一种新型滤袋安装固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型滤袋安装固定机构，包括花板，花板内部设置有花板孔，花板下端设置有密封圈，密封圈远离花板的一侧设置有滤袋，滤袋内部设置有通孔，花板孔内侧设置有导向套，花板孔外侧设置有螺孔，螺孔内部贯穿设置有螺栓，螺栓底部设置有螺母，滤袋远离密封圈的一侧设置有顶环，顶环下端设置有支撑套，滤袋顶端内部设置有卡槽，导向套内部设置有凹槽；该一种新型滤袋安装固定机构通过设置螺栓，改变了传统将滤袋从花板上端插入固定的方式，减少除尘器上端预留安装空间；通过设置导向套，免去手动扶住滤袋的麻烦，使滤袋安装更加便捷；通过设置顶环与支撑套，防止滤袋受风力影响晃动缠绕。风力影响晃动缠绕。风力影响晃动缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种新型滤袋安装固定机构


[0001]本技术涉及除尘器安装
，具体为一种新型滤袋安装固定机构。

技术介绍

[0002]滤袋是一种专用于过滤的材料，具有优异的化学性能稳定性和耐热性，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平，滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，滤袋的面料和设计应追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，其工作原理是粉尘附着在滤袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。
[0003]现有的滤袋安装方式均为垂直于花板由上往下安装，这种常规型的安装方式需在花板以上预留有更换滤袋或金属滤芯的空间，从而增大了除尘器的体积，对于涉及旧设备或旧厂房改造中新增添除尘设备时，通常场地限制较多，无法完全满足；另外，现有的滤袋大多通过螺栓或压紧结构进行固定，但是在安装固定过程中，滤袋容易相对花板移动，因此固定过程需要用手扶住滤袋，安装过程操作麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型滤袋安装固定机构，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型滤袋安装固定机构，包括花板，所述花板内部设置有花板孔，所述花板下端设置有密封圈，所述密封圈远离花板的一侧设置有滤袋，所述滤袋内部设置有通孔，所述花板孔内侧设置有导向套，所述花板孔外侧设置有螺孔，所述螺孔内部贯穿设置有螺栓，所述螺栓底部设置有螺母，所述滤袋远离密封圈的一侧设置有顶环，所述顶环下端设置有支撑套，所述滤袋顶端内部设置有卡槽，所述导向套内部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有弹簧，所述弹簧靠近滤袋的一端设置有卡块。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述花板孔内径尺寸与通孔内径尺寸相同，所述花板与滤袋位置相对应，所述花板孔通过密封圈与通孔相通，所述密封圈外径尺寸与滤袋外径尺寸相同，所述密封圈设于花板与滤袋之间。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述导向套外径尺寸与花板孔内径尺寸相同，所述导向套与花板内壁固定连接，所述导向套长度略长于花板厚度。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述螺栓外径尺寸与螺孔内径尺寸相适配，所述螺栓通过螺孔贯穿花板、密封圈、滤袋与顶环，所述螺母与顶环固定连接，所述螺栓与螺母转动连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述顶环外径尺寸与滤袋外径尺寸相同，所述顶环与支撑套固定连接，所述顶环与支撑套一体式构造，所述支撑套与滤袋紧密接触，所述顶环、支撑套通过螺栓与滤袋固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述卡块外径尺寸与凹槽内径尺寸相适配，所
述卡块呈圆锥形，所述卡块与凹槽滑动连接，所述弹簧一端与凹槽固定连接，所述弹簧另一端与卡块固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述卡槽截面呈梯形，所述卡槽与卡块卡接，所述卡块与卡槽数量均为两组，呈对称排布，所述卡块通过卡槽与滤袋卡接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新型滤袋安装固定机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种新型滤袋安装固定机构，通过设置螺栓，将滤袋安装在花板底部，由螺栓加螺母进行固定，通过密封圈增强滤袋与花板连接的密封性，且使滤袋连接更平稳，改变了传统将滤袋从花板上端插入固定的方式，减少除尘器上端预留安装空间；
[0014]2、该一种新型滤袋安装固定机构，通过设置导向套，安装滤袋时利用导向套插入滤袋内通孔，插入过程中卡块收缩在凹槽内，连接对应后卡块被弹簧推出卡入卡槽内，将滤袋进行初步固定，便于对螺栓进行操作，免去手动扶住滤袋的麻烦，使滤袋安装更加便捷；
[0015]3、该一种新型滤袋安装固定机构，通过设置顶环与支撑套，顶环与螺母事先焊接，使螺栓穿过滤袋与螺母连接更加便捷，且使滤袋安装更加稳定，利用支撑套对滤袋进行支撑，防止滤袋受风力影响晃动缠绕。
附图说明
[0016]图1为本技术结构整体结构示意图；
[0017]图2为本技术结构滤袋连接示意图；
[0018]图3为本技术结构顶环连接示意图；
[0019]图4为本技术结构导向套结构示意图。
[0020]图中：1、花板；2、花板孔；3、密封圈；4、滤袋；5、通孔；6、导向套；7、螺孔；8、螺栓；9、螺母；10、顶环；11、支撑套；12、卡槽；13、凹槽；14、弹簧；15、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种新型滤袋安装固定机构，包括花板1，花板1内部设置有花板孔2，花板1下端设置有密封圈3，密封圈3远离花板1的一侧设置有滤袋4，滤袋4内部设置有通孔5，花板孔2内侧设置有导向套6，花板孔2外侧设置有螺孔7，螺孔7内部贯穿设置有螺栓8，螺栓8底部设置有螺母9，滤袋4远离密封圈3的一侧设置有顶环10，顶环10下端设置有支撑套11，滤袋4顶端内部设置有卡槽12，导向套6内部设置有凹槽13，凹槽13内部设置有弹簧14，弹簧14靠近滤袋4的一端设置有卡块15。
[0023]本实施例中，花板孔2内径尺寸与通孔5内径尺寸相同，花板1与滤袋4位置相对应，将滤袋4固定在花板1上，花板孔2通过密封圈3与通孔5相通，便于脉冲除尘通气，密封圈3外径尺寸与滤袋4外径尺寸相同，密封圈3设于花板1与滤袋4之间，用于确保滤袋4与花板1连接的密封性；导向套6外径尺寸与花板孔2内径尺寸相同，导向套6与花板1内壁固定连接，用
于滤袋4与花板1连接时导向，便于花板孔2与通孔5对齐，导向套6长度略长于花板1厚度，插入通孔5增强滤袋4与花板1之间连接密封性；螺栓8外径尺寸与螺孔7内径尺寸相适配，螺栓8通过螺孔7贯穿花板1、密封圈3、滤袋4与顶环10，用于将滤袋4固定在花板1上，螺母9与顶环10固定连接，用于固定螺母9，使滤袋4安装便捷，螺栓8与螺母9转动连接，将滤袋4固定；顶环10外径尺寸与滤袋4外径尺寸相同，顶环10与支撑套11固定连接，顶环10与支撑套11一体式构造，支撑套11与滤袋4紧密接触，用于支撑滤袋4，减少滤袋4在除尘过程中过度晃动，顶环10、支撑套11通过螺栓8与滤袋4固定连接，利用螺栓8固定使滤袋4安装、拆卸更加便捷；卡块15外径尺寸与凹槽13内径尺寸相适配，卡块15呈圆锥形，卡块15与凹槽13滑动连接，便于卡块15伸缩出导向套6，弹簧14一端与凹槽13固定连接，用于固定弹簧14，弹簧14另一端与卡块15固定连接，用于推动卡块15弹出；卡槽12截面呈梯形，卡槽12与卡块15卡接，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型滤袋安装固定机构，其特征在于：包括花板(1)，所述花板(1)内部设置有花板孔(2)，所述花板(1)下端设置有密封圈(3)，所述密封圈(3)远离花板(1)的一侧设置有滤袋(4)，所述滤袋(4)内部设置有通孔(5)，所述花板孔(2)内侧设置有导向套(6)，所述花板孔(2)外侧设置有螺孔(7)，所述螺孔(7)内部贯穿设置有螺栓(8)，所述螺栓(8)底部设置有螺母(9)，所述滤袋(4)远离密封圈(3)的一侧设置有顶环(10)，所述顶环(10)下端设置有支撑套(11)，所述滤袋(4)顶端内部设置有卡槽(12)，所述导向套(6)内部设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)靠近滤袋(4)的一端设置有卡块(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型滤袋安装固定机构，其特征在于：所述花板孔(2)内径尺寸与通孔(5)内径尺寸相同，所述花板(1)与滤袋(4)位置相对应，所述花板孔(2)通过密封圈(3)与通孔(5)相通，所述密封圈(3)外径尺寸与滤袋(4)外径尺寸相同，所述密封圈(3)设于花板(1)与滤袋(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种新型滤袋安装固定机构，其特征在于：所述导向套(6)外径尺寸与花板孔(2)内径尺寸相同，所述导向套(6)与花板(1)内壁固定连接，所述导向套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周元吉，陈东，
申请(专利权)人：中环环工设备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：