一种金刚石压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石压机，涉及金刚石加工领域，为解决现有技术中的现有的金刚石压机在进行工作时，无法保障人员安全的问题。所述压机外壳的下方两侧均安装有支撑架，两个支撑架之间安装有压板，所述压板的两端均设置有连接块，所述支撑架的内部设置有导轨，所述压板的两端延伸至支撑架内部与支撑架通过导轨滑动连接，所述支撑架的下方设置有底座，所述底座的前端面安装有挡板，所述挡板的内部设置有凹槽，所述挡板通过铰链与底座活动连接，且所述挡板的内表面设置有卡块，所述支撑架的外表面设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内部设置有压力传感器，且所述挡板通过卡块嵌入限位卡槽与支撑架固定连接，所述压机外壳的上端安装有安装箱。上端安装有安装箱。上端安装有安装箱。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石压机


[0001]本技术涉及金刚石加工
，具体为一种金刚石压机。

技术介绍

[0002]金刚石俗称“金刚钻”，是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体，亦是自然界由单质元素组成的粒子物质。它是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，天体陨落的陨石中也有金刚石的生成态相。金刚石的用途非常广泛，例如工艺品和工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。人造金刚石合成设备通常称为人造金刚石压机。它通过液压产生高压，并通过电流产生高温，为石墨转变金刚石提供压力和温度。
[0003]具体的，金刚石液压机铰链梁为合金钢整体铸造，强度高，刚性好。采用"兜底支承"与"法兰支承"双支承形式的薄壁、活底缸结构，受力状态合理，具有较好的强度和刚度，通过增压器使液压系统获得超高压能力。金刚石液压机采用了能满足大流量液压油工作的插装阀结构，采用了先进的计算机智能控制系统，具有各种智能化功能。多种电控形式可供用户选择，并可对合成腔体的温度直接进行检测和控制。但是现有的金刚石压机在进行工作时，无法保障人员安全，在工作过程中产生事故是难以挽回的；因此市场急需研制一种金刚石压机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金刚石压机在进行工作时，无法保障人员安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石压机，包括压机外壳，所述压机外壳的下方两侧均安装有支撑架，两个支撑架之间安装有压板，所述压板的两端均设置有连接块，所述支撑架的内部设置有导轨，所述压板的两端延伸至支撑架内部与支撑架通过导轨滑动连接，所述支撑架的下方设置有底座，所述底座的前端面安装有挡板，所述挡板的内部设置有凹槽，所述挡板通过铰链与底座活动连接，且所述挡板的内表面设置有卡块，所述支撑架的外表面设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内部设置有压力传感器，且所述挡板通过卡块嵌入限位卡槽与支撑架固定连接，所述压机外壳的上端安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有电源开关，且电源开关与压力传感器电性连接。
[0006]优选的，所述安装箱的内部安装有油缸套筒，所述油缸套筒的下端安装有液压缸，所述液压缸的下端穿过压机外壳延伸至压板的上端与压板固定连接。
[0007]优选的，所述压机外壳的前端面设置有显示屏，所述支撑架的前端面安装有旋钮，所述旋钮与安装箱的开关电性连接。
[0008]优选的，所述底座的上端面安装有固定板，所述固定板嵌入底座内部与底座卡合，且所述底座的内部上端安装有支撑柱，所述支撑柱与固定板通过固定螺丝连接。
[0009]优选的，所述支撑架的内部下方安装有风扇，所述支撑架的外部安装有检修板，所
述检修板的内部安装有滤网。
[0010]优选的，所述固定板的内部下方均安装有加热器，所述加热器的两侧均安装有变压器，所述变压器与加热器电性连接，且所述加热器与固定板的下端面贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过挡板的设置，使用时，可将金刚石固定在固定板上端后，可先将挡板抬起，可使挡板两端的卡块卡入限位卡槽内部，两个限位卡槽内部的压力传感器均检测到卡块后，可打开安装箱内部的电源开关，从而可避免人员手脚在压板下方产生意外，可有效的提高了工作安全，且结构简单，使用方便，可在金刚石受压后，通过挡板来防止碎渣石子溅出，影响工作环境，提高了工作质量。
[0013]2.该技术通过固定板的设置，金刚石固定在固定板上端后，开始进行压切工作，固定板下端的支撑柱配合底座可有效保持固定板整体平衡，提高工作质量，且通过两侧的加热器将温度传递给固定板，提高金刚石的温度，以便进行切压工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的内部结构图；
[0016]图3为本技术的A区的局部放大图；
[0017]图4为本技术的侧视图。
[0018]图中：1、压机外壳；2、安装箱；3、油缸套筒；4、显示屏；5、旋钮；6、压板；7、支撑架；8、液压缸；9、固定板；10、挡板；11、底座； 12、凹槽；13、风扇；14、连接块；15、导轨；16、卡块；17、变压器； 18、加热器；19、支撑柱；20、限位卡槽；21、压力传感器；22、检修板； 23、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种金刚石压机，包括压机外壳1，压机外壳1的下方两侧均安装有支撑架7，两个支撑架7 之间安装有压板6，压板6的两端均设置有连接块14，支撑架7的内部设置有导轨15，压板6的两端延伸至支撑架7内部与支撑架7通过导轨15 滑动连接，支撑架7的下方设置有底座11，底座11的前端面安装有挡板10，挡板10的内部设置有凹槽12，挡板10通过铰链与底座11活动连接，且挡板10的内表面设置有卡块16，支撑架7的外表面设置有限位卡槽20，限位卡槽20的内部设置有压力传感器21，且挡板10通过卡块16嵌入限位卡槽20与支撑架7固定连接，压机外壳1的上端安装有安装箱2，安装箱2的内部设置有电源开关，且电源开关与压力传感器21电性连接，将挡板10抬起，可使挡板10两端的卡块16卡入限位卡槽20内部，两个限位卡槽20内部的压力传感器21均检测到卡块16后，可打开安装箱2 内部的电源开关，从而可避免人员手脚在压板6下方产生意外，可有效的提高了工作安全。
[0021]进一步，安装箱2的内部安装有油缸套筒3，油缸套筒3的下端安装有液压缸8，液压缸8的下端穿过压机外壳1延伸至压板6的上端与压板 6固定连接，通过液压缸8下压压板6，
对金刚石进行加工工作。
[0022]进一步，压机外壳1的前端面设置有显示屏4，支撑架7的前端面安装有旋钮5，旋钮5与安装箱2的开关电性连接，通过旋钮5调节液压缸 8的工作状态。
[0023]进一步，底座11的上端面安装有固定板9，固定板9嵌入底座11内部与底座11卡合，且底座11的内部上端安装有支撑柱19，支撑柱19与固定板9通过固定螺丝连接，可将金刚石固定在固定板9上端。
[0024]进一步，支撑架7的内部下方安装有风扇13，支撑架7的外部安装有检修板22，检修板22的内部安装有滤网23，工作后，通过风扇13对金刚石表面进行散热，进行调节温度，便于取出。
[0025]进一步，固定板9的内部下方均安装有加热器18，加热器18的两侧均安装有变压器17，变压器17与加热器18电性连接，且加热器18与固定板9的下端面贴合，通过两侧的加热器18将温度传递给固定板9，提高金刚石的温度，以便进行切压工作。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石压机，包括压机外壳(1)，其特征在于：所述压机外壳(1)的下方两侧均安装有支撑架(7)，两个支撑架(7)之间安装有压板(6)，所述压板(6)的两端均设置有连接块(14)，所述支撑架(7)的内部设置有导轨(15)，所述压板(6)的两端延伸至支撑架(7)内部与支撑架(7)通过导轨(15)滑动连接，所述支撑架(7)的下方设置有底座(11)，所述底座(11)的前端面安装有挡板(10)，所述挡板(10)的内部设置有凹槽(12)，所述挡板(10)通过铰链与底座(11)活动连接，且所述挡板(10)的内表面设置有卡块(16)，所述支撑架(7)的外表面设置有限位卡槽(20)，所述限位卡槽(20)的内部设置有压力传感器(21)，且所述挡板(10)通过卡块(16)嵌入限位卡槽(20)与支撑架(7)固定连接，所述压机外壳(1)的上端安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内部设置有电源开关，且电源开关与压力传感器(21)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金刚石压机，其特征在于：所述安装箱(2)的内部安装有油缸套筒(3)，所述油缸套筒(3)的下端安装有液压缸(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘劼，
申请(专利权)人：蚌埠市金顺超细金刚石有限责任公司，
类型：新型
国别省市：