一种不易粘壁的搅拌釜制造技术

技术编号:30002028 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-11 04:48
本申请涉及搅拌釜的领域,尤其是涉及一种不易粘壁的搅拌釜。该不易粘壁的搅拌釜包括釜体,釜体具有搅拌腔,釜体上设有搅拌机构,搅拌机构包括驱动件、搅拌轴和搅拌杆,驱动件设置在釜体上,搅拌轴转动设置在搅拌腔内,驱动件用于驱动搅拌轴转动;搅拌杆固定设置在位于搅拌腔内的搅拌轴上,搅拌杆背离搅拌轴的一端设有刮板,刮板与搅拌腔的腔壁贴合;搅拌杆的数量为两个,刮板与搅拌杆的数量相同、且一一对应;两个刮板处于搅拌腔内不同的高度,且位于较低处的刮板的最高端高于位于较高处刮板的最低端。本申请具有物料不易粘在搅拌釜的内壁上的效果。上的效果。上的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不易粘壁的搅拌釜


[0001]本申请涉及搅拌釜的领域,尤其是涉及一种不易粘壁的搅拌釜。

技术介绍

[0002]目前,搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,与反应釜性能原理一样,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]现有的搅拌釜所搅拌的物料中,部分物料的粘度较大,容易粘在搅拌釜内壁上,造成最后物料的混配不够均匀。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有部分粘度较大的物料易粘在搅拌釜内壁上的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使物料不易粘在搅拌釜的内壁上,本申请提供一种不易粘壁的搅拌釜。
[0006]本申请提供的一种不易粘壁的搅拌釜采用如下的技术方案:
[0007]一种不易粘壁的搅拌釜,包括釜体,所述釜体具有搅拌腔,所述釜体上设有搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动件、搅拌轴和搅拌杆,所述驱动件设置在所述釜体上,所述搅拌轴转动设置在所述搅拌腔内,所述驱动件用于驱动所述搅拌轴转动;所述搅拌杆固定设置在位于搅拌腔内的所述搅拌轴上,所述搅拌杆背离搅拌轴的一端设有刮板,所述刮板与所述搅拌腔的腔壁贴合;所述搅拌杆的数量为两个,所述刮板与所述搅拌杆的数量相同、且一一对应;两个刮板处于搅拌腔内不同的高度,且位于较低处的刮板的最高端高于位于较高处刮板的最低端。
[0008]通过采用上述技术方案,当物料粘在搅拌釜的搅拌腔内壁上时,电机启动驱动搅拌轴转动,搅拌轴转动时搅拌杆能够转动,搅拌杆转动时与搅拌腔腔壁贴合的刮板能够刮除搅拌腔腔壁粘附的物料,同时,两个刮板处于搅拌腔内不同的高度,且位于较低处的刮板的最高端高于位于较高处刮板的最低端,所以当位于高处的刮板所刮除的物料在重力的作用下运动至较为低处的搅拌腔腔壁时,位于低处的刮板能够将物料有效的刮除,同时刮板在刮除物料时,靠近刮板端部的物料会沿刮板的端部运动,可能存在无法被刮板刮除的情况,由于位于较低处的刮板的最高端高于位于较高处刮板的最低端,所以位于高处的刮板刮除物料以后,位于低处的刮板所刮除的物料不易由较低处刮板的上端运动至仍然附着在搅拌腔腔壁,从而物料能够被有效的刮除,故物料不易粘在搅拌釜的内壁上。
[0009]可选的,所述刮板与搅拌杆可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案,刮板刮除物料时与搅拌腔的腔壁存在一定的摩擦力,通过使刮板与搅拌杆可拆卸连接,从而刮板损坏时只需更换刮板即可,无需更换全部搅拌机构,同时刮板过于脏污时也能够方便的取出清洗。
[0011]可选的,所述搅拌杆上设有卡接槽,所述卡接槽的端部具有卡接口,所述刮板上设有卡接块,所述卡接块通过卡接口插入所述卡接槽。
[0012]通过采用上述技术方案,只需使刮板上的卡接块沿卡接槽的卡接口插入卡接槽,刮板与搅拌杆便实现了连接,从而刮板与搅拌杆的连接较为方便。
[0013]可选的,所述驱动件为电机,所述电机设置在所述釜体上,所述电机的输出轴与所述搅拌轴固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,电机启动时电机的输出轴便会转动,电机的输出轴转动时与电机的输出轴固定连接的搅拌轴便会转动,从而电机启动实现了驱动搅拌轴的转动。
[0015]可选的,所述釜体具有连通搅拌腔的进料口和用于启闭进料口的釜盖;所述釜体具有进料口的端壁可拆卸连接有安装件,所述电机固定设置在所述安装件上。
[0016]通过采用上述技术方案,由于安装件可拆卸的与釜体连接,同时电机固定设置在安装件上,所以电机以及搅拌机构损坏时可通过使安装件与釜体分离来实现将电机和搅拌机构与釜体分离,从而电机以及搅拌机构能够方便的维修。
[0017]可选的,所述安装件上设有固定螺栓,所述安装件上设有第一固定孔,所述釜体具有进料口的端壁设有第二固定孔,所述第二固定孔具有与所述固定螺栓螺纹相配的内螺纹;所述固定螺栓穿过所述第一固定孔与所述第二固定孔螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案,安装件与釜体连接时,只需使安装件上的第一固定孔对准釜体上的第二固定孔,然后使固定螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔螺纹连接,安装件与釜体便实现了连接。当需要拆卸安装件时,只需拧出固定螺栓,安装件与釜体便可相对分离,从而安装件的拆装较为方便。
[0019]可选的,所述釜体具有进料口的端壁设有两个相对的限位槽,所述安装件的一端插入一个限位槽,所述安装件的另一端插入另一个限位槽;所述安装件的两端均设有第一固定孔,所述限位槽的槽壁均设有第二固定孔;所述固定螺栓的数量为两个,一个固定螺栓穿过安装件一端的第一固定孔与一个限位槽槽壁的第二固定孔螺纹连接,另一个固定螺栓穿过安装件另一端的第一固定孔与另一个限位槽槽壁的第二固定孔螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案,限位槽能够对安装件限位,从而电机在运转时安装件不易与釜体相对偏移,同时,由于安装件的两端均通过固定螺栓与釜体连接,所以安装件与釜体的连接较为稳定。
[0021]可选的,所述安装件上设有保护罩,所述电机位于所述保护罩内部。
[0022]通过采用上述技术方案,电机不易遭受碰撞受损,电机的使用寿命较长。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]物料不易粘在搅拌釜的内壁上;
[0025]刮板过于脏污时能够方便的取出清洗;
[0026]电机以及搅拌机构能够方便的维修。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种不易粘壁的搅拌釜的结构示意图。
[0028]图2是图1中不易粘壁的搅拌釜的爆炸结构示意图。
[0029]图3是图1中A处的放大示意图。
[0030]附图标记说明:1、釜体;2、釜盖;3、搅拌腔;4、搅拌机构;41、电机;42、搅拌轴;43、搅拌杆;5、刮板;6、卡接槽;7、卡接口;8、卡接块;9、进料口;10、安装件;11、固定螺栓;12、第
一固定孔;13、第二固定孔;14、限位槽;15、保护罩;16、搭扣。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种不易粘壁的搅拌釜。参照图1和图2,该不易粘壁的搅拌釜包括釜体1,釜体1可为圆桶形,釜体1具有搅拌腔3,釜体1上设有搅拌机构4,搅拌机构4包括驱动件、搅拌轴42和搅拌杆43,搅拌轴42转动设置在搅拌腔3内,搅拌轴42为圆柱形杆,驱动件为电机41,电机41设置在釜体1上,电机41的输出轴与搅拌轴42固定连接,固定连接方式可为焊接,从而电机41启动时搅拌轴42便会转动。搅拌杆43固定设置在位于搅拌腔3内的搅拌轴42上,搅拌杆43与搅拌轴42的连接方式可为焊接,故搅拌轴42转动时搅拌杆43也会在搅拌腔3内转动,搅拌杆43可呈横向的类U形,搅拌杆43背离搅拌轴42的一端设有刮板5,刮板5背离搅拌轴42的一端与搅拌腔3的腔壁贴合,从而搅拌轴42转动时刮板5便会刮除附着在搅拌腔3腔壁的物料,同时刮板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易粘壁的搅拌釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)具有搅拌腔(3),所述釜体(1)上设有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括驱动件、搅拌轴(42)和搅拌杆(43),所述驱动件设置在所述釜体(1)上,所述搅拌轴(42)转动设置在所述搅拌腔(3)内,所述驱动件用于驱动所述搅拌轴(42)转动;所述搅拌杆(43)固定设置在位于搅拌腔(3)内的所述搅拌轴(42)上,所述搅拌杆(43)背离搅拌轴(42)的一端设有刮板(5),所述刮板(5)与所述搅拌腔(3)的腔壁贴合;所述搅拌杆(43)的数量为两个,所述刮板(5)与所述搅拌杆(43)的数量相同、且一一对应;两个刮板(5)处于搅拌腔(3)内不同的高度,且位于较低处的刮板(5)的最高端高于位于较高处刮板(5)的最低端。2.根据权利要求1所述的不易粘壁的搅拌釜,其特征在于:所述刮板(5)与搅拌杆(43)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的不易粘壁的搅拌釜,其特征在于:所述搅拌杆(43)上设有卡接槽(6),所述卡接槽(6)的端部具有卡接口(7),所述刮板(5)上设有卡接块(8),所述卡接块(8)通过卡接口(7)插入所述卡接槽(6)。4.根据权利要求3所述的不易粘壁的搅拌釜,其特征在于:所述驱动件为电机(41),所述电机(41)设置在所述釜体(1)上,所述电机(41)的输出轴与所述搅拌轴(42)固定连接。5.根据权利要求4所述的不易粘壁的搅拌釜,其特征在于:所述釜体(1)具有连通搅拌腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:成仲亮冯先乐李军辉
申请(专利权)人:英德市东鸿化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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