本实用新型专利技术公开了一种油水分离装置故障排查系统，包括油水分离装置本体和主控器，油水分离装置本体上设有水箱、过滤器和控制面板，水箱上设有排水管，控制面板与主控器信号连接，主控器上信号连接有发热器、水位检测仪、水泵、温度传感器和臭氧发生器，发热器包括水箱发热器和过滤器发热器，水箱发热器设置在水箱内，过滤器发热器设置在过滤器中，温度传感器包括温度传感器一和温度传感器二，温度传感器一设置在水箱上，温度传感器二设置在过滤器上，水位检测仪设置在水箱上，臭氧发生器设置在水箱一侧。本实用新型专利技术的优点在于：自动化程度高、实时检测和管控油水分离装置上的电控元件、能够进行故障排查、便于操作。便于操作。便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种油水分离装置故障排查系统
[0001]本技术涉及故障排查系统
，具体是指一种油水分离装置故障排查系统。
技术介绍
[0002]随着餐饮行业的蓬勃发展，餐饮废水的排量日益增多，油水分离装置受到广泛的应用。现有的油水分离装置的系统，结构较为简单，功能较为单一，自动化程度较低，无法进行系统的故障自动排查，容易导致油水分离装置的故障，同时油水分离装置上的各个电控元件，无法实现远程监测和管控，不便于操作。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种自动化程度高、实时检测和管控油水分离装置上的电控元件、能够进行故障排查、便于操作的一种油水分离装置故障排查系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种油水分离装置故障排查系统，包括油水分离装置本体和主控器，所述油水分离装置本体上设有水箱、过滤器和控制面板，所述水箱上设有排水管，所述控制面板与主控器信号连接，所述主控器上信号连接有发热器、水位检测仪、水泵、温度传感器和臭氧发生器，所述发热器包括水箱发热器和过滤器发热器，所述水箱发热器设置在水箱内，所述过滤器发热器设置在过滤器中，所述水泵设置在排水管上，所述温度传感器包括温度传感器一和温度传感器二，所述温度传感器一设置在水箱上，所述温度传感器二设置在过滤器上，所述水位检测仪设置在水箱上，所述臭氧发生器设置在水箱一侧，所述臭氧发生器通过导气管与水箱连通。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：该油水分离装置故障排查系统，主控器上信号连接有水箱发热器、过滤器发热器、水位检测仪、水泵、温度传感器一、温度传感器二和控制面板，主控器通过温度传感器一和温度传感器二的反馈，控制水箱发热器、过滤器发热器的运行，调控水箱和发热器的温度，使得温度保持在油水分离的合适范围；通过水位检测仪测量剩余水量，并及时反馈给主控器，主控器根据剩余水量的变化，进行不同的操作，避免误操作引起油水分离装置；各个电控元件的反馈信号由主控器汇总，检测电控元件的工作状态，当发现异常时，及时报警。
[0006]作为改进，所述水箱发热器和过滤器发热器均采用防水热电偶。
[0007]作为改进，所述水位检测仪采用超声波水位检测仪。
[0008]作为改进，所述导气管上设有电磁阀，所述电磁阀与主控器信号连接。
[0009]作为改进，所述主控器采用PLC。
[0010]作为改进，所述控制面板上设有控制按钮、指示灯和报警灯。
[0011]作为改进，所述所述水箱发热器、过滤器发热器水位检测仪、水泵、温度传感器一、温度传感器二和臭氧发生器分配有相应的IP地址。
附图说明
[0012]图1是本技术一种油水分离装置故障排查系统的系统框图。
[0013]图2是本技术一种油水分离装置故障排查系统的控制流程图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图，一种油水分离装置故障排查系统，包括油水分离装置本体和主控器，所述油水分离装置本体上设有水箱、过滤器和控制面板，所述水箱上设有排水管，所述控制面板与主控器信号连接，所述主控器上信号连接有发热器、水位检测仪、水泵、温度传感器和臭氧发生器，所述发热器包括水箱发热器和过滤器发热器，所述水箱发热器设置在水箱内，所述过滤器发热器设置在过滤器中，所述水泵设置在排水管上，所述温度传感器包括温度传感器一和温度传感器二，所述温度传感器一设置在水箱上，所述温度传感器二设置在过滤器上，所述水位检测仪设置在水箱上，所述臭氧发生器设置在水箱一侧，所述臭氧发生器通过导气管与水箱连通。
[0016]所述水箱发热器和过滤器发热器均采用防水热电偶，避免水箱发热器和过滤器发热器漏电。
[0017]所述水位检测仪采用超声波水位检测仪，超声波水位检测仪检测精度高，方便精确控制。
[0018]所述导气管上设有电磁阀，所述电磁阀与主控器信号连接，主控器通过电磁阀控制导气管的通断，进而控制臭氧能否进入水箱。
[0019]所述主控器采用PLC，方便进行多点控制。
[0020]所述控制面板上设有控制按钮、指示灯和报警灯，控制按钮对各电控元件进行手动控制，指示灯显示各电控元件的运行状态，报警灯在油水分离装置故障时工作，起到警示作用。
[0021]所述水箱发热器、过滤器发热器水位检测仪、水泵、温度传感器一、温度传感器二和臭氧发生器分配有相应的IP地址，方便水箱发热器、过滤器发热器水位检测仪、水泵、温度传感器一、温度传感器二和臭氧发生器的运行数据的读取和记录。
[0022]本技术的工作原理：该油水分离装置故障排查系统在使用时，水箱发热器工作，温度传感器一检测水箱的温度，主控器通过控制水箱发热器工作与否，将水箱温度控制在65～70℃之间。水位检测仪检测水箱内的水位，当水位到达水箱发热器上方5mm时，臭氧发生器工作3分钟；当水箱内水位上升到100mm 时，臭氧发热器工作30分钟，且主控器控制过滤器发热器工作，温度传感器二检测过滤器的温度，主控器通过温度传感器二反馈的信号，控制过滤器发热器的运行，将过滤器的温度控制在65～70℃之间。水位检测仪持续监测水箱内水位变化，水箱内水位每升高50mm，臭氧发生器工作5分钟。当水位到达270mm 时，臭氧工作5分钟。之后每10分钟，工作2分钟；当水位到≥271mm时，主控器控制水泵动作开始抽水，水位≤269mm，水泵停止动作。在排空时，将水箱温度降至60℃，水泵排水，当水位低于50mm时，水箱发热器和过滤器发热器的电源被切断，此时主控器如检测水箱和过滤器的温度上升，报警灯工作。在水位低于60mm时，臭氧发生器的电源被切断，当水位≤3mm时水泵停止工作，报警灯工作1分钟，并切断所有电源。通过控制按钮，控制臭氧发生器工作和电磁阀
开启，臭氧发生器工作10分钟，对残渣进行除臭处理。
[0023]本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置故障排查系统，包括油水分离装置本体和主控器，其特征在于：所述油水分离装置本体上设有水箱、过滤器和控制面板，所述水箱上设有排水管，所述控制面板与主控器信号连接，所述主控器上信号连接有发热器、水位检测仪、水泵、温度传感器和臭氧发生器，所述发热器包括水箱发热器和过滤器发热器，所述水箱发热器设置在水箱内，所述过滤器发热器设置在过滤器中，所述水泵设置在排水管上，所述温度传感器包括温度传感器一和温度传感器二，所述温度传感器一设置在水箱上，所述温度传感器二设置在过滤器上，所述水位检测仪设置在水箱上，所述臭氧发生器设置在水箱一侧，所述臭氧发生器通过导气管与水箱连通。2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置故障排查系统，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世康，文林，
申请(专利权)人：重庆康曌酒店设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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