本实用新型专利技术公开了一种高速吹膜机宽幅调整装置,涉及吹膜机辅助设备技术领域,包括支撑底座以及吹膜机主体,支撑底座上表面设置支架,支架上方设置进料箱,支架右侧设置加热筒,加热筒内设置吹膜机螺杆,进料箱底部通过进料管与加热筒连接,加热筒与吹膜机主体连接,吹膜机主体上方设置冷却风管,冷却风管上方设置驱动箱,驱动电机一带动转动杆以及搅拌杆转动,对加入至进料箱内的薄膜原料进行搅拌,便于进行吹膜,操作箱通过控制器对吹膜机主体的速度进行控制,使其吹出不同宽度的薄膜,丝杆螺母带动下方冷却风机在水平方向左右往复运动,冷却风机对吹膜机主体内部的薄膜进行冷却降温,冷却更加均匀,提高了生产质量。提高了生产质量。提高了生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高速吹膜机宽幅调整装置
[0001]本技术涉及吹膜机辅助设备
,具体是一种高速吹膜机宽幅调整装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的专用设备。吹膜机通过挤出机将熔融的塑料经机头过滤后由加热的模头挤出,经内外冷风环冷却吹胀成膜泡,再经稳泡架、人字板、牵引辊及卷曲装置收取该塑料薄膜。
[0003]为了生产不同宽度的薄膜,需要吹膜机在吹膜时对薄膜的宽度进行调整,由于传统冷却风机位置固定,不能均匀对增宽后的薄膜进行充分冷却,导致薄膜生产加工质量不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高速吹膜机宽幅调整装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高速吹膜机宽幅调整装置,包括支撑底座以及吹膜机主体,所述吹膜机主体固定安装在支撑底座上表面,所述支撑底座上表面左侧设置支架,所述支架上方左侧设置进料箱,所述进料箱内设置转动杆,所述转动杆左右两侧对称设置搅拌杆,所述支架上方固定安装驱动电机一,所述驱动电机一输出端固定连接转动杆,所述支架右侧设置加热筒,所述加热筒内设置吹膜机螺杆,所述进料箱底部通过进料管与加热筒连接,所述加热筒远离支架的一端与吹膜机主体连接,所述吹膜机主体上方设置冷却风管,所述冷却风管上方设置驱动箱,所述驱动箱左侧设置驱动电机二,所述驱动箱内设置丝杆,所述丝杆与驱动箱内壁转动连接,所述丝杆表面设置丝杆螺母,所述丝杆螺母下方通过连杆延伸固定连接冷却风机,所述加热筒上表面左侧设置控制器,所述控制器与操作箱连接,所述操作箱表面设置显示屏,所述吹膜机主体右侧设置输送箱体,所述输送箱体内设置输送辊,所述支撑底座上表面右侧设置挤出机,所述挤出机底部设置出料口。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述支撑底座下表面左右两侧对称设置支撑腿,所述支撑腿远离支撑底座的一端固定连接防滑板,所述防滑板下表面等距均匀设置防滑凸起。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述转动杆底部末端延伸固定连接锥齿轮一,所述螺杆左侧末端延伸固定连接锥齿轮二,所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述支撑底座下表面左右两侧对称设置储物柜。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述驱动电机二为步进电机。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种高速吹膜机宽幅调整装置,驱动
电机一带动转动杆以及搅拌杆转动,对加入至进料箱内的薄膜原料进行搅拌,便于进行吹膜,搅拌后的薄膜原料通过进料管落至加热筒内,操作箱通过控制器对吹膜机主体的速度进行控制,使其吹出不同宽度的薄膜,丝杆螺母带动下方冷却风机在水平方向左右往复运动,所述冷却风机对吹膜机主体内部的薄膜进行冷却降温,冷却更加均匀,提高了生产质量。
附图说明
[0012]图1为一种高速吹膜机宽幅调整装置的结构示意图。
[0013]图2为一种高速吹膜机宽幅调整装置中转动杆的结构示意图。
[0014]图3为一种高速吹膜机宽幅调整装置中驱动箱的结构示意图。
[0015]图中:1
‑
支撑底座;2
‑
锥齿轮二;3
‑
支架;4
‑
锥齿轮一;5
‑
转动杆;6
‑
搅拌杆;7
‑
进料箱;8
‑
驱动电机一;9
‑
进料管;10
‑
控制器;11
‑
操作箱;12
‑
显示屏;13
‑
支撑腿;14
‑
防滑板;15
‑
防滑凸起;16
‑
储物柜;17
‑
加热筒;18
‑
驱动箱;19
‑
驱动电机二;20
‑
冷却风管;21
‑
吹膜机主体;22
‑
输送箱体;23
‑
输送辊;24
‑
挤出机;25
‑
出料口;26
‑
丝杆;27
‑
丝杆螺母;28
‑
冷却风机;29
‑
螺杆。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
‑
3,一种高速吹膜机宽幅调整装置,包括支撑底座1以及吹膜机主体21,所述吹膜机主体21固定安装在支撑底座1上表面,所述支撑底座1上表面左侧设置支架3,所述支架3上方左侧设置进料箱7,所述进料箱7内设置转动杆5,所述转动杆5左右两侧对称设置搅拌杆6,所述支架3上方固定安装驱动电机一8,所述驱动电机一8输出端固定连接转动杆5,所述支架3右侧设置加热筒17,所述加热筒17内设置吹膜机螺杆29,所述进料箱7底部通过进料管9与加热筒17连接,通过驱动电机一8转动,所述驱动电机一8带动转动杆5以及搅拌杆6转动,对加入至进料箱7内的薄膜原料进行搅拌,便于进行吹膜,搅拌后的薄膜原料通过进料管9落至加热筒17内,所述加热筒17远离支架3的一端与吹膜机主体21连接,所述吹膜机主体21上方设置冷却风管20,所述冷却风管20上方设置驱动箱18,所述驱动箱18左侧设置驱动电机二19,所述驱动箱18内设置丝杆26,所述丝杆26与驱动箱18内壁转动连接,所述丝杆26表面设置丝杆螺母27,所述丝杆螺母27可以随着丝杆26的转动在水平方向左右移动,所述丝杆螺母27下方通过连杆延伸固定连接冷却风机28,通过驱动电机二19转动,所述驱动电机二19带动丝杆26转动,所述丝杆螺母27带动下方冷却风机28在水平方向左右往复运动,所述冷却风机28对吹膜机主体21内部的薄膜进行冷却降温,所述加热筒17上表面左侧设置控制器10,所述控制器10与操作箱11连接,所述操作箱11表面设置显示屏12,所述操作箱11通过控制器10对吹膜机主体21的速度进行控制,使其吹出不同宽度的薄膜。
[0019]进一步的,为了对支撑底座1进行固定支撑,本实施例中,所述支撑底座1下表面左右两侧对称设置支撑腿13,所述支撑腿13远离支撑底座1的一端固定连接防滑板14,所述防滑板14下表面等距均匀设置防滑凸起15。
[0020]进一步的,为了带动螺杆29转动,本实施例中,所述转动杆5底部末端延伸固定连
接锥齿轮一4,所述螺杆29左侧末端延伸固定连接锥齿轮二2,所述锥齿轮二2与锥齿轮一4啮合。
[0021]进一步的,为了对原料和物品进行储存,本实施例中,所述支撑底座1下表面左右两侧对称设置储物柜16。
[0022]进一步的,为了实时对丝杆26的转向进行调节,本实施例中,所述驱动电机二19为步进电机。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速吹膜机宽幅调整装置,包括支撑底座(1)以及吹膜机主体(21),其特征在于,所述吹膜机主体(21)固定安装在支撑底座(1)上表面,所述支撑底座(1)上表面左侧设置支架(3),所述支架(3)上方左侧设置进料箱(7),所述进料箱(7)内设置转动杆(5),所述转动杆(5)左右两侧对称设置搅拌杆(6),所述支架(3)上方固定安装驱动电机一(8),所述驱动电机一(8)输出端固定连接转动杆(5),所述支架(3)右侧设置加热筒(17),所述加热筒(17)内设置吹膜机螺杆(29),所述进料箱(7)底部通过进料管(9)与加热筒(17)连接,所述加热筒(17)远离支架(3)的一端与吹膜机主体(21)连接,所述吹膜机主体(21)上方设置冷却风管(20),所述冷却风管(20)上方设置驱动箱(18),所述驱动箱(18)左侧设置驱动电机二(19),所述驱动箱(18)内设置丝杆(26),所述丝杆(26)与驱动箱(18)内壁转动连接,所述丝杆(26)表面设置丝杆螺母(27),所述丝杆螺母(27)下方通过连杆延伸固定连接冷却风机(28),所述加热筒(17)上表面左侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘永顺,葛亚洲,
申请(专利权)人:西安诚顺包装材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。