一种有自动下料功能的墩头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有自动下料功能的墩头机，包括机身、支撑杆、液压缸、电机、电动滑轨和下料滑梯，所述机身上方与墩头机本体固定连接，且墩头机本体一侧设有控制面板，所述支撑杆与机身固定连接，且支撑杆上方与支撑板固定连接，所述液压缸设置在支撑板下方，且液压缸与活塞杆连接，所述电机与活塞杆固定连接，且电机与切割刀片转动连接，所述电动滑轨镶嵌在机身一端，且电动滑轨内部设有滑块，所述滑块内部设有电动机。该有自动下料功能的墩头机，设置有电动滑轨和切割刀片，电动滑轨上设有滑块，且滑块上方设有电动伸缩杆便于带动三爪卡盘进行伸缩，便于固定不同尺寸钢筋，切割刀片便于对钢筋进行切割。刀片便于对钢筋进行切割。刀片便于对钢筋进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种有自动下料功能的墩头机


[0001]本技术涉及墩头机
，具体为一种有自动下料功能的墩头机。

技术介绍

[0002]墩头机目前主要被用于对钢筋的头部进行墩头处理，将钢筋的端部放置到墩头机上并将钢筋固定，通过墩头机的加工可对钢筋的端部快速进行墩头，经海量检索，发现现有技术中墩头机典型的如公开号为CN207615565U，一种墩头机，属于墩头机
，包括墩头机机本体，设在墩头机本体一侧的输送架、设在墩头机本体上的进料口、夹紧机构与墩头台，所述墩头机本体靠近输送架的一侧上固接有第四气压缸，所述第四气压缸位于进料口的下端，所述第四气压缸的活塞杆上固接有推动块，所述第四气压缸驱动推动块在墩头机本体的一侧上竖向移动。
[0003]综上所述，现有的墩头机夹紧机构夹紧效果较差，需要更换对应的夹具对不同尺寸钢筋进行夹紧，且现有的墩头机下料需要人工进行下料，工作效率低，不便于钢筋墩头使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有自动下料功能的墩头机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的墩头机夹紧机构夹紧效果较差，且下料需要人工进行下料，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有自动下料功能的墩头机，包括机身、支撑杆、液压缸、电机、电动滑轨和下料滑梯，所述机身上方与墩头机本体固定连接，且墩头机本体一侧设有控制面板，所述支撑杆与机身固定连接，且支撑杆上方与支撑板固定连接，所述液压缸设置在支撑板下方，且液压缸与活塞杆连接，所述电机与活塞杆固定连接，且电机与切割刀片转动连接，所述电动滑轨镶嵌在机身一端，且电动滑轨内部设有滑块，所述滑块内部设有电动机，且滑块上方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与三爪卡盘固定连接，且三爪卡盘上设有固定夹，同时三爪卡盘上设有信号传感器，所述下料滑梯与机身右端固定连接。
[0006]优选的，所述液压缸和活塞杆构成伸缩机构。
[0007]优选的，所述电机和切割刀片构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0
‑
360度。
[0008]优选的，所述电动滑轨和滑块构成滑动机构。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆和三爪卡盘构成伸缩机构。
[0010]优选的，所述三爪卡盘形状呈圆形。
[0011]与现有的技术相比，本技术有益效果是：该有自动下料功能的墩头机，
[0012](1)设置有电动滑轨和三爪卡盘，电动滑轨内部设有滑块，且滑块内部设有电动机，电动机工作带动滑块在电动滑轨内部进行移动，从而带动滑块上方电动伸缩杆进行滑
动，电动伸缩杆做伸缩运动从而带动三爪卡盘移动伸缩，便于对不同尺寸钢筋进行固定。
[0013](2)设置有信号传感器和下料滑梯，信号传感器设置在三爪卡盘上，便于三爪卡盘接收信号，从而控制电动滑轨滑动，带动三爪卡盘上固定夹对钢筋进行夹持滑动，将钢筋移动至下料滑梯处，三爪卡盘松开固定夹，墩头好的钢筋落入下料滑梯，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术右视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、机身，2、控制面板，3、墩头机本体，4、支撑杆，5、支撑板，6、液压缸，7、活塞杆，8、电机，9、切割刀片，10、电动滑轨，11、滑块，12、电动伸缩杆，13、三爪卡盘，14、固定夹，15、信号传感器，16、下料滑梯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种有自动下料功能的墩头机，如图1所示，机身1上方与墩头机本体3固定连接，且墩头机本体3一侧设有控制面板2，支撑杆4与机身1固定连接，且支撑杆4上方与支撑板5固定连接，液压缸6设置在支撑板5下方，且液压缸6与活塞杆7连接，液压缸6和活塞杆7构成伸缩机构，液压缸6带动活塞杆7做伸缩运动，从而带动电机8和切割刀片9做伸缩运动，这种方式简单，便于对钢筋进行切割，电机8与活塞杆7固定连接，且电机8与切割刀片9转动连接，电机8和切割刀片9构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0
‑
360度，电机8工作转动从而带动切割刀片9转动，便于对固定好的钢筋进行切割，提高钢筋切割质量。
[0020]如图2和图3所示，电动滑轨10镶嵌在机身1一端，且电动滑轨10内部设有滑块11，电动滑轨10和滑块11构成滑动机构，滑块11内部设有电动机，电动机工作带动滑块11在电动滑轨10内部进行滑动，从而带动电动伸缩杆12和三爪卡盘13进行移动，便于对钢筋进行固定移动，便于输送钢筋，滑块11内部设有电动机，且滑块11上方设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12与三爪卡盘13固定连接，且三爪卡盘13上设有固定夹14，同时三爪卡盘13上设有信号传感器15，电动伸缩杆12和三爪卡盘13构成伸缩机构，电动伸缩杆12进行伸缩的同时，从而带动三爪卡盘13进行伸缩，便于对不同尺寸钢筋进行固定夹紧，三爪卡盘13形状呈圆形，圆形三爪卡盘13上设有3个固定夹14,3个固定夹14便于对不同尺寸钢筋进行夹紧固定，且夹紧固定效果较好，下料滑梯16与机身1右端固定连接。
[0021]工作原理：在使用该有自动下料功能的墩头机时，首先将该有自动下料功能的墩头机搬至钢筋墩头地点，将需要墩头的钢筋通过三爪卡盘13上固定夹14将其固定夹紧，接通电源，在机身1上方控制面板2上输入需要的模式，电动机带动滑块11在电动滑轨10内部进行移动，从而带动电动伸缩杆12和三爪卡盘13进行移动，便于对不同尺寸钢筋进行固定
移动，将钢筋移动输送至墩头机本体3内部进行墩头，墩头好的钢筋，三爪卡盘13上信号传感器15接收到信号，再次驱动电动机进行移动，滑块11移动到电动滑轨10边缘，停下，将三爪卡盘13上固定夹14固定夹紧的钢筋松开，钢筋失去支撑，落入下方下料滑梯16中，通过下料滑梯16将墩头好的钢筋完成下料，下料结束，断开电源，将该有自动下料功能的墩头机搬离钢筋墩头地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
[0022]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有自动下料功能的墩头机，包括机身(1)、支撑杆(4)、液压缸(6)、电机(8)、电动滑轨(10)和下料滑梯(16)，其特征在于：所述机身(1)上方与墩头机本体(3)固定连接，且墩头机本体(3)一侧设有控制面板(2)，所述支撑杆(4)与机身(1)固定连接，且支撑杆(4)上方与支撑板(5)固定连接，所述液压缸(6)设置在支撑板(5)下方，且液压缸(6)与活塞杆(7)连接，所述电机(8)与活塞杆(7)固定连接，且电机(8)与切割刀片(9)转动连接，所述电动滑轨(10)镶嵌在机身(1)一端，且电动滑轨(10)内部设有滑块(11)，所述滑块(11)内部设有电动机，且滑块(11)上方设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)与三爪卡盘(13)固定连接，且三爪卡盘(13)上设有固定夹(14)，同时三...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵怀圣，黄辉，徐长海，
申请(专利权)人：美亚建筑用品江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：