一种保护膜生产线用卷膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护膜生产线用卷膜分切机，属于卷膜分切机技术领域，所述上固定块组件的底部两侧铰接有铰接杆，所述铰接杆远离所述上固定块组件的一端铰接有缓冲滑动组件，所述缓冲滑动组件的底部安装有限位压持板组件，所述分切机架体外侧的中部安装有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件的外侧套设有可在所述旋转驱动组件上滑动调节的切割组件，通过将保护膜贯穿限位压持板组件与切割组件之间，通过启动电动伸缩杆组件带动上固定块组件向下运动，通过限位压持板组件与保护膜顶部接触，通过缓冲滑动组件实现两端平衡的功能，避免压持倾斜的问题，通过调节切割组件实现切割出不同宽度的保护膜。出不同宽度的保护膜。出不同宽度的保护膜。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产线用卷膜分切机


[0001]本技术涉及一种卷膜分切机，特别是涉及一种保护膜生产线用卷膜分切机，属于卷膜分切机


技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]现有技术中的卷膜分切机在使用的时候对保护膜的压持并不均匀容易导致一头倾斜的问题，另外在进行分切的时候切割的宽度无法进行调节导致实用性不够好，为此设计一种保护膜生产线用卷膜分切机来优化上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种保护膜生产线用卷膜分切机，通过将保护膜贯穿限位压持板组件与切割组件之间，通过启动电动伸缩杆组件带动上固定块组件向下运动，通过限位压持板组件与保护膜顶部接触，通过缓冲滑动组件实现两端平衡的功能，避免压持倾斜的问题，通过调节切割组件实现切割出不同宽度的保护膜。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种保护膜生产线用卷膜分切机，包括分切机架体，所述分切机架体的顶部安装有支撑架，所述支撑架上安装有电动伸缩杆组件，所述电动伸缩杆组件的输出端安装有上固定块组件，所述上固定块组件的底部两侧铰接有铰接杆，所述铰接杆远离所述上固定块组件的一端铰接有缓冲滑动组件，所述缓冲滑动组件的底部安装有限位压持板组件，所述分切机架体外侧的中部安装有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件的外侧套设有可在所述旋转驱动组件上滑动调节的切割组件。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆组件包括电动伸缩杆和输出杆，所述支撑架的顶中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有贯穿所述支撑架的输出杆，所述输出杆的底部安装有上固定块组件。
[0008]优选的，所述上固定块组件包括上固定板和铰接块，所述上固定板安装在所述输出杆的输出端，所述上固定板的底部安装有铰接块，所述铰接块底部的两侧铰接有铰接杆。
[0009]优选的，所述缓冲滑动组件包括缓冲弹簧、限位滑块和U型限位滑轨，所述限位滑块铰接在所述铰接杆远离所述铰接块的一端处，所述限位滑块的一侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部安装有U型限位滑轨，所述限位滑块套设在所述U型限位滑轨的顶部处且可在所述U型限位滑轨的顶部滑动。
[0010]优选的，所述限位压持板组件包括限位滑杆和限位压持板，所述限位滑杆安装在所述分切机架体内部的两侧处，且所述限位压持板套设在所述限位滑杆的外侧处。
[0011]优选的，所述旋转驱动组件包括驱动电机、转杆和转筒，所述驱动电机安装在所述分切机架体外侧的中部处，且所述驱动电机的输出端贯穿所述分切机架体安装有转杆，所述转杆的外侧套设有转筒，所述转筒的外侧套设有切割组件。
[0012]优选的，所述切割组件包括紧缩螺杆、紧缩螺纹孔、外套滑动管和切割片，所述紧缩螺纹孔开设在所述转筒的外侧处，所述外套滑动管套设在所述转筒的外侧，所述外套滑动管的外侧安装有切割片，所述紧缩螺杆贯穿所述外套滑动管与所述紧缩螺纹孔相互配合。
[0013]本技术的有益技术效果：
[0014]本技术提供的一种保护膜生产线用卷膜分切机，通过将保护膜贯穿限位压持板组件与切割组件之间，通过启动电动伸缩杆组件带动上固定块组件向下运动，通过限位压持板组件与保护膜顶部接触，通过缓冲滑动组件实现两端平衡的功能，避免压持倾斜的问题，通过调节切割组件实现切割出不同宽度的保护膜。
附图说明
[0015]图1为按照本技术的一种保护膜生产线用卷膜分切机的一优选实施例的侧视图；
[0016]图2为按照本技术的一种保护膜生产线用卷膜分切机的一优选实施例的a处结构放大图；
[0017]图3为按照本技术的一种保护膜生产线用卷膜分切机的一优选实施例的b处结构放大图。
[0018]图中：1
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分切机架体，2
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电动伸缩杆，3
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支撑架，4
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驱动电机，5
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输出杆，6
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上固定板，7
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铰接杆，8
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限位滑杆，9
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U型限位滑轨，10
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限位压持板，11
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转杆，12
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转筒，13
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切割片，14
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外套滑动管，15
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紧缩螺纹孔，16
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紧缩螺杆，17
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缓冲弹簧，18
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限位滑块。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
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图3所示，本实施例提供的一种保护膜生产线用卷膜分切机，包括分切机架体1，分切机架体1的顶部安装有支撑架3，支撑架3上安装有电动伸缩杆组件，电动伸缩杆组件的输出端安装有上固定块组件，上固定块组件的底部两侧铰接有铰接杆7，铰接杆7远离上固定块组件的一端铰接有缓冲滑动组件，缓冲滑动组件的底部安装有限位压持板组件，分切机架体1外侧的中部安装有旋转驱动组件，旋转驱动组件的外侧套设有可在旋转驱动组件上滑动调节的切割组件。
[0021]通过将保护膜贯穿限位压持板组件与切割组件之间，通过启动电动伸缩杆组件带动上固定块组件向下运动，通过限位压持板组件与保护膜顶部接触，通过缓冲滑动组件实现两端平衡的功能，避免压持倾斜的问题，通过调节切割组件实现切割出不同宽度的保护膜。
[0022]在本实施例中，电动伸缩杆组件包括电动伸缩杆2和输出杆5，支撑架3的顶中部安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端安装有贯穿支撑架3的输出杆5，输出杆5的底部安
装有上固定块组件。
[0023]通过启动电动伸缩杆2带动输出杆5运动，通过输出杆5推动上固定块组件运动。
[0024]在本实施例中，上固定块组件包括上固定板6和铰接块19，上固定板6安装在输出杆5的输出端，上固定板6的底部安装有铰接块19，铰接块19底部的两侧铰接有铰接杆7，缓冲滑动组件包括缓冲弹簧17、限位滑块18和U型限位滑轨9，限位滑块18铰接在铰接杆7远离铰接块19的一端处，限位滑块18的一侧安装有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的端部安装有U型限位滑轨9，限位滑块18套设在U型限位滑轨9的顶部处且可在U型限位滑轨9的顶部滑动，限位压持板组件包括限位滑杆8和限位压持板10，限位滑杆8安装在分切机架体1内部的两侧处，且限位压持板10套设在限位滑杆8的外侧处。
[0025]在保护膜与限位压持板10的接触在受力不同的情况下带动U型限位滑轨9倾斜，通过U型限位滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产线用卷膜分切机，其特征在于：包括分切机架体(1)，所述分切机架体(1)的顶部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)上安装有电动伸缩杆组件，所述电动伸缩杆组件的输出端安装有上固定块组件，所述上固定块组件的底部两侧铰接有铰接杆(7)，所述铰接杆(7)远离所述上固定块组件的一端铰接有缓冲滑动组件，所述缓冲滑动组件的底部安装有限位压持板组件，所述分切机架体(1)外侧的中部安装有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件的外侧套设有可在所述旋转驱动组件上滑动调节的切割组件。2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产线用卷膜分切机，其特征在于：所述电动伸缩杆组件包括电动伸缩杆(2)和输出杆(5)，所述支撑架(3)的顶中部安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端安装有贯穿所述支撑架(3)的输出杆(5)，所述输出杆(5)的底部安装有上固定块组件。3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产线用卷膜分切机，其特征在于：所述上固定块组件包括上固定板(6)和铰接块(19)，所述上固定板(6)安装在所述输出杆(5)的输出端，所述上固定板(6)的底部安装有铰接块(19)，所述铰接块(19)底部的两侧铰接有铰接杆(7)。4.根据权利要求3所述的一种保护膜生产线用卷膜分切机，其特征在于：所述缓冲滑动组件包括缓冲弹簧(17)、限位滑块(18)和U型限位滑轨(9)，所述限位滑块(18)铰接在所述铰接杆(7)远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，常贵洋，邓官印，
申请(专利权)人：长春市华邦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：