本实用新型专利技术涉及PCB板翻转技术领域,具体涉及一种PCB板翻转机构,包括机架、安装于机架两侧的输送组件、安装于机架的翻转驱动组件、及安装于机架的输送驱动组件;输送组件包括输送框架、安装于输送框架的上夹板及下夹板、安装于上夹板的上驱动辊和上从动辊、及安装于下夹板的下驱动辊和下从动辊,所述上驱动辊与上从动辊之间传动有上输送带,下驱动辊与下从动辊之间传动有下输送带;上驱动辊连接有上磁力轮,下驱动辊连接有下磁力轮,输送驱动组件驱动端连接有磁力驱动轮,磁力驱动轮用于驱动上磁力轮或下磁力轮;本实用新型专利技术其输送结构采用的是磁力轮配合驱动,不需要皮带连接,实现传动,方便翻转结构的设置,结构简单。结构简单。结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板翻转机构
[0001]本技术涉及PCB板翻转
,特别是涉及一种PCB板翻转机构。
技术介绍
[0002]PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。现有的PCB电路板自动加工设备,由于输送进来的PCB电路板为长条形的,无法完全保证输送进来的PCB 电路板为正面还是反面,若是为反面,会导致正反面加工出错,需要将PCB电路板输送进料后进行翻转,现有的翻转装置结构太过复杂,并且装置的占用空间较大,容易经常出现翻转不稳定或是在翻转过程中容易掉落。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题,本技术提供一种输送结构采用的是磁力轮配合驱动,不需要皮带连接,实现传动,方便翻转结构的设置,结构简单的PCB板翻转机构。
[0004]本技术所采用的技术方案是:一种PCB板翻转机构,包括机架、对称安装于机架两侧的输送组件、安装于机架用于驱动输送组件的翻转驱动组件、及安装于机架用于驱动输送组件的输送驱动组件;
[0005]对上述方案的进一步改进为,所述输送组件包括输送框架、安装于输送框架的上夹板及下夹板、安装于上夹板的上驱动辊和上从动辊、及安装于下夹板的下驱动辊和下从动辊,所述上驱动辊与上从动辊之间传动有上输送带,所述下驱动辊与下从动辊之间传动有下输送带;所述上驱动辊连接有上磁力轮,所述下驱动辊连接有下磁力轮,所述输送驱动组件驱动端连接有磁力驱动轮,磁力驱动轮用于驱动上磁力轮或下磁力轮。
[0006]对上述方案的进一步改进为,所述两侧的输送组件之间形成一用于通过PCB 板的输送通道。
[0007]对上述方案的进一步改进为,所述输送框架开设有输送槽,所述输送槽架设有导向杆,所述上夹板与下夹板均可传动安装于导向杆。
[0008]对上述方案的进一步改进为,所述导向杆位于上夹板与下夹板之间套设有弹簧。
[0009]对上述方案的进一步改进为,所述上夹板安装有若干上导轮,所述上输送带传动于所述上导轮。
[0010]对上述方案的进一步改进为,所述上夹板安装有用于带动上夹板活动的上驱动座,所述上驱动座包括安装于输送框架的上驱动块、连接于上驱动块的上顶块、安装于上夹板的上连接块、及安装于上驱动块并与上连接块连接的上夹紧气缸。
[0011]对上述方案的进一步改进为,所述下夹板安装有若干下导轮,所述下输送带传动于所述下导轮。
[0012]对上述方案的进一步改进为,所述下夹板安装有用于带动下夹板活动的下驱动座,所述下驱动座包括安装于输送框架的下驱动块、连接于下驱动块的下顶块、安装于下夹
板的下连接块、及安装于下驱动块并与下连接块连接的下夹紧气缸。
[0013]对上述方案的进一步改进为,所述翻转驱动组件包括安装于机架的支撑架、安装于支撑架的力矩电机、及安装于力矩电机驱动端的驱动连接座,所述驱动连接座与输送框架连接。
[0014]对上述方案的进一步改进为,所述输送驱动组件包括电机安装板、安装于电机安装板的输送驱动电机,所述磁力驱动轮安装于所述输送驱动电机的输出端。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]相比传统的PCB翻转结构,本技术采用了输送组件用于将PCB板输送,在输送组件上具有上下夹板结构可将PCB板夹持,夹持后通过翻转驱动组件将 PCB板翻转,而翻转后可持续输送,其输送结构采用的是磁力轮配合驱动,不需要皮带连接,实现传动,方便翻转结构的设置,结构简单。具体是,设置了机架、对称安装于机架两侧的输送组件、安装于机架用于驱动输送组件的翻转驱动组件、及安装于机架用于驱动输送组件的输送驱动组件;结构可靠,翻转稳定可靠。
[0017]输送组件包括输送框架、安装于输送框架的上夹板及下夹板、安装于上夹板的上驱动辊和上从动辊、及安装于下夹板的下驱动辊和下从动辊,所述上驱动辊与上从动辊之间传动有上输送带,所述下驱动辊与下从动辊之间传动有下输送带;通过上输送带和下输送带配合用于PCB板输送,而在翻转过程中可通过上夹板和下夹板配合将PCB板夹持翻转,实现PCB板的翻转。
[0018]上驱动辊连接有上磁力轮,所述下驱动辊连接有下磁力轮,所述输送驱动组件驱动端连接有磁力驱动轮,磁力驱动轮用于驱动上磁力轮或下磁力轮,通过磁力轮配合磁力驱动轮,可实现磁力驱动,方便带动上输送带或下输送带传动,采用上磁力轮和下磁力轮的作用,可在翻转后交替驱动,即在下磁力轮经过翻转180
°
后再驱动,结构稳定可靠。相比机械齿轮式接触装置,磁力轮非接触传动装置最大的优点表现在动力传递能力强、无磨擦、无粉尘、无噪音、动态平衡好、位置控制精度高。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术输送组件的立体结构示意图;
[0021]图3为本技术输送组件另一视觉的立体结构示意图;
[0022]图4为本技术输送组件的爆炸结构示意图;
[0023]图5为图4中A处放大结构示意图;
[0024]图6为图4中B处放大结构示意图。
[0025]附图标记说明:机架100、输送组件200、输送框架210、输送槽211、导向杆212、弹簧213、上夹板220、上驱动辊221、上从动辊222、上输送带223、上磁力轮224、上导轮225、下夹板230、下驱动辊231、下从动辊232、下输送带233、下磁力轮234、下导轮235、上驱动座240、上驱动块241、上顶块242、上连接243、上夹紧气缸244、下驱动座250、下驱动块251、下顶块252、下连接块253、下夹紧气缸254、翻转驱动组件300、支撑架310、力矩电机320、驱动连接座330、输送驱动组件400、磁力驱动轮410、电机安装板420、输送驱动电机430。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术作进一步的说明。
[0027]如图1~图6所示,一种PCB板翻转机构,包括机架100、对称安装于机架 100两侧的输送组件200、安装于机架100用于驱动输送组件200的翻转驱动组件300、及安装于机架100用于驱动输送组件200的输送驱动组件400。
[0028]参阅图4所示,输送组件200包括输送框架210、安装于输送框架210的上夹板220及下夹板230、安装于上夹板220的上驱动辊221和上从动辊222、及安装于下夹板230的下驱动辊231和下从动辊232,所述上驱动辊221与上从动辊222之间传动有上输送带223,所述下驱动辊231与下从动辊232之间传动有下输送带233;通过上输送带223和下输送带233配合用于PCB板输送,而在翻转过程中可通过上夹板220和下夹板230配合将PCB板夹持翻转,实现PCB板的翻转。
[0029]两侧的输送组件200之间形成一用于通过PCB板的输送通道,可方便PCB 板通过和翻转。
[0030]上驱动辊221连接有上磁力轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板翻转机构,其特征在于:包括机架、对称安装于机架两侧的输送组件、安装于机架用于驱动输送组件的翻转驱动组件、及安装于机架用于驱动输送组件的输送驱动组件;所述输送组件包括输送框架、安装于输送框架的上夹板及下夹板、安装于上夹板的上驱动辊和上从动辊、及安装于下夹板的下驱动辊和下从动辊,所述上驱动辊与上从动辊之间传动有上输送带,所述下驱动辊与下从动辊之间传动有下输送带;所述上驱动辊连接有上磁力轮,所述下驱动辊连接有下磁力轮,所述输送驱动组件驱动端连接有磁力驱动轮,磁力驱动轮用于驱动上磁力轮或下磁力轮。2.根据权利要求1所述的PCB板翻转机构,其特征在于:所述两侧的输送组件之间形成一用于通过PCB板的输送通道。3.根据权利要求1所述的PCB板翻转机构,其特征在于:所述输送框架开设有输送槽,所述输送槽架设有导向杆,所述上夹板与下夹板均可传动安装于导向杆。4.根据权利要求3所述的PCB板翻转机构,其特征在于:所述导向杆位于上夹板与下夹板之间套设有弹簧。5.根据权利要求1所述的PCB板翻转机构,其特征在于:所述上夹板安装有若干上导轮,所述上输送带传动...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋福瑛,
申请(专利权)人:东莞市玮创电子设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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