一种用于混凝土搅拌站的配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土搅拌站的配料机，包括用以支撑装置的支撑机构、升降机构、支撑框、计量斗、储料机构，所述支撑机构的底部设置有所述升降机构，所述升降机构的上方设置有所述支撑框，所述支撑框内部设置有所述计量斗，所述计量斗上方设置有所述储料机构，还包括用以减轻计量斗所受到的冲击力的减震机构、搅拌机构，所述减震机构设置于所述计量斗与所述支撑框之间，所述搅拌机构设置于所述支撑机构的顶部。本实用新型专利技术通过在支撑框和计量斗之间设置减震机构，通过第一弹簧和第二弹簧配合工作共同对计量斗进行减震，从而延长装置的使用寿命，设置搅拌机构通过两组搅拌杆共同对储料仓内部进行搅拌，防止粉料结块导致下料不便。下料不便。下料不便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土搅拌站的配料机


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站用设备
，具体地说是一种用于混凝土搅拌站的配料机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产，混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，目前混凝土搅拌站配料主要是将储料仓内的物料倒入到带有磅秤的计量斗内进行称量。
[0003]现在的配料机结构简单，由于储料桶内物料较多，在放料过程易导致计量斗的损坏，造成损失，从而影响称量，且物料在长时间储存后易受潮结块而导致下料不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于混凝土搅拌站的配料机，以解决上述背景中提出现在的配料机结构简单，由于储料桶内物料较多，在放料过程易导致计量斗的损坏，造成损失，从而影响称量，且物料在长时间储存后易受潮结块而导致下料不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于混凝土搅拌站的配料机，包括用以支撑装置的支撑机构、升降机构、支撑框、计量斗、储料机构，所述支撑机构的底部设置有所述升降机构，所述升降机构的上方设置有所述支撑框，所述支撑框内部设置有所述计量斗，所述计量斗上方设置有所述储料机构，还包括用以减轻所述计量斗所受到的冲击力的减震机构、搅拌机构，所述减震机构设置于所述计量斗与所述支撑框之间，所述搅拌机构设置于所述支撑机构的顶部。
[0007]优选地，所述支撑机构包括底板、立柱、支撑板，所述支撑板的两侧通过螺钉固定有所述立柱，所述立柱的底端通过螺钉固定有所述底板。
[0008]优选地，所述升降机构包括导套、液压缸、导柱，所述导套均匀设置于所述支撑框底部的四角，每个所述导套内均滑动连接有所述导柱，所述支撑框底部的中心处通过螺钉固定有所述液压缸。
[0009]优选地，所述减震机构包括固定块、固定杆、滑套、第一弹簧、第二弹簧、减震块，所述固定块通过螺钉固定于所述支撑框的内壁上，所述固定块之间通过螺钉固定有所述固定杆，所述固定杆上滑动连接有所述滑套，所述滑套的两端均通过螺钉固定有所述第一弹簧，所述固定块、所述固定杆、所述滑套及所述第一弹簧均设置有两组且关于所述计量斗对称，所述第二弹簧通过螺钉固定于所述计量斗的底部，所述第二弹簧共设置有三个，每个所述第二弹簧内部均设置有两个所述减震块，所述减震块的材质为橡胶。
[0010]优选地，所述储料机构包括下料管、储料仓，所述储料仓通过螺钉固定于所述支撑机构内，所述储料仓的底部焊接有所述下料管。
[0011]优选地，所述搅拌机构包括电机、第一搅拌轴、传动箱、从动齿轮、转轴、主动齿轮、搅拌杆，所述传动箱通过螺钉固定于所述支撑机构的上方，所述传动箱上方通过螺钉固定有所述电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有所述转轴，所述转轴上键连接有所述主动齿轮，所述主动齿轮的两侧对称设置有两个所述从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，每个所述从动齿轮内均键连接有所述第一搅拌轴，每个所述第一搅拌轴上均通过螺钉固定有多个所述搅拌杆。
[0012]优选地，所述搅拌机构包括电机、传动箱、搅拌杆、第二搅拌轴、主动轮、传送带、从动轮、第三搅拌轴，所述传动箱通过螺钉固定于所述支撑机构的上方，所述传动箱上方通过螺钉固定有所述电机，所述电机的输出端通过联轴器连接所述第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上键连接有所述主动轮，所述第二搅拌轴的一侧设置有所述第三搅拌轴，所述第三搅拌轴上键连接有所述从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置有所述传送带，所述第二搅拌轴与所述第三搅拌轴上均通过螺钉固定有多个所述搅拌杆。
[0013]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0014]1、通过在支撑框和计量斗之间设置减震机构，通过第一弹簧和第二弹簧配合工作共同对计量斗进行减震，防止计量斗因受到粉料的冲击力而损坏，从而延长装置的使用寿命。
[0015]2、设置搅拌机构通过两组搅拌杆共同对储料仓内部进行搅拌，防止粉料因长期储存而受潮结块导致下料不便。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术第一实施例的主视内部结构示意图；
[0019]图2是本技术第一实施例的主视图；
[0020]图3是本技术第一实施例的左视图；
[0021]图4是本技术A处的放大图；
[0022]图5是本技术B处的放大图；
[0023]图6是本技术第二实施例的主视内部结构示意图。
[0024]图中：1、支撑机构；11、底板；12、立柱；13、支撑板；2、升降机构；21、导套；22、液压缸；23、导柱；3、支撑框；4、减震机构；41、固定块；42、固定杆；43、滑套；44、第一弹簧；45、第二弹簧；46、减震块；5、计量斗；6、储料机构；61、下料管；62、储料仓；7、搅拌机构；71、电机；72、第一搅拌轴；73、传动箱；74、从动齿轮；75、转轴；76、主动齿轮；77、搅拌杆；701、第二搅拌轴；702、主动轮；703、传送带；704、从动轮；705、第三搅拌轴。
具体实施方式
[0025]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于混凝土搅拌站的配料机，包括用以支撑装置的支撑机构1、升降机构2、支撑框3、计量斗5、储料机构6，支撑机构1的底部设置有升降机构2，用以带动计量斗5升高使下料管61伸入计量斗5内从而减轻粉料飞扬的情况，升降机构2的上方设置有支撑框3，用以支撑计量斗5，支撑框3内部设置有计量斗5，计量斗5上方设置有储料机构6，还包括用以减轻计量斗5所受到的冲击力的减震机构4、搅拌机构7，减震机构4设置于计量斗5与支撑框3之间，搅拌机构7设置于支撑机构1的顶部，支撑机构1包括底板11、立柱12、支撑板13，支撑板13的两侧通过螺钉固定有立柱12，用以安装各组件，立柱12的底端通过螺钉固定有底板11，升降机构2包括导套21、液压缸22、导柱23，导套21均匀设置于支撑框3底部的四角，每个导套21内均滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土搅拌站的配料机，包括用以支撑装置的支撑机构（1）、升降机构（2）、支撑框（3）、计量斗（5）、储料机构（6），所述支撑机构（1）的底部设置有所述升降机构（2），所述升降机构（2）的上方设置有所述支撑框（3），所述支撑框（3）内部设置有所述计量斗（5），所述计量斗（5）上方设置有所述储料机构（6），其特征在于：还包括用以减轻所述计量斗（5）所受到的冲击力的减震机构（4）、搅拌机构（7），所述减震机构（4）设置于所述计量斗（5）与所述支撑框（3）之间，所述搅拌机构（7）设置于所述支撑机构（1）的顶部；所述支撑机构（1）包括底板（11）、立柱（12）、支撑板（13），所述支撑板（13）的两侧通过螺钉固定有所述立柱（12），所述立柱（12）的底端通过螺钉固定有所述底板（11）；所述升降机构（2）包括导套（21）、液压缸（22）、导柱（23），所述导套（21）均匀设置于所述支撑框（3）底部的四角，每个所述导套（21）内均滑动连接有所述导柱（23），所述支撑框（3）底部的中心处通过螺钉固定有所述液压缸（22）；所述减震机构（4）包括固定块（41）、固定杆（42）、滑套（43）、第一弹簧（44）、第二弹簧（45）、减震块（46），所述固定块（41）通过螺钉固定于所述支撑框（3）的内壁上，所述固定块（41）之间通过螺钉固定有所述固定杆（42），所述固定杆（42）上滑动连接有所述滑套（43），所述滑套（43）的两端均通过螺钉固定有所述第一弹簧（44），所述固定块（41）、所述固定杆（42）、所述滑套（43）及所述第一弹簧（44）均设置有两组且关于所述计量斗（5）对称，所述第二弹簧（45）通过螺钉固定于所述计量斗（5）的底部，所述第二弹簧（45）共设置有三个，每个所述第二弹簧（45）内部均设置有两个所述减震块（46），所述减震块（46）的材质为橡胶；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，
申请(专利权)人：重庆纲劲商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：