本实用新型专利技术公开了一种无缝钙铝线用包芯线喂入装置，涉及冶炼技术领域。本实用新型专利技术包括喂入机构、放置机构和两个限位机构，喂入机构包括喂线机本体，喂线机本体一侧壁中部沿其竖直中线对称开设有两个滑槽，放置机构包括固定架，固定架的横截面为U形，限位机构包括第二限位管和第三限位管。本实用新型专利技术通过在转动轴表面缠绕适量的无缝钙铝线，然后通过挡板对无缝钙铝线进行限位，通过下移支撑杆一端带动固定块下移，进而带动滑块沿着滑槽内部下移，无缝钙铝线通过限位环垂直快速的进入钢水内部，从而使得该无缝钙铝线用包芯线喂入装置，可以对输送管的长度进行调节，且喂线的角度不会发生偏差，进而保证成型钢的质量完好，进而增强其使用寿命。其使用寿命。其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钙铝线用包芯线喂入装置
[0001]本技术属于冶炼
，特别是涉及一种无缝钙铝线用包芯线喂入装置。
技术介绍
[0002]喂线技术是继喷粉技术之后发展起来的新的冶炼技术，将塑性金属如铝拉拔成金属丝，或将粉剂如硅钙制成包覆线，用机械力量将金属丝或包覆线高速插入钢水，有助它们对钢水进行精炼，而避免上浮到表面氧化损失的工艺方法，是一种新型二次精炼技术，与其它二次精炼技术，特别是喷粉技术相比，具有合金收得率高、成分控制准确、设备简单、投资少、工艺安全可靠、钢液降温少、无环境污染等优点，这种精炼技术需要喂线机进行操作，现有的无缝钙铝线用包芯线喂入装置具有以下缺陷：
[0003]1、在喂线过程中需要输送管对无缝钙铝线进行输送，现有的无缝钙铝线用包芯线喂入装置，不能对输送管的长度进行调节，且喂线的角度在过长后会发生偏差，从而导致其实际运用不便，进而影响成型钢的质量。
[0004]2、现有的无缝钙铝线用包芯线喂入装置，在对无缝钙铝线进行喂线时一般是裸露在外部，从而容易绊倒工作人员发生意外，且不能对无缝钙铝线进行拉直处理，从而导致喂线机在喂线中需要较大的拉力，进而影响其使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无缝钙铝线用包芯线喂入装置，通过在转动轴表面缠绕适量的无缝钙铝线，然后通过挡板对无缝钙铝线进行限位，无缝钙铝线通过第一限位管进入喂线机本体内部，通过下移支撑杆一端带动固定块下移，进而带动滑块沿着滑槽内部下移，然后通过紧固螺栓对其固定，无缝钙铝线通过限位环垂直快速的进入钢水内部，从而使得该无缝钙铝线用包芯线喂入装置，可以对输送管的长度进行调节，且喂线的角度不会发生偏差，进而保证成型钢的质量完好，进而增强其使用寿命。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种无缝钙铝线用包芯线喂入装置，包括喂入机构、放置机构和两个限位机构，所述喂入机构包括喂线机本体，所述喂线机本体一侧壁中部沿其竖直中线对称开设有两个滑槽，所述放置机构包括固定架，所述固定架的横截面为U形，所述限位机构包括第二限位管和第三限位管，所述限位机构固连于喂入机构一侧壁顶部，所述放置机构固连于喂入机构另一侧壁底部，固定架便于固定无缝钙铝线，喂线机本体便于带动无缝钙铝线进入钢水内部。
[0008]进一步地，所述喂线机本体另一侧壁顶部沿其竖直中线对称固连有两个第一限位管，且喂线机本体底端四角均固连有万向自锁轮，无缝钙铝线通过第一限位管进入喂线机本体内部，通过万向自锁轮带动喂线机本体移动。
[0009]进一步地，所述固定架中部一侧关于其竖直中线对称固连有两个固定杆，且两个固定杆一端与喂线机本体另一侧壁底部固连，所述固定架开口端内壁转动连接有转动轴，
且转动轴两端部关于其竖直中线对称固连有两个挡板，通过固定杆对固定架进行固定，通过挡板对无缝钙铝线进行限位，通过转动轴转动带动无缝钙铝线进入第一限位管。
[0010]进一步地，所述第二限位管底端均匀固连有四个第一连接杆，且四个第一连接杆两端部均关于其竖直中线对称固连有连接块，多个所述连接块固连有两个限位环，通过第一连接杆对连接块进行固定，进而通过限位环对无缝钙铝线进行限位。
[0011]进一步地，所述第三限位管一端固连于喂线机本体一侧壁顶部，且第三限位管另一端固连有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆滑动卡接于第二限位管内部，所述第二限位管一端外柱面上固连有连接架，无缝钙铝线通过第三限位管进入第二限位管内部。
[0012]进一步地，所述连接架两端均转动连接有支撑杆，且两个支撑杆一端转动连接有圆杆，所述圆杆中部固连有固定块，且固定块两侧壁均固连有滑块，两个所述滑块滑动于对应位置处的滑槽内部，且两个滑块一侧壁均旋合连接有紧固螺栓，通过下移支撑杆一端带动固定块下移，进而带动滑块沿着滑槽内部下移，通过支撑杆一端下移带动支撑杆另一端前移带动第二限位管沿着第二连接杆和第三限位管接触，然后通过紧固螺栓对其固定。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过下移支撑杆一端带动固定块下移，进而带动滑块沿着滑槽内部下移，通过支撑杆一端下移带动支撑杆另一端前移带动第二限位管沿着第二连接杆和第三限位管接触，然后通过紧固螺栓对其固定，无缝钙铝线通过限位环垂直快速的进入钢水内部，从而使得该无缝钙铝线用包芯线喂入装置，可以对输送管的长度进行调节，且喂线的角度不会发生偏差，进而保证成型钢的质量完好。
[0015]2、本技术通过在转动轴表面缠绕适量的无缝钙铝线，然后通过挡板对无缝钙铝线进行限位，无缝钙铝线通过第一限位管进入喂线机本体内部，从而使得该无缝钙铝线用包芯线喂入装置，无缝钙铝线不会裸露在外部，从而不会绊倒工作人员发生意外，且便于喂线机快速的拉动无缝钙铝线，进而增强其使用寿命。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术喂入机构结构示意图；
[0020]图3为本技术放置机构结构示意图；
[0021]图4为本技术限位机构结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处局部放大图；
[0023]图6为本技术图5中B处局部放大图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]100、喂入机构；101、喂线机本体；102、滑槽；103、万向自锁轮；104、第一限位管；200、放置机构；201、固定架；202、固定杆；203、转动轴；204、挡板；300、限位机构；301、第二
限位管；302、第一连接杆；303、连接块；304、限位环；305、连接架；306、第二连接杆；307、第三限位管；308、支撑杆；309、圆杆；310、固定块；320、滑块；330、紧固螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6所示，本技术为一种无缝钙铝线用包芯线喂入装置，包括喂入机构100、放置机构200和两个限位机构300，喂入机构100包括喂线机本体101，喂线机本体101一侧壁中部沿其竖直中线对称开设有两个滑槽102，放置机构200包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钙铝线用包芯线喂入装置，包括喂入机构（100）、放置机构（200）和两个限位机构（300），其特征在于：所述喂入机构（100）包括喂线机本体（101），所述喂线机本体（101）一侧壁中部沿其竖直中线对称开设有两个滑槽（102），所述放置机构（200）包括固定架（201），所述固定架（201）的横截面为U形，所述限位机构（300）包括第二限位管（301）和第三限位管（307），所述限位机构（300）固连于喂入机构（100）一侧壁顶部，所述放置机构（200）固连于喂入机构（100）另一侧壁底部。2.根据权利要求1所述的一种无缝钙铝线用包芯线喂入装置，其特征在于，所述喂线机本体（101）另一侧壁顶部沿其竖直中线对称固连有两个第一限位管（104），且喂线机本体（101）底端四角均固连有万向自锁轮（103）。3.根据权利要求2所述的一种无缝钙铝线用包芯线喂入装置，其特征在于，所述固定架（201）中部一侧关于其竖直中线对称固连有两个固定杆（202），且两个固定杆（202）一端与喂线机本体（101）另一侧壁底部固连，所述固定架（201）开口端内壁转动连接有转动轴（203），且转动轴（203）两端部关于其...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹明亮，秦世瑜，闫明建，
申请(专利权)人：新乡市新兴冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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