一种新型吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型吹膜机，包括基座，所述基座上装配有腔体，腔体的内侧布设有料仓，料仓的上方布设有进料斗与外界连通，腔体的一侧布设有集成开关，料仓的下端连接有吹膜机本体，吹膜机本体的一侧间隔布设有冷却室和收卷机构，收卷机构的上方布设有电源；所述新型吹膜机通过调节丝杆控制上下两个制冷块与薄膜的间距，便于依照不同的生产需求进行调节，确保冷却质量；并且，上下两个张紧辊能够通过滑移丝杆及张紧丝杆改变位置，便于调节薄膜收卷时的张紧度，确保收卷辊的工作效果；此外，通过在基座与腔体之间设置有减震结构，有效降低所述吹膜机运转时的震动，提升作业的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吹膜机


[0001]本技术涉及无菌薄膜加工领域，具体是一种新型吹膜机。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成；吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，薄膜经过滚筒带动形成卷绕式收集，在薄膜移动过程中，薄膜始终绷紧移动；吹膜机加工过程中需要进行冷却成型，现有的吹膜机冷却机构不能够进行依照不同的加工需求进行调节，使得薄膜的冷却效果降低，从而影响后续的生产加工质量；因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型吹膜机，包括基座，所述基座上装配有腔体，腔体的内侧布设有料仓，料仓的上方布设有进料斗与外界连通，腔体的一侧布设有集成开关，料仓的下端连接有吹膜机本体，吹膜机本体的一侧间隔布设有冷却室和收卷机构，收卷机构的上方布设有电源；作为本技术进一步的方案：所述冷却室内间隔装配有竖直的调节丝杆和第一传动杆，调节丝杆的一端延伸至冷却室的内部且传动连接有电机，调节丝杆为双向丝杆，调节丝杆与第一传动杆之间间隔安装有两个制冷板，制冷板与调节丝杆传动配合且与第一传动杆滑动安装。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述收卷机构包括安装架，安装架与冷却室之间布设有第一导向辊，腔体的内侧活动安装有两个竖直的安装架，腔体经由安装架装配有竖直的张紧丝杆和第三传动杆，张紧丝杆的一端延伸至安装架的内部且传动连接有电机，张紧丝杆为双向丝杆，张紧丝杆与第三传动杆之间经由滑座与转轴间隔装配有两个水平的张紧辊，安装架背离第一导向辊的一侧布设有第二导向辊，第二导向辊背离安装架的一侧布设有收卷辊，收卷辊传动连接有电机。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述腔体的内部间隔装配有水平的滑移丝杆和第二传动杆，滑移丝杆的一端延伸至腔体的内部且传动连接于电机，两个安装架分别与滑移丝杆及第二传动杆装配连接，安装架与滑移丝杆传动配合且与第二传动杆滑动安装。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述基座与腔体之间布设有减震结构，所述减震结构包括基板，腔体的下端固定连接有基板，基板延伸至基座内部且固定连接有若干等距分布的减震板，减震板的两侧布设有减震座，减震板及减震座的截面皆为T形，减震板与基座之间连接有若干减震球，基座内均匀布设有若干竖直的减震杆，减震杆与减震座滑动安装，减震杆位于减震座下端部分外围装配有竖直的减震弹簧。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述基座的下端均匀装配有若干万向轮，万向轮
上设置有锁紧开关。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述新型吹膜机通过调节丝杆控制上下两个制冷块与薄膜的间距，便于依照不同的生产需求进行调节，确保冷却质量；并且，上下两个张紧辊能够通过滑移丝杆及张紧丝杆改变位置，便于调节薄膜收卷时的张紧度，确保收卷辊的工作效果；此外，通过在基座与腔体之间设置有减震结构，有效降低所述吹膜机运转时的震动，提升作业的安全性。
附图说明
[0011]图1为新型吹膜机的结构示意图。
[0012]图2为新型吹膜机中张紧辊与腔体安装连接示意图。
[0013]图3为图1中A处放大图。
[0014]图中：1
‑
基座、2
‑
万向轮、3
‑
腔体、4
‑
基板、5
‑
进料斗、6
‑
集成开关、7
‑
料仓、8
‑
吹膜机本体、9
‑
冷却室、10
‑
电源、11
‑
调节丝杆、12
‑
第一传动杆、13
‑
制冷板、14
‑
安装架、15
‑
张紧辊、16
‑
第二导向辊、17
‑
收卷辊、18
‑
减震板、19
‑
减震球、20
‑
减震座、21
‑
减震杆、22
‑
减震弹簧、23
‑
第一导向辊、24
‑
第二传动杆、25
‑
滑移丝杆、26
‑
张紧丝杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1
‑
3，一种新型吹膜机，包括基座1，所述基座1上装配有腔体3，腔体3的内侧布设有料仓7，料仓7的上方布设有进料斗5与外界连通，腔体3的一侧布设有集成开关6，料仓7的下端连接有吹膜机本体8，吹膜机本体8的一侧间隔布设有冷却室9和收卷机构，收卷机构的上方布设有电源10；所述冷却室9内间隔装配有竖直的调节丝杆11和第一传动杆12，调节丝杆11的一端延伸至冷却室9的内部且传动连接有电机，调节丝杆11为双向丝杆，调节丝杆11与第一传动杆12之间间隔安装有两个制冷板13，制冷板13与调节丝杆11传动配合且与第一传动杆12滑动安装，用以依据加工要求调整制冷板13与物料上下端的间距，确保冷却效果。
[0018]进一步的，所述收卷机构包括安装架14，安装架14与冷却室9之间布设有第一导向辊23，腔体3的内侧活动安装有两个竖直的安装架14，腔体3经由安装架14装配有竖直的张紧丝杆26和第三传动杆，张紧丝杆26的一端延伸至安装架14的内部且传动连接有电机，张紧丝杆26为双向丝杆，张紧丝杆26与第三传动杆之间经由滑座与转轴间隔装配有两个水平的张紧辊15，安装架14背离第一导向辊23的一侧布设有第二导向辊16，第二导向辊16背离安装架14的一侧布设有收卷辊17，收卷辊17传动连接有电机。
[0019]进一步的，所述腔体3的内部间隔装配有水平的滑移丝杆25和第二传动杆24，滑移丝杆25的一端延伸至腔体3的内部且传动连接于电机，两个安装架14分别与滑移丝杆25及
第二传动杆24装配连接，安装架14与滑移丝杆25传动配合且与第二传动杆24滑动安装，以便于通过滑移丝杆25与张紧丝杆26相配合调节张紧辊15的位置，从而调节物料收卷时的张紧度，使用方便。
[0020]进一步的，所述基座1与腔体3之间布设有减震结构，所述减震结构包括基板4，腔体3的下端固定连接有基板4，基板4延伸至基座1内部且固定连接有若干等距分布的减震板18，减震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型吹膜机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上装配有腔体（3），腔体（3）的内侧布设有料仓（7），料仓（7）的上方布设有进料斗（5）与外界连通，腔体（3）的一侧布设有集成开关（6），料仓（7）的下端连接有吹膜机本体（8），吹膜机本体（8）的一侧间隔布设有冷却室（9）和收卷机构，收卷机构的上方布设有电源（10）；所述冷却室（9）内间隔装配有竖直的调节丝杆（11）和第一传动杆（12），调节丝杆（11）的一端延伸至冷却室（9）的内部且传动连接有电机，调节丝杆（11）为双向丝杆，调节丝杆（11）与第一传动杆（12）之间间隔安装有两个制冷板（13），制冷板（13）与调节丝杆（11）传动配合且与第一传动杆（12）滑动安装。2.根据权利要求1所述的新型吹膜机，其特征在于，所述收卷机构包括安装架（14），安装架（14）与冷却室（9）之间布设有第一导向辊（23），腔体（3）的内侧活动安装有两个竖直的安装架（14），腔体（3）经由安装架（14）装配有竖直的张紧丝杆（26）和第三传动杆，张紧丝杆（26）的一端延伸至安装架（14）的内部且传动连接有电机，张紧丝杆（26）为双向丝杆，张紧丝杆（26）与第三传动杆之间经由滑座与转轴间隔装配有两个水平的张紧辊（15），安装架（14）背离第一导向辊（23）的一侧布设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永顺，张冉，葛亚洲，
申请(专利权)人：西安诚顺包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：