一种3D打印机的传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域，尤其为一种3D打印机的传动机构，包括底板，所述底板内开设有滑槽，所述滑槽内连接有滑块，所述底板内且在滑槽的左侧固定连接有左微型气泵，所述底板的内部且在滑槽的右侧固定连接有右微型气泵，所述左微型气泵和右微型气泵的出气口位置处均固定连接有导流管，通过设置底板，左微型气泵，右微型气泵，滑块，控制芯片，解决了目前一般都是通过丝杆驱动装置来带动3D打印机的喷头移动，当需要移动喷头时，需要先启动丝杆驱动装置中的电机，电机带动丝杆转动，丝杆再通过丝杆座带动喷头移动，电机的转动无法直接驱动喷头移动，需要通过丝杆来进行转化，反应速度较慢，整个移动过程耗费时间较长的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的传动机构


[0001]本技术涉及3D打印机
，具体为一种3D打印机的传动机构。

技术介绍

[0002]3D打印技术是一种累积制造技术，随着3D打印技术的不断发展，3D打印机的种类也在日益增多，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，打印过程中喷头在底座上往复运动实现物料的喷涂。
[0003]目前一般都是通过丝杆驱动装置来带动3D打印机的喷头移动，当需要移动喷头时，需要先启动丝杆驱动装置中的电机，电机带动丝杆转动，丝杆再通过丝杆座带动喷头移动，电机的转动无法直接驱动喷头移动，需要通过丝杆来进行转化，反应速度较慢，整个移动过程耗费时间较长，因此需要一种3D打印机的传动机构来改善这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D打印机的传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种3D打印机的传动机构，包括底板，所述底板内开设有滑槽，所述滑槽内连接有滑块，所述底板内且在滑槽的左侧固定连接有左微型气泵，所述底板的内部且在滑槽的右侧固定连接有右微型气泵，所述左微型气泵和右微型气泵的出气口位置处均固定连接有导流管，所述滑块的底部开设有滚珠槽，所述滚珠槽内部安装有滚珠，所述滑块的底部固定连接有下密封条，所述滑块的外壁且在滑槽内固定连接有密封钢带，所述滑槽的正面和背面且在密封钢带对应位置处开设有密封槽，所述密封钢带远离滑块一端且在底板的内部固定连接转轴，所述底板的内部且在转轴对应位置处开设有凹槽，所述密封槽的内壁且在密封钢带对应位置处固定连接有上密封条，所述底板的底部中心处固定连接有控制盒，所述控制盒内安装有控制芯片，所述控制盒的底部中心处安装有接线柱，所述滑块的内部中心处安装有位移传感器，所述滑块的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有3D打印机喷头，所述滑槽顶部且在靠近导流管位置处固定连接有泄压管，所述泄压管内安装有电磁阀。
[0007]优选的，所述控制芯片与接线柱以及所述控制芯片与位移传感器的连接方式均为电性连接。
[0008]优选的，所述底板和滑块均由ABS塑料制成，且控制芯片与左微型气泵以及所述控制芯片与右微型气泵的连接方式均为电性连接。
[0009]优选的，所述转轴的外壁且在密封钢带的正面和背面均安装有涡卷弹簧，且转轴与凹槽的连接方式为转动连接。
[0010]优选的，所述滑块的形状与滑槽的形状相适配，且滑块与滑槽以及所述密封槽与
密封钢带的连接方式均为滑动连接。
[0011]优选的，所述滚珠和滚珠槽均设置有多个，且控制芯片与电磁阀的连接方式为电性连接。
[0012]优选的，所述密封钢带的长度与滑槽的长度相适配，且密封钢带由弹簧钢制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置底板，左微型气泵，右微型气泵，滑块，控制芯片，将底板安装在3D打印机中，使用导线将接线柱分别与电源线和控制面板相连接，当需要移动3D打印机喷头时，控制面板向控制芯片中输入移动的距离方向，控制芯片启动左微型气泵或者右微型气泵，左微型气泵或者右微型气泵向滑槽中注入空气，滑块两侧的气压发生变化，在气压的推动下，滑块沿滑槽移动，整个移动过程，不需要通过其他结构进行转化，反应速度较快，移动3D打印机喷头花费的时间较少，解决了目前一般都是通过丝杆驱动装置来带动3D打印机的喷头移动，当需要移动喷头时，需要先启动丝杆驱动装置中的电机，电机带动丝杆转动，丝杆再通过丝杆座带动喷头移动，电机的转动无法直接驱动喷头移动，需要通过丝杆来进行转化，反应速度较慢，整个移动过程耗费时间较长的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置滚珠，滚珠槽，滚珠能够减小滑块移动时受到的摩擦阻力，防止滑块因为快速移动而损坏。
[0016]3、本技术中，通过设置由ABS塑料制成的底板和滑块，ABS塑料制成的底板和滑块使用寿命较长，且质量较轻，安装时，工人较为轻松，不需要花费较大的精力。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖图；
[0018]图2为本技术底板处局部侧剖图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中：1
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底板、2
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滑槽、3
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滑块、4
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左微型气泵、5
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右微型气泵、6
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导流管、7
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滚珠槽、8
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滚珠、9
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下密封条、10
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密封钢带、11
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密封槽、12
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转轴、13
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凹槽、14
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上密封条、15
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控制盒、16
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控制芯片、17
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接线柱、18
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位移传感器、19
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安装座、20
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3D打印机喷头、21
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泄压管、22
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电磁阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种3D打印机的传动机构，包括底板1，底板1和滑块3均由ABS塑料制成，且控制芯片16与左微型气泵4以及控制芯片16与右微型气泵5的连接方式均为电性连接，ABS塑料制成的底板1和滑块3轻便耐用，使用寿命较长，且安装时，工人较为轻松，底板1内开设有滑槽2，滑槽2内连接有滑块3，滑块3的形状与滑槽2的形状相适配，且滑块3与滑槽2以及密封槽11与密封钢带10的连接方式均为滑动连接，底板1内且在滑槽2的左侧固定连接有左微型气
泵4，底板1的内部且在滑槽2的右侧固定连接有右微型气泵5，左微型气泵4和右微型气泵5的出气口位置处均固定连接有导流管6，滑块3的底部开设有滚珠槽7，滚珠槽7内部安装有滚珠8，滚珠8和滚珠槽7均设置有多个，且控制芯片16与电磁阀22的连接方式为电性连接，滑块3的底部固定连接有下密封条9，滑块3的外壁且在滑槽2内固定连接有密封钢带10，密封钢带10的长度与滑槽2的长度相适配，且密封钢带10由弹簧钢制成，弹簧钢制成的密封钢带10弹性和韧性均较高，长时间使用不容易损坏，滑槽2的正面和背面且在密封钢带10对应位置处开设有密封槽11，密封钢带10远离滑块3一端且在底板1的内部固定连接转轴12，转轴12的外壁且在密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的传动机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）内开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内连接有滑块（3），所述底板（1）内且在滑槽（2）的左侧固定连接有左微型气泵（4），所述底板（1）的内部且在滑槽（2）的右侧固定连接有右微型气泵（5），所述左微型气泵（4）和右微型气泵（5）的出气口位置处均固定连接有导流管（6），所述滑块（3）的底部开设有滚珠槽（7），所述滚珠槽（7）内部安装有滚珠（8），所述滑块（3）的底部固定连接有下密封条（9），所述滑块（3）的外壁且在滑槽（2）内固定连接有密封钢带（10），所述滑槽（2）的正面和背面且在密封钢带（10）对应位置处开设有密封槽（11），所述密封钢带（10）远离滑块（3）一端且在底板（1）的内部固定连接转轴（12），所述底板（1）的内部且在转轴（12）对应位置处开设有凹槽（13），所述密封槽（11）的内壁且在密封钢带（10）对应位置处固定连接有上密封条（14），所述底板（1）的底部中心处固定连接有控制盒（15），所述控制盒（15）内安装有控制芯片（16），所述控制盒（15）的底部中心处安装有接线柱（17），所述滑块（3）的内部中心处安装有位移传感器（18），所述滑块（3）的顶部固定连接有安装座（19），所述安装座（19）的顶部固定连接有3D打印机喷头（20），所述滑槽（2）顶部且在靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩啸，高俊，张统轩，
申请(专利权)人：武汉啸云智汇三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：