的检测装置用的超声波探头的位置为固定结构，无法适应不同物件的尺寸导致的检测效果较差的技术问题，提高了检测的效率，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括控制箱体，所述控制箱体的底部设置有第一支撑柱，所述控制箱体的顶部两侧设置有挡板，所述挡板之间设置有传送带，所述控制箱体在靠近顶部的一端设置有升降装置，所述升降装置包括四个第二支撑柱和盖板，所述第二支撑柱的一侧上设置有驱动电机，所述第二支撑柱的内部分别设置有第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆，所述第一旋转杆与驱动电机上均设置有第一齿轮，所述第一齿轮之间设置有第一链条，所述第一旋转杆与第二旋转杆上均设置有第二齿轮，所述第二齿轮之间设置有第二链条，所述第二旋转杆与第三旋转杆上均设置有第三齿轮，所述第三齿轮之间设置有第三链条，所述第三旋转杆和第四旋转杆上均设置有第四齿轮，所述第四齿轮之间设置有第四链条，所述第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆之间设置有支撑板，所述支撑板的底部中间设置有超声波探头，所述支撑板的两侧均对称设置有两个连接杆，所述连接杆的一端设置有螺纹套。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板为矩形结构且与控制箱体为焊接连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述盖板为矩形结构且位于第二支撑柱的顶部，所述第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆均为螺纹杆。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一齿轮和第三齿轮处于同一水平线上，所述第二齿轮和第四齿轮处于同一水平线上，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均位于盖板内。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述超声波探头与支撑板为螺栓连接，所
述螺纹套分别位于第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆上且为螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]通过升降装置，可以便捷的对超声波探头的高度进行调节，通过驱动电机和第一齿轮，可以带动第一旋转杆进行旋转，并进一步通过第二链条、第二齿轮、第三齿轮、第三链条和第四齿轮、第四链条，带动第二旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆进行转动，进而可以对支撑板的高度进行调节，提高了对不同物体尺寸的检测能力,从而解决了检测效果较差的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体示意图；
[0013]图2为本技术的升降装置结构图；
[0014]图3为本技术所述支撑板结构图；
[0015]图4为本技术所述盖板俯视图；
[0016]图5为本技术所述第三旋转杆结构图。
[0017]图中:第一支撑柱
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1，控制箱体
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2，挡板
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3，传送带
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4，升降装置
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5，第二链条
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6，第二齿轮
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7，第一链条
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8，第三齿轮
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9，第一齿轮
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10，驱动电机
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11，第二支撑柱
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12，第一旋转杆
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13，第二旋转杆
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14，超声波探头
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15，支撑板
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16，盖板
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17，第三旋转杆
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18，第四旋转杆
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19，第三链条
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20，连接杆
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21，螺纹套
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22，第四链条
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23，第四齿轮
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24。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种在线整体焊接质量检测装置，包括：控制箱体2，控制箱体2的底部设置有第一支撑柱1，控制箱体2的顶部两侧设置有挡板3，挡板3之间设置有传送带4，控制箱体2在靠近顶部的一端设置有升降装置5，升降装置5包括四个第二支撑柱12和盖板17，第二支撑柱12的一侧上设置有驱动电机11(所述驱动电机11的型号为HY0
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058D8)，第二支撑柱12的内部分别设置有第一旋转杆13、第二旋转杆14、第三旋转杆18和第四旋转杆19，第一旋转杆13与驱动电机11上均设置有第一齿轮10，第一齿轮10之间设置有第一链条8，第一旋转杆13与第二旋转杆14上均设置有第二齿轮7，第二齿轮7之间设置有第二链条6，第二旋转杆14与第三旋转杆18上均设置有第三齿轮9，第三齿轮9之间设置有第三链条20，第三旋转杆18和第四旋转杆19上均设置有第四齿轮24，第四齿轮24 之间设置有第四链条23，第一旋转杆13、第二旋转杆14、第三旋转杆18和第四旋转杆19之间设置有支撑板16，支撑板16的底部中间设置有超声波探头15，支撑板16的两侧均对称设置有两个连接杆21，连接杆21的一端设置有螺纹套 22，挡板3为矩形结构且与控制箱体2为焊接连接，盖板17为矩形结构且位于第二支撑柱12的顶部，第一旋转杆13、第二旋转杆14、第三旋转杆18和第四旋转杆19均为螺纹杆，第一齿轮10和第三齿轮9处于同一水平线上，第二齿轮7和第四齿轮24处于同一水平线上，第一齿轮10、第二齿轮7、第三齿轮9 和
第四齿轮24均位于盖板17内，超声波探头15与支撑板16为螺栓连接，螺纹套22分别位于第一旋转杆13、第二旋转杆14、第三旋转杆18和第四旋转杆 19上且为螺纹连接，通过升降装置5，可以便捷的将超声波探头15的高度进行调整，提高了检测效率。
[0020]在使用时：本技术首先将需要进行检测的物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线整体焊接质量检测装置，其特征在于：包括控制箱体(2)，所述控制箱体(2)的底部设置有第一支撑柱(1)，所述控制箱体(2)的顶部两侧设置有挡板(3)，所述挡板(3)之间设置有传送带(4)，所述控制箱体(2)在靠近顶部的一端设置有升降装置(5)，所述升降装置(5)包括四个第二支撑柱(12)和盖板(17)，所述第二支撑柱(12)的一侧上设置有驱动电机(11)，所述第二支撑柱(12)的内部分别设置有第一旋转杆(13)、第二旋转杆(14)、第三旋转杆(18)和第四旋转杆(19)，所述第一旋转杆(13)与驱动电机(11)上均设置有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)之间设置有第一链条(8)，所述第一旋转杆(13)与第二旋转杆(14)上均设置有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)之间设置有第二链条(6)，所述第二旋转杆(14)与第三旋转杆(18)上均设置有第三齿轮(9)，所述第三齿轮(9)之间设置有第三链条(20)，所述第三旋转杆(18)和第四旋转杆(19)上均设置有第四齿轮(24)，所述第四齿轮(24)之间设置有第四链条(23)，所述第一旋转杆(13)、第二旋转杆(14)、第三旋转杆(18)和第四旋转杆(19)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫玲，
申请(专利权)人：广东技术师范大学，
类型：新型
国别省市：