一种带有清理机构的带钢纵剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有清理机构的带钢纵剪机，包括底座和固定连接于底座上部的两个纵剪机基架，两个纵剪机基架之间转动设置有两个纵向排布的纵剪转辊，纵剪转辊上固定套接有两个剪切刀盘，且上下两侧的剪切刀盘错开设置，纵剪转辊上套接有压料海绵，纵剪转辊侧边设置有清洁刷杆，清洁刷杆两端分别与纵剪机基架滑动连接，清洁刷杆侧边与纵剪转辊贴合，两个清洁刷杆之间设置有下料斜板。本实用新型专利技术通过使与从动齿块固定连接的清洁刷杆移动，在清洁刷杆贴合纵剪转辊外部的压料海绵滑动时，对压料海绵上粘附的氧化铁皮进行清理，减少氧化铁皮对带钢剪切口的影响。铁皮对带钢剪切口的影响。铁皮对带钢剪切口的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清理机构的带钢纵剪机


[0001]本技术涉及带钢生产设备
，尤其涉及一种带有清理机构的带钢纵剪机。

技术介绍

[0002]部分作为型钢生产原料用的带钢较宽，在用于生产时，需要使用带钢纵剪机进行分条切割，将宽卷带钢纵向分切成需要宽度的带钢，分条金属卷材，如分条带钢、不锈钢、铜带、铝箔等其主要用于钢材加工。
[0003]现有授权专利公告号为CN211708244U公开了一种带钢纵剪机的边料回收装置，涉及纵剪机
，包括依次设置的开卷机、分切机、平台和收卷机，平台中间位置设置有支撑架，支撑架的两端均往复滑动设置有摆杆，摆杆端部固设有导环，支撑架内部旋转设置有传动盘和四个辅助轮，传动盘双面的偏心处铰接连接有两个连杆，连杆与对应摆杆铰接连接；平台内还旋转设置有转轴且端部均可拆卸设置有收卷盘。
[0004]现有的应用于带钢分条的纵剪机中，为提高带钢切割的稳定性，在剪切刀盘之间设置有压料海绵，但压料海绵紧密贴合带钢转动时，易粘附带钢表面的氧化铁皮，并在随剪切刀盘转动时，带动氧化铁皮转动至带钢剪切口处，在受剪切刀盘挤压下变形，进而影响带钢剪切口的平整性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种带有清理机构的带钢纵剪机，可以对压料海绵上粘附的氧化铁皮进行清理，从而减少掉落的氧化铁皮对带钢剪切口的影响。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种带有清理机构的带钢纵剪机，包括底座和固定连接于底座上部的两个纵剪机基架，两个所述纵剪机基架之间转动设置有两个纵向排布的纵剪转辊，所述纵剪转辊上固定套接有两个剪切刀盘，且上下两侧的所述剪切刀盘错开设置，所述纵剪转辊上套接有压料海绵，所述纵剪转辊侧边设置有清洁刷杆，所述清洁刷杆两端分别与纵剪机基架滑动连接，所述清洁刷杆侧边与纵剪转辊贴合，两个所述清洁刷杆之间设置有下料斜板，所述下料斜板一端与纵剪机基架中部固定连接，两个所述清洁刷杆互相靠近一端固定连接有从动齿块，两个所述从动齿块之间设置有主转蜗杆，所述主转蜗杆转动设置于纵剪机基架一侧，所述从动齿块与主转蜗杆啮合连接，所述主转蜗杆上侧设置有驱动主转蜗杆往复转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动主转蜗杆往复转动，进而使主转蜗杆带动上下两侧的从动齿块横向平移，进而使与从动齿块固定连接的清洁刷杆移动，在清洁刷杆贴合纵剪转辊外部的压料海绵滑动时，对压料海绵上粘附的氧化铁皮进行清理，减少氧化铁皮对带钢剪切口的影响。
[0009]进一步设置为：所述驱动组件包括同转齿轮、斜移齿杆和半边齿轮，所述同转齿轮
和主转蜗杆同轴固定连接，所述斜移齿杆滑动连接于纵剪机基架侧边，所述半边齿轮套接于上侧的所述纵剪转辊上，所述斜移齿杆下端两侧分别与同转齿轮和半边齿轮啮合连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在驱动组件中的半边齿轮随纵剪转辊转动时，纵剪转辊间歇性带动斜移齿杆啮合滑移，进而使同转齿轮在随斜移齿杆上移时，带动主转蜗杆的转动，使主转蜗杆可以随纵剪转辊的转动而间歇性转动。
[0011]进一步设置为：所述清洁刷杆靠近纵剪转辊一侧设置有贴边刷毛，所述贴边刷毛在清洁刷杆上紧密贴合于压料海绵外部设置。
[0012]通过采用上述技术方案，在清洁刷杆上设置的贴边刷毛，使清洁刷杆在压料海绵侧边滑动时带动贴边刷毛贴合压料海绵滑动，从而增强清洁刷杆对压料海绵的清理效果，进一步减少氧化铁皮在的压料海绵外部的粘附。
[0013]进一步设置为：所述斜移齿杆上套接有内扣滑轨，所述内扣滑轨与纵剪机基架固定连接，所述斜移齿杆通过内扣滑轨滑动设置于纵剪机基架侧边。
[0014]通过采用上述技术方案，使斜移齿杆通过内扣滑轨在纵剪机基架一侧滑移，从而保持斜移齿杆贴合于纵剪机基架侧壁滑动的稳定性，减少斜移齿杆滑移时的晃动，进而提升纵剪转辊驱动斜移齿杆滑移时的稳定传动效果。
[0015]进一步设置为：所述内扣滑轨两端均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧远离内扣滑轨一端分别与斜移齿杆的两端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在内扣滑轨两侧设置的复位弹簧，使复位弹簧可以带动滑移后的斜移齿杆移动复位，从而在半边齿轮与斜移齿杆处于非啮合状态时，复位弹簧带动斜移齿杆移动复位，从而带动同转齿轮在转动后的反向转动，进而实现带动同转齿轮的往复运动。
[0017]进一步设置为：所述下料斜板上表面设置有光滑面，所述下料斜板在两个清洁刷杆之间倾斜设置。
[0018]通过采用上述技术方案，在下料斜板上侧设置的光滑面，减小经清洁刷杆清理掉落的氧化铁皮在下料斜板上粘附的情况发生，在下料斜板处于倾斜状态下，掉落于下料斜板上的杂质滑落到纵剪机基架的一侧。
[0019]进一步设置为：所述下料斜板靠近纵剪转辊一侧设置有弯折部，所述弯折部弯折方向向上。
[0020]通过采用上述技术方案，在下料斜板上设置的弯折部便于对掉落于下料斜板上的杂质进行阻隔，限制杂质再次掉入两个纵剪转辊之间的情况发生。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]本技术通过转动的主转蜗杆带动两个清洁刷杆横向移动，从而完成对压料海绵上粘附的氧化铁皮的清理，减小氧化铁皮对带钢剪切口的影响。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的轴测图，主要用于表现纵剪机基架的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术一个实施例的右视图截面图，主要用于表现部分的斜移齿杆的结构示意图；
[0025]图3是本技术一个实施例的正视图，主要用于表现下料斜板部分的结构示意图。
[0026]附图标记：1、底座；2、纵剪机基架；3、剪切刀盘；4、压料海绵；5、清洁刷杆；6、下料斜板；7、主转蜗杆；8、从动齿块；9、同转齿轮；10、斜移齿杆；11、半边齿轮；12、纵剪转辊；13、内扣滑轨；14、贴边刷毛；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]参照图1，为本技术公开的一种带有清理机构的带钢纵剪机，包括底座1和固定连接于底座1上部的两个纵剪机基架2，两个纵剪机基架2之间转动设置有两个纵向排布的纵剪转辊12，纵剪转辊12上固定套接有两个剪切刀盘3，且上下两侧的剪切刀盘3错开设置，纵剪转辊12上套接有压料海绵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清理机构的带钢纵剪机，包括底座(1)和固定连接于底座(1)上部的两个纵剪机基架(2)，两个所述纵剪机基架(2)之间转动设置有两个纵向排布的纵剪转辊(12)，所述纵剪转辊(12)上固定套接有两个剪切刀盘(3)，且上下两侧的所述剪切刀盘(3)错开设置，所述纵剪转辊(12)上套接有压料海绵(4)，其特征在于：所述纵剪转辊(12)侧边设置有清洁刷杆(5)，所述清洁刷杆(5)两端分别与纵剪机基架(2)滑动连接，所述清洁刷杆(5)侧边与纵剪转辊(12)贴合，两个所述清洁刷杆(5)之间设置有下料斜板(6)，所述下料斜板(6)一端与纵剪机基架(2)中部固定连接，两个所述清洁刷杆(5)互相靠近一端固定连接有从动齿块(8)，两个所述从动齿块(8)之间设置有主转蜗杆(7)，所述主转蜗杆(7)转动设置于纵剪机基架(2)一侧，所述从动齿块(8)与主转蜗杆(7)啮合连接，所述主转蜗杆(7)上侧设置有驱动主转蜗杆(7)往复转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种带有清理机构的带钢纵剪机，其特征在于：所述驱动组件包括同转齿轮(9)、斜移齿杆(10)和半边齿轮(11)，所述同转齿轮(9)和主转蜗杆(7)同轴固定连接，所述斜移齿杆(10)滑动连接于纵剪机基架(2)侧边，所述半边齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景奎，
申请(专利权)人：天津市宝利来新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：